熱流量センサー E8FC series密度液体用冷却システム用
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特徴
- 技術
- 熱
- タイプ
- 密度
- 応用
- 液体用, プロセス監視用, 冷却システム用
- その他の特徴
- コンパクト, アナログ出力, デジタル出力, スマート, 温度測定付き, IO-Linkインターフェース付き
詳細
概要
基本コンセプト
用途 — 溶接機
問題点
対策
用途 — 成形機
問題点
対策
用途 — 浸炭炉
問題点
対策
主な特長
仕様 / 技術仕様
- 同一位置で流量と温度を同時に測定し、冷却水・水溶性クーラント・非水溶性油の異常兆候を検出するIoT流量センサです。
基本コンセプト
- 同一箇所で「流量＋温度」を監視することで、冷却性能の劣化を故障や突発停止の前に検知します。
- Multi-sensing表示により、流量＋温度や圧力＋温度の組合せで異常原因を示します。
用途 — 溶接機
問題点
- 冷却水温が上昇すると、溶接先端やトランスを十分に冷却できず、過熱・変形が発生し、溶接不良や装置の突発停止につながります。
- 流量のみの監視では温度上昇を検知できません。
対策
- 流量と温度を同時に測定することで、溶接先端の変形や突発停止の前兆を検出できます。
用途 — 成形機
問題点
- 流量が確保されていても水温上昇により冷却性能が低下し、変形や気泡などの成形不良が発生します。
- 流量監視だけでは温度上昇を捉えられません。
対策
- 同一位置で流量と温度を監視し、最適範囲を定量化して冷却劣化を検出します。オペレータの経験に依存しません。
- 複数センサの設置により、LEDでどの配管でどの異常が起きたかを素早く特定できます。
用途 — 浸炭炉
問題点
- 部品強度の要求が高くなると冷却性能の安定性が重要になり、流量と温度の両方を一定に保つ必要があります。
- 別個に温度計を設置すると配管コストが増加します。
対策
- 冷却水の温度と流量を同時に監視することで理想的な冷却性能を維持し、仕上がりの安定と部品強度の向上を実現します。
主な特長
- Multi-sensing技術：熱式流量測定アルゴリズム。加熱要素(Ta)が流体に冷やされる速度から流速を算出し、配管径から流量を算出します。
- 温度測定：温度要素(Tb)が流体温度を直接測定します。
- Multi-sensing表示（特許出願中）：組合せ値を監視して判定。表示色は3パターン（+消灯）に設定可能。
- 相対値表示：設定流量に対する変化率を%表示（Smart Tuningは環境や液種が変動する場合に有効）。
- 単位表示：物理量単位での表示に対応。
- スケーリング機能：検出値を基準流量に合わせて調整可能。
- 高輝度LED表示：暗所や装置後方でも視認可能。
- 取付角度330°まで調整、180°反転表示で柔軟な取付と視認が可能。
- Peak/Bottom Hold機能：エラー発生時の値を記録し、現場不在時でも把握可能。
- NPN/PNP選択：ボタンで出力極性を切替え、保守在庫を削減可能。
- 2チャンネルアナログ電流出力：流量／圧力と温度を同時に出力し、アナログ入力のみのシステムにも対応。
- セルフ診断出力：接続異常や故障兆候をセンサ自体が検出して通知します。
- IO-Linkによる一括設定：ホストからの一括設定でメンテ時の設定を揃えられます。
- 可視化対応：Visualization Software F-Scapeでデータ収集・遠隔監視が可能（複雑なシステム構築やプログラミング不要）。
- 狭所取付に適したコンパクト設計。拡張ケーブル・アダプタラインナップ有（別売）。
- 定期点検・清掃が容易な着脱式構造。
- 液体接触部は長寿命化を考慮した耐久性設計。
仕様 / 技術仕様
- 製品ファミリ / シリーズ：E8FC
- 製品種別：IoT流量センサ（流量と温度の同時測定）
- 測定方式：熱式流量測定アルゴリズム（Taの冷却速度から流速を算出、配管径から流量を導出）
- 温度要素：Tb（流体温度を直接測定）
- 出力：IO-Link通信、2チャネルアナログ電流出力（流量/圧力・温度）、NPN/PNP選択可能なデジタル出力
- 表示：3色パターン(+消灯)のMulti-sensing LED、相対値(%)表示、単位変換表示
- 機能：Smart Tuning、Scaling（基準流量への調整）、Peak/Bottom Hold、セルフ診断出力、IO-Linkによる一括設定
- 取付：角度330°調整、180°反転表示、狭所対応のコンパクト設計
- 保守：着脱式の清掃しやすい構造
- 付属品：拡張ケーブル・アダプタラインナップ有（別売）。脈動/振動がある場合はスロットル推奨。
- 可視化対応：F-Scape Visualization Software
- ソース内容 最終更新日：2022年8月1日
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