連続塗工機 RD-HGBY-80

製薬用食品産業用印章用

製品概要
錠剤薄膜被覆機は、ポリマー系の被覆液を錠剤表面に塗布して均一で制御された薄膜を形成します。医薬品、ニュートラシューティカル、食品向けの錠剤ライン向けに設計され、打錠機や包装設備と連動してスケーラブルな生産を支援します。

工程の手順

• 噴霧：被覆液はスプレーガンにより移動中の錠剤に噴霧されます。スプレーガンの数や配置は機種構成により異なります。
• 混合・転倒：回転する被覆ドラムにより錠剤が転がり、全表面に均等に被覆液が行き渡ります。
• 乾燥：加熱空気を導入して被覆液の溶媒を蒸発させます。排気システムが湿った空気を排出します。
• 被覆の積み重ね：噴霧と乾燥を繰り返し行い、目的の厚さと仕上がりに達します。

仕様

• バッチ容量 最大64 kg（比重0.8基準）
• 温風キャビネットおよび排気キャビネットによる制御乾燥
• 均一な気流を得るための有孔回転ドラム

連続被覆はどのように機能するか？
連続的かつ制御された塗布により、各錠剤のフィルム厚さと表面品質が均一に保たれ、外観の向上、味のマスキング、環境ストレスからの保護が実現します。

主な特長

• 味のマスキング：有効成分の不快な味や臭いを覆い隠します。
• 保護：湿気、光、酸素、熱からのバリアを提供します。
• 制御放出：腸溶性や徐放性などの機能性被覆が可能です。

主要部品

• Siemens Touch Screen
• パーistalticポンプ
• パドル
• 温度測定センサー
• スプレーガンシステム
• 供給ポット
• 排出口

フィルム被覆 vs シュガーコーティング — 主要ポイント
フィルム被覆は通常20～100 µmの薄いポリマーフィルムを溶液または懸濁液から塗布し、制御された加熱空気で乾燥します。工程時間が短く、精密な制御、材料消費が少なく、湿度や熱に敏感な配合にも適しています。シュガーコーティングはシロップを何層も重ねて厚く光沢のある被膜（0.5～1 mm）を形成し、優れた味のマスキングと装飾性を提供しますが、工程が長く材料消費が多くなります。

適用シーン

• フィルム被覆：機能性コーティング（腸溶、徐放）、ニュートラシューティカル、高スループットの製品。
• シュガーコーティング：咀嚼錠や香味付けされた錠剤、外観や味が重視されるニッチ製品。

性能比較（概要）
フィルム被覆：薄膜（20–100 µm）、処理時間短（1–2 時間）、低増量（2–3 %）、材料コスト低、効率高。シュガーコーティング：厚膜（0.5–1 mm）、処理時間長（8–24 時間）、増量大（30–50 %）、コスト高だが光沢と味のマスキングに優れる。

市場動向
フィルム被覆は効率、オートメーション、環境面の利点および cGMP/FDA/EU 準拠の観点から世界的な標準になりつつあります。プロセス制御、持続可能性、機能性被覆の革新に注力しています。シュガーコーティングは外観や味を重視する特定のニッチで残ります。

適切な機械の選び方
選定は配合、目標とする放出プロファイル、生産目標に依存します。最新のコーターは柔軟な噴霧システム、最適化された空気循環、温湿度のインテリジェント制御、CIP機能を備え、規制と運用の要件に対応します。RD-HGBY-80 は製剤の安定性、制御性、保守性のバランスを考慮して医薬品・ニュートラシューティカル向けに設計されています。

技術仕様

• モデル: RD-HGBY-80
• 容量（SG 0.8）: 64 kg/バッチ
• 被覆ドラム速度: 19 rpm
• 供給電圧: 3P 380V 50Hz（カスタマイズ可）
• 外形寸法: 1,370 × 1,030 × 1,950 mm