回転レトルト式炉

焼入れ硬化自動

概要
SECO/WARWICKのロータリーレトルト炉システムは、連続生産と小型金属部品の均一な熱処理のために設計されています。均一な焼入れ性能と単一／複数用途のラインに対するプロセス柔軟性を提供し、硬貨、ファスナー、ベアリング、弾薬ケースなどの高生産性環境での処理に適しています。

Whirl-A-Way クエンチ
Whirl-A-Wayクエンチは、迅速かつ均一な焼入れを実現し、より深い浸炭深さ（ケースディプス）を促進します。部品は温度到達後数秒でクエンチ媒体に投入され、クエンチ流体の流れにより蒸気バリアが除去されて熱伝達が向上します。内部のドラムフライトが部品を排出点まで搬送します。クエンチ媒体は油、水、または合成媒体を選択可能です。特許取得済みのWhirl-A-Way設計は雰囲気汚染を防止し、多様な部品形状に対して一貫した個別の焼入れ結果を確保します。

特長

• 工場出荷時組立：出荷前に完全組立、配管、配線、機械試験を実施し設置時間と費用を最小化
• ホッパー／ローダー：レトルトの各回転で所定の荷重を供給；充填されたバスケットを昇降して自動投入
• 保守低減：バスケットやトレイ不要；レトルトのみが熱にさらされる可動部
• 密閉雰囲気：シールベアリングで支持されたレトルト；クエンチフランジが炉に取り付けられ、回転ごとに小さなロードドアのみ短時間開閉
• 自動化：部品投入後は完全自動で熱処理を実行

標準装備・設計オプション

• 標準能力：225–450 kg/h（500–1,000 lb/h）；カスタムで最大1,800 kg/h（4,000 lb/h）まで対応
• 電気式：外部から交換可能なベイオネット型発熱体
• ガス式：遠心鋳造合金製放射管と完全な燃焼システム
• レトルト：片持ち支持の一体鋳造レトルト、充填端は密封
• 回転機構：内部オーガーフライトにより部品を滑らかに搬送；工程に合わせ速度調整可能
• ピット不要：床レベルでの設置が可能、特殊基礎を必要としない設計

プロセス

• カーボニトリデーション（炭窒化）
• 焼入れ
• 浸炭（カーバライジング）

適合材料／部品

• ねじ
• ナット
• ボルト
• 弾薬ケース
• ワッシャー
• コイン

業界

• ベアリング
• 自動車
• 農業
• ファスナー
• 防衛

技術仕様

• 制御雰囲気での焼入れ、カーボニトリデーション、浸炭の代表的温度範囲：1,550–1,750 °F（840–955 °C）
• 標準定格能力：225–450 kg/h（500–1,000 lb/h）；カスタムで最大1,800 kg/h（4,000 lb/h）
• クエンチシステム：Whirl-A-Way；媒体：油、水、合成媒体；雰囲気汚染を防ぎ均一で深い浸炭を実現する設計
• 電気炉：外部から交換可能なベイオネット加熱素子
• ガス炉：遠心鋳造合金製放射管および完全な燃焼システム
• レトルト設計：片持ち式一体鋳造レトルト；シールベアリング支持；排出側や高温域にシールやベアリングなし
• 搬送：内部オーガーフライトによる滑らかな部品移送；レトルト回転速度は工程に応じ可変
• 設置：床レベル設置設計、ピットや特殊基礎不要
• メンテナンス：最小限—バスケットやトレイ不要；可動熱暴露部はレトルトのみ
• 自動化：積込み後は完全自動で熱処理を行う