トンネル型炉

温度: 600 °C

... セコ/ウォーリックは、自社で製造されたすべての機器の技術サポートと交換部品を提供しています。セコ/ウォーリックは、他のメーカーの機器にも部品やリビルドサービスを提供しています。技術者は、機器の故障、リビルド、アップグレード、機器の移設、トラブルシューティング、予防保全などに対応しています。 セコ/ウォーリックは、以下のようなあらゆる種類の炉部品を提供しています。 加熱部/発熱体 / セラミック断熱材の要素 / ガス暖房システム部品 / ファンアセンブリ / 熱電対 / ...

温度: 600 °C

... 非腐食性フラックスを使用したアルミニウムの制御雰囲気ろう付け（CAB）は、アルミニウム熱交換器の製造に適したプロセスです。1983年にこの分野に参入して以来 セコ／ウォーリックは、連続フロー式ろう付け技術の開発をリードしてきました。100年以上にわたる炉設計の経験を活かし、セコ/ウォーリックは、以下のような技術開発を推進してきました。 などのイノベーション。 マッフルデザインの改善 対流加熱技術 連続雰囲気制御システム ACCUBRAZE® PC/PLC制御 暖房制御システムの優先順位を決定しました。 省エネ設計 システムの再構築とアップグレード フィージビリティスタディ ...

温度: 600 °C

... 当社の連続CAB炉。 放射線ブレージングCAB炉は、連続フロー環境での同サイズの製品のブレージングに最適です。 この炉は、加熱されたマッフルを使用して製品を高い総合効率でろう付けします。当社の設計には、比例制御された電気加熱または天然ガス燃焼が含まれています。温度は、複数の独立した加熱ゾーンによって炉の全長にわたって均一に制御されます。これらのユニットは投資コストが低く、窒素雰囲気の消費効率が高く、他のCAB方式に比べてメンテナンスが少なくて済みます。 対流予熱と輻射ろう付けを組み合わせたシステムは、異なる質量と寸法の製品を同一サイクルで運転するための炉の柔軟性を向上させます。このタイプのシステムは、断続的に生産を行う場合にはより寛容です。初期加熱部では、対流と輻射の両方の熱を利用して均一な予熱を行います。その後、輻射ろう付けセクションでは、クラッド材が溶融して接合部が形成されるように、製品を最終的に均一な温度まで昇温して保持します。これらのユニットは中程度の投資コストで、より小さな設置面積でより高速な処理が可能です。 純対流式熱制御雰囲気炉は、多品種の製品を最短サイクルで処理することができます。 ...

温度: 20 °C - 250 °C
容量: 161 l
幅: 560 mm

... パススルーオーブン UF160TS メンマートのパススルーオーブンは、グレールームとクリーンルームの間でチャンバーロードを直接搬送する場合に、ロード時の時間を短縮し、汚染の危険性を低減します。 標準仕様 パススルーオーブン 両側に完全断熱のステンレスドアを備えたMemmertの加熱オーブンは、グレールームとクリーンルームの間で機密性の高い試料を取り扱う際に、特に搬入時の時間を節約し、汚染の危険性を低減します。このページでは、パススルーオーブンの基本的な技術データをすべてご覧いただけます。さらに詳しい情報をご希望の場合は、当社のカスタマーリレーションズチームが喜んでお手伝いいたします。 制御技術 ControlCOCKPIT：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサーコントローラー。 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 機能 ...

温度: 20 °C - 250 °C
容量: 256 l
幅: 640 mm

... パススルーオーブン UF260TS メンマートのパススルーオーブンは、グレールームとクリーンルームの間でチャンバーロードを直接搬送する場合に、ロード時の時間を短縮し、汚染の危険性を低減します。 標準仕様 パススルーオーブン 両側に完全断熱のステンレスドアを備えたMemmertの加熱オーブンは、グレールームとクリーンルームの間で機密性の高い試料を取り扱う際に、特に搬入時の時間を節約し、汚染の危険性を低減します。このページでは、パススルーオーブンの基本的な技術データをすべてご覧いただけます。さらに詳しい情報をご希望の場合は、当社のカスタマーリレーションズチームが喜んでお手伝いいたします。 制御技術 ControlCOCKPIT：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサーコントローラー。 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 機能 ...

温度: 20 °C - 250 °C
容量: 449 l
幅: 1,040 mm

... パススルーオーブン UF450TS メンマートのパススルーオーブンは、グレールームとクリーンルームの間でチャンバーロードを直接搬送する場合に、ロード時の時間を短縮し、汚染の危険性を低減します。 標準仕様 パススルーオーブン 両側に完全断熱のステンレスドアを備えたMemmertの加熱オーブンは、グレールームとクリーンルームの間で機密性の高い試料を取り扱う際に、特に搬入時の時間を節約し、汚染の危険性を低減します。このページでは、パススルーオーブンの基本的な技術データをすべてご覧いただけます。さらに詳しい情報をご希望の場合は、当社のカスタマーリレーションズチームが喜んでお手伝いいたします。 制御技術 ControlCOCKPIT：TwinDISPLAY。2つの高解像度TFTカラーディスプレイを備えた適応型多機能デジタルPIDマイクロプロセッサーコントローラー。 言語設定。ドイツ語、英語、スペイン語、フランス語、ポーランド語、チェコ語、ハンガリー語 タイマー：目標時間を設定できるデジタルバックワードカウンター、1分から99日まで調整可能 機能 ...

温度: 880 °C

... バッチ式ローラー炉は、鋼線材の熱処理用に保護雰囲気下で装入装置を備えています。特殊なリールに載せられた負荷は、天井クレーンを使って、ダブルローラーコンベヤーを備えた特定のローディング/アンローディングマシンに配置されます。 装入物は最大直径1,500mm、最大高さ2,700mmのスチールコイル8本からなり、処理する装入物の総重量は34トンである。サイクルは、窒素フラッシングによるチャンバーの洗浄から始まり、望ましい残留酸素量に達すると、熱処理サイクルを開始することができます。加熱は、処理するチャージの下と上に配置されたラジアントチューブバーナーで、4つの調節ゾーンで行われます。各エリアには、処理コイルの温度均一性を最適化するための再循環ファンが設置されています。 設計段階では、顧客が求める性能を実現するために、入念な熱流体力学的研究が行われました。炉の運転温度は650℃から850℃まで、作業容積全体で±6℃の均一性を保証。炉の最高温度は880℃。搬入・搬出装置により、炉を常に熱処理下に置くことができるシステムの高い生産性。 100%窒素保護雰囲気、CO2、O2、露点分析装置からなる分析パネル、および関連する調整システムにより、脱炭価が非常に低い。加熱および雰囲気再循環システムにより、処理材料の優れた機械的特性と熱的均一性を実現します。 ...

温度: 1,000 °C
幅: 2,200 mm
高さ: 300 mm

... 保護された雰囲気中のローラー連続炉（エソガス）鋼管の明るいアニーリングを実行します。炉は、加熱と制御冷却を行う2つのセクションに分かれている。1つのロードと1つのアンロードプラットフォームは、全長120mのラインを完成させる。加熱はガスバーナーを備えた放射管によって行われる。冷却は、水循環によって冷却された冷却室の内壁と放射を介して行われます。 ...

温度: 900 °C
幅: 6,500 mm
高さ: 6,500 mm

... 窒素雰囲気中の鋼コイルの熱処理のためのローラー炉。炉は、特別に設計された支持体によって保持されたコイルの加熱および制御冷却を行う。荷重は、炉ドアの前のプラットフォーム上に構成され、コイルサポートがロード/アンロードされます。加熱は、自己回復性ガスバーナーを備えた放射管を介して行われます。冷却は冷気が放射管にポンプで送られ、冷却のみに使用される追加のチューブは負荷の下に設置されます。CFDによって最適化された高速空気循環により、高温の均一性が保証されます。空気は、絶縁された外部パネルと内部ステンレス鋼パネルの間に作られたチャンバー内で再循環されます。炉床に取り付けられたファンは、負荷から空気を取り出し、再循環チャンバ内で乱流を発生させ、空気が加熱要素によって加熱される。熱気は、処理する部品の下からチャンバーに戻り、熱を負荷に移します。再循環ファンと発熱体が、メンテナンスを容易にするため、プラグに取り付けられています。 ...

温度: 180 °C
幅: 4,150 mm
高さ: 1,540 mm

... 印刷物の表面をより良く、より速く乾燥させるには、コメックイタリアのINFRARED MTシリーズのオーブンが理想的です。小型のMT2から大型のMT10、そして多用途のMT3とMT6まで、さまざまなサイズがあり、赤外線セラミックランプで作動し、熱風の強制循環と組み合わせることができます*。両システムは別々に作動することができます。電子サーモスタットにより、温度をコントロールすることができます。 ベルトには、コンパクトなもの、金属メッシュのもの、鋼板で形成されたものなど、さまざまな種類があります。ギアモーターを搭載したDCモーターで動作するベルトの速度を調整することができます。 さらに、オーブン内の通路の端に、作品の冷却のために室内の空気を再循環させるフードを備えたバージョンAFもあります。 コントロールパネルでは、スタート、ストップ、ベルトスピード、空気の循環とストップ、赤外線ランプのスタートとストップ、オーブンの温度、室内の空気の循環（ある場合）を管理することができます。 すべてのオーブンにキャスター付きの伸縮式脚が付いており、簡単に位置決めができます。 ...

温度: 180 °C
幅: 3,700 mm
高さ: 1,040 mm

... 印刷面をより良く速く乾燥させるために、理想的な装置はComec ItaliaのINFRARED MTシリーズのオーブンです。 多目的 MT3とMT6を通過する大容量 MT10に「小」MT2から様々な寸法で利用可能な、それは熱い空気 * の強制循環と組み合わせることができる赤外線セラミックランプで動作します。 その後、両方のシステムは別々に動作することができます。 電子サーモスタットを使用すると、温度を制御することができます。 ベルトにはさまざまな種類があります：コンパクトな金属メッシュ、鋼板で形成されています。 ...

温度: 180 °C
幅: 4,350 mm
高さ: 1,500 mm

... 印刷面をより良く速く乾燥させるために、理想的な装置はComec ItaliaのINFRARED MTシリーズのオーブンです。 多目的 MT3とMT6を通過する「小型」MT2から大容量 MT10まで様々な寸法で利用可能で、赤外線セラミックランプで動作し、熱風 * の強制循環と組み合わせることができます。 その後、両方のシステムは別々に動作することができます。 電子サーモスタットを使用すると、温度を制御することができます。 ベルトにはさまざまな種類があります：コンパクトな金属メッシュ、鋼板で形成されています。 ...

温度: 1,000 °C
高さ: 200 mm - 430 mm
奥行き: 650 mm - 2,300 mm

... 焼入れタンク内蔵のシェイクスルー炉。EASYSHAKEシリーズは、金属メッシュのコンベアベルトに載せられない極小部品の制御された雰囲気下での熱処理を対象としています。加振の出力と周波数を調整することにより、部品の平均通過時間を制御することが可能です。密閉されたL字型マッフル設計により、空気の流れがなく、ほぼ瞬時に部品をオーブンからパンへ移動させることができます。 ...

温度: 1,150 °C
高さ: 120 mm
奥行き: 1,750 mm

... ELTIブランドを代表するEASYBRAZEシリーズのコンベアベルト炉は、数十年にわたる雰囲気制御式通過炉の製造経験を反映しています。平坦な通過型またはスピードバンプ型があり、複数の独立制御加熱ゾーンを装備しているため、シリーズ部品の熱処理、ろう付けまたは焼結において高い再現性を提供します。メンテナンスが容易で迅速に行えるよう設計されており、ヒューマン・マシン・インターフェースまたはEASYVIEW監視システムを装備することができます。 ...

温度: 700, 1,100 °C
幅: 180 mm - 750 mm
高さ: 100 mm - 600 mm

... EASYTOOL シリーズは、制御された雰囲気下での焼入れ前の加熱炉、焼入れタンク、換気式焼戻し炉を含む、生産要件に応じた完全な熱処理ステーションを構成する可能性を提供します。寸法やモジュールにより、実験室や教育現場、生産工場のいずれの要求にも対応できます。豊富なオプション（洗浄、投入の機械化、データ収集など）。 ...

ICBP®フレックスは、ECMテクノロジー真空浸炭炉シリーズの中で最もご好評をいただいているシステム。丈夫でシンプルな上、高い信頼性を誇り、市場を代表するソリューションです。30年にわたる経験の蓄積があり、現在世界で200の生産システムが稼働中です。 ICBP®フレックスのコンパクトなモジュール設計は、製品品質と生産性向上のニーズに応えるため開発されました。 ICBP®フレックスには、油焼入れ（ホットまたはコールド）、シングルフローまたはダブルリバースフローのガス焼入れ（20バールまで）と、必要な生産量に合わせた数の加熱セルを組み込むことができます。対流型高温焼き戻しセルも追加可能です。 軽量で断熱タイプの搬送ロボットがチャージをセルからセルへと搬送します。 ...

温度: 1,050 °C
幅: 1,000, 1,200 mm
高さ: 700, 750 mm

マルチチャンバー炉ICBP®ジャンボが、ECMテクノロジーのご提案する真空浸炭ソリューションに加わりました。大きな生産能力と、システム各装置へのアクセス性が最適化されているのが特徴です。ICBP®ジャンボは、フレックスの利点であるコンパクトなモジュール設計を生かしつつ、真空浸炭設備で処理できるワークの容量・数量をさらにアップしています。 マルチチャンバー炉ICBP®ジャンボの主な特徴： 航空宇宙材料規格AMS2750Eの各バージョンに完全適合 セルを対面に設置したコンパクト設計、同じ設備内にガス焼入れと油焼入れの両方の設置が可能 ...

温度: 100 °C

... コンベアオーブンは大量生産に理想的で、製品を移動させながら連続的に均一な熱を供給することができます。ヴァイス テクニックは連続処理用コンベアオーブンを供給しており、様々なコンベアシステムを装備することができます。当社の連続プロセス用オーブンは、特に自動化ラインの熱処理用部品として適しており、プラスチックの焼き戻しや電気部品の接着剤硬化にも使用できます。 当社のコンベヤオーブンは、モジュールとして提供されるか、または個々の生産ニーズに合わせてオーダーメイドすることができ、以下のものを装備しています： - ...

温度: 350 °C
容量: 1,000 l - 8,000 l

... 定義：すべての用途のための強制対流電気オーブン。 構造：モノブロック型オーブン。 アルミニウムの内部と亜鉛めっき板の外側。 断熱材：ドアを含むすべての表面のロックウール断熱材。 換気：調節可能な水平換気、調節可能な排気。 加熱：シールド付き電気抵抗器のバッテリー。 電気: 3 x 400VAC。 規制：アクスロンスイスのPID 温度コントローラ、タイマー、時間カウンタ。 文書：英語でのCEマーキングと取扱説明書。 ...

... SOLO 連続炉ラインは、プロセス品質と容易なメンテナンスを兼ね備えています。 耐火鋼のマッフルは、様々な熱処理のための大気の迅速な調整を可能にする。 ...

... メッシュベルト炉。 金属ガス密度流路内で閉じ込められた大気下で実行されるプロセスとガスの効率的な対流により、品質を保証する高度に集中的な熱処理が可能です。 炉の上流と下流の要素の多数の組み合わせにより、作業に応じて連続的または不連続な流れが可能になります。 耐火鋼チャネルは、以下の処理のための大気の迅速な切り替えとコンディショニングを可能にします。オーステナイト化-浸炭-炭窒化 ...

温度: 20 °C - 380 °C

... ベルトコンベア方式のオーブンで、均一なエアフロー分布により、ゴムプロファイルの完全加硫が可能です。 コンベアベルトは、PTFEコーティングを施した特殊な素材でできています。 内装はステンレススチールAISI430を採用。 この種のオーブンは通常「テーラーメイド」であるため、お客様のご要望をお伺いして、個別の提案をさせていただきます。 ...

温度: 20 °C - 300 °C

... コンベアベルト式オーブン。均一な気流分布により、製品の完全な硬化や乾燥が可能です。 コンベアベルトは、PTFEコーティングを施した特殊な素材でできています。 内装はステンレススチールAISI430を採用。 この種のオーブンは通常「テーラーメイド」であるため、お客様のご要望をお伺いして、個別の提案をさせていただきます。 ...

温度: 20 °C - 150 °C

... 自動車産業向けに特別に設計されたオーブン。 これは、120 ℃ まで温度を上昇させ、完全に冷却し、最終的に周囲温度で自動生産ラインに再挿入することにより、小型電気モータの加熱処理を行います。 完全に自動化されたロボットにより、パレットの積み降ろし、移動が可能です。 フットプリントを最も低く保つために、オーブンは2つのレベルで設計されています。第 2レベルは加熱を行い、第 1レベルは自動生産ラインに再挿入する前に冷却するためのものです。 主な用途：再循環ポンプ、フロントガラスワイパーモーター、オルタネーターなど このタイプのオーブンは通常「オーダーメイド」であるため、パーソナライズされたオファーを提出するためにあなたの要件を聞いて喜んでいます。 ...

... 電動ローラー付き湾曲コンベア付きトンネルオーブン 当社のカスタムコンベヤーオーブンは、製品の加熱プロセスの異なる段階（脱溶性、温度ランプ、滞滞空時間、冷却）に応じて、複数のゾーンで温度制御を提供することができます。 各ゾーンには独自の温度管理と独自の抽出があります。 製品の完全な知識と蒸発した溶媒の継続的な制御に基づいて、抽出が最適化され、加熱電力は保安基準に対応し、爆発的なリスクを排除します。 煙は焼却炉に送って VOC を除去するか、熱交換器に送ってエネルギーを回収することができます。 ...

... お客様のプロセスを完全に制御することで、お客様の環境に最適な技術ソリューションを提供し、お客様の製品をサポートおよび搬送し、高温の場所での温度に保つことができます。 カスタマイズされたオーブン設計： ロボットまたはマニピュレータによる自動ローディングとアンロードを備えた特定の オーブン急冷、拭き取りまたは噴霧による部品のコーティング用の特別オーブン。 オーバーフロー オーブンの有無にかかわらず、異なる位置の間で、ホットエリアでハンドリングや転送とオーブンの急冷のためのタンクと トラフ、オーブンは、 特別な機械、組立または制御ステーションを統合する特定のサポートトレイ、パレットオーブンを装備し、混合ステーション オーブン標準 ...

... カスタマイズされたオーブン設計： ロボットまたはマニピュレータによる自動ローディングとアンロードを備えた特定の オーブン急冷、拭き取りまたは噴霧による部品のコーティング用の特別オーブン。 オーバーフロー オーブンの有無にかかわらず、異なる位置の間で、ホットエリアでハンドリングや転送とオーブンの急冷のためのタンクと トラフ、オーブンは、 特別な機械、組立または制御ステーションを統合する特定のサポートトレイ、パレットオーブンを装備し、混合ステーション オーブン標準 機器を使用します ...

温度: 900 °C
容量: 250 l

... 化学的焼き戻しは、ガラスの表面硬度を高めるために用いられる方法の一つである。この方法では、ガラス中のナトリウム原子が表面に近い領域でカリウム原子と置換されることが保証される。これによりガラスの表面に張力が生じる。それはガラスに強さと硬度を与える。 化学ガラス焼戻し炉では、ガラスは一定の温度上昇によって加熱され、その後、塩浴に浸漬され、私たちの会社によって生成されます。塩浴で十分な時間保たれた後、それはゆっくり冷却されます。そのため、ガラスは熱衝撃で割れることがなく、ガラス表面の硬度が高くなります。 このすべては、化学ガラス焼戻し炉でプリインストールされたプログラムで自動的に行われます。化学ガラス焼戻し炉とガラス保持バスケットは、当社が設計し、製造することができる。この特徴は、自動車、エレクトロニクス、建築、航空、海軍、軍事など様々な分野での強化ガラスの使用を可能にします。この方法は、薄いガラスの強度を高めるユニークな方法です。MSEは900℃の化学ガラス強化炉で製造されます。 標準機能 ...

... 塗装ラインの末端に設置され、原料の乾燥を目的とした乾燥炉です。乾燥温度に応じて、ワイヤーベルト式またはPVCベルト式で製造されます。オーブンの寸法は、設計プロセス中に決定され、容量に接続されます。トンネル型オーブンの加熱は電気または天然ガスで行われます。すべての電気設備はPLCによって制御されます。ベルト速度はインバーターによって設定され、材料を希望の品質で乾燥させます。ご要望があれば、冷却トンネルをオーブンの出口に追加し、材料をより速く冷却することができます。 ...

... U型オーブンは、プロセスや設備のレイアウトに応じて設計されます。コンベア上に並べられた材料は、オーブンの同じ面に出入りします。容積が小さいため、エネルギーを節約できます。オーブンの寸法と容量は、材料のサイズ、塗料の乾燥または硬化時間、レイアウトによって異なります。湿式塗料乾燥、粉体塗装硬化、洗浄後の乾燥に使用されます。 ...

... これらのオーブンは液体塗料や粉体塗料の塗布に使用されます。特に塗装に時間がかかる大型部品の養生に使用されます。コンベア上を一歩一歩移動する材料は、塗装ブースから段差制御オーブンに運ばれます。炉の扉は、材料が入ると自動的に開き、閉じます。処理時間に応じてオーブン内のステップを計算して設計される。養生時間は先入れ先出しの材料数によって決定される。システム全体が自動的に作動する。 ...

... ELECTRON乾燥・硬化炉は塗装工程で最も重要な工程の一つです。加工された部品に塗布されたパウダーやコーティング剤を目的の温度と時間で乾燥または硬化させるために使用されます。この工程はコーティングの耐久性、密着性、表面品質に直接影響します。 モデル バンドオーブン 連続運転に最適で、大量生産ラインでよく使用されます。 ボックス型オーブン 様々な大きさの部品に適した調整可能なサイズがあります。 浸漬型オーブン： 金属部品の熱処理工程で特に好まれる。 トンネル型およびUターン連続オーブン： 細長い通路の省スペース設計。 ステップオーブン： 段階的な温度調節が可能で、特殊な工程に適しています。 IRオーブン： 短波長の赤外線ヒーターにより、迅速で効果的な乾燥を実現します。 高温ノンスティックベーキングオーブン： ノンスティックコーティング専用に設計されており、300℃から600℃の温度で使用できます。 ...

温度: 0 °C - 1,200 °C
幅: 650, 800, 950 cm
高さ: 635, 675 cm

... PZFシリーズ管状炉は、実験室での実験が水平、垂直、または特定の角度で行われる場合に使用できるマルチゾーン炉です。 傾斜角度の設定と安定した温度の作業長により、多くの可能なプロセスに対応します。 作業管の交換が容易なほか、標準装備のオプションにより、長さの異なる複数のゾーンで運転することも可能です。 システムの特徴 C610の標準作業管 分離型または統合型の制御装置 マスターおよびスレーブ制御装置 コントローラのカスタマイズが可能 高品質なファイバー素材 ...

温度: 1,100, 1,300 °C
幅: 62, 52 cm
高さ: 62, 67, 90, 100 cm

... MTFシリーズ管状炉は、実験室での実験を水平に行う場合に使用できる多ゾーン対応の管状炉です。 ゾーン温度の設定と安定した温度環境は、多くの可能なプロセスに適しています。 作業管の交換が容易なほか、ワイヤーやMoSi 2発熱体を使用した標準装備のオプションもあります。 溶融亜鉛メッキにエポキシ塗装を施した構造で、長寿命と美観を実現しています。 システムの特徴 C610の標準作業管 分離型または統合型の制御システム マスター・スレーブ制御が可能 カスタマイズ可能なコントローラー ...

温度: 300 °C

... 300℃までのオーブンも供給可能。効率的で最適化された設計により、電気またはガスで運転します。 ...

温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
幅: 100 mm - 2,000 mm

... 標準的なパワー、サイズ、形状、またはお客様のご指定によるもの。 コントロールと安全システム（熱電対）を備えた完全な電気ボックス。 ステンレス製ケーシング 技術材料REFRACTORYとFIBROCERAMICによる室内断熱。 抵抗フィラメント* SPIRALによる加熱。 ...

温度: 10 °C - 180 °C

温度: 220 °C

... パウダーコーティング硬化オーブン パウダーコーティングオーブンは、静電粉体被覆ワークピースを10 分で200 ℃ で通常硬化させる対流オーブンです。 オーブンは、硬化する製品の形状、量、重量に応じて設計されています。 電気、液体またはガス燃料は、炉を加熱するために使用される。 粉体塗装硬化オーブンは、製品が手動、半自動、自動でオーブンに駆動されるかどうかに応じて、ボックスタイプ、軸搬送およびトンネルタイプのオーブンとして製造され、命名されます。 パウダーコーティングオーブンは、エネルギー使用量を最小限に抑えて必要な温度を達成するために、最高の効率で動作するように設計されています。 ...

... アルミ形材・押出材用エージング炉 エージング炉はアルミプロファイル産業において、押出後のアルミ材の内部応力を除去し、硬化させるために使用されます。 この炉は、アルミニウム加工品に要求される硬度を達成するために、高速換気と高効率を備えたバッチ式として特注設計されています。バッチの移動は、地上トロリーまたは地上コンベアシステムによって行われます。 オーブンのドアは、自動ギロチン式または手動ヒンジ式です。全工程はPLC制御で、運転中のデータロギングオプションは利点となります。 オーブンの加熱には、電気、液体、ガス燃料が使用されます。 エージングオーブンはCE認証を取得しており、ヨーロッパの規格に適合しています。 ...

... 赤外線硬化および予熱オーブンは、 コンベア速度と容量の出力を少なくとも30 ％ 増加させます。 主に、従来のオーブンの前に追加された予熱オーブンとして、または分離された塗料硬化オーブンとして使用される。 赤外線予熱オーブンの利点 • 中長期的に燃料節約を提供 • トンネルオーブンのエアカーテンエリアでの粉体塗装の汚染を排除 • 硬化製品はクロスカット試験で完璧な結果を達成 ...

温度: 0 °C - 2,500 °C

... 連続供給ワイヤアニーリング炉は、最大 12 個の開放端ワイヤー供給管を備えています。 ワイヤの入口フランジと出口フランジは、ワイヤフィードシステム (ワイヤフィードとピックアップ) に適合します。 炉は、重力を使用して単純化されたワイヤサポートと張力システムのために垂直に設置されています。 高均一性ホットゾーンの両側に熱遮蔽を使用して独自の温度勾配を作成し、熱アップおよびクールダウン速度を制御します。 当社のワイヤーアニーリング炉は、電気ヒーターを使用して最大 ...

幅: 20 cm
高さ: 10 cm

... コンパクトIR コンパクトIRトンネルは、従来のインクジェット印刷工程を補完し、乾燥を早めるのに最適です。 特徴 ウェブ幅200mm x 長さ1000mm 口の高さは0～150mmまで調整可能 メタルまたはテフロン＋グラスファイバーウェブ ベルト速度0～7 m/分まで調整可能 専用温度レギュレーター セラミック発熱体付き500 mm加熱チャンバー ガス排気用チューブ 品質 欧州規格に準拠した工業用設計 当社のマシニングセンターで加工された部品 レーザーカットおよびCNC曲げ構造 一流ブランドのオリジナル電子機器と空気圧機器 安全性 非常停止 安全リレー ...

温度: max 250.0 °C
幅: max 80.0 cm
高さ: max 10.0 cm

... IRトンネル 幅広いサイズと出力を取り揃えた従来のIRトンネルは、乾燥や高温硬化を促進する従来のインク印刷プロセスを補完するのに最適です。 特徴 ウェブ幅600 mm x 長さ2500 mm (使用可能サイズを参照)。 口の高さは0～150 mmまで調整可能（その他のサイズはお問い合わせください）。 テフロン＋グラスファイバーベルト（その他のベルトはご要望に応じます）。 ベルト速度は0～7 m/分まで調節可能（その他の速度はご要望に応じます）。 専用温度調節器 セラミック抵抗器付き1000mm加熱チャンバー（その他の寸法はお問い合わせください） 最終冷却システム 空気循環システム 排気管 品質 欧州規格に準拠した工業用設計 当社のマシニングセンターで加工された部品 レーザーカットおよびCNC曲げ構造 一流ブランドのオリジナル電子機器と空気圧機器 安全性 非常停止 安全リレー ...

... コンパクトUV 小型製品用のUVトンネルで、フラットタイプや垂直硬化が必要な製品用に製造可能。 中圧ランプまたはLEDテクノロジーを使用可能。 品質 欧州規格に準拠した工業用設計。 当社のマシニングセンターで加工された部品 レーザーカットとCNC曲げ加工 一流ブランドのオリジナル電子機器と空気圧機器 安全性 非常停止 安全リレー ...

... 進化というよりは、まさに革命だ。 工業用のパン工場はトンネル型が一般的です私たちのはスパイラル型です。市場では逆の傾向に見えるかもしれませんが、実際には利点と性能を求める人たちと完全に一致している選択です。 ベーキング スペースの最適化 スパイラルシステムは、占有スペースの必要性を最小限に抑えることができます。 最大限の柔軟性 この工場は、どのようなプロジェクトにも、どのような製造プロセスにも適応します。 風速による定常熱伝達システム 放熱システムにより、他の従来のシステムに比べて低温での作業が可能となり、消費量を大幅に削減することができます。 迅速なメンテナンス 簡単・安価・迅速にメンテナンスができるようになっています。 コンベヤベルトとパンの焼き付き ご要望に応じて、ベルトの上で直接焼いたり、フライパンの上で焼いたりすることができます。 生産ラインをシンプルにするという哲学に忠実に、Tecnopoolはスパイラルベーキングシステムを搭載した一連のシステムを完成させました。 スペースの最小化 一般的なトンネルソリューションとは異なり、スパイラル構成により、高さのあるスペースを利用できるため、必要とされる全体的なスペースを削減することができます。 エネルギー節約 輻射熱伝達により、従来のシステムに比べて低い温度での作業が可能となり、熱の均一な分布と空気の使用量を最小限に抑えることで、エネルギー消費量を賢く削減することができます。 ...