トンネル型炉

... 大容量と高品質を両立 #大容量の太陽光発電と電化製品のためのNo.1選択 信頼性の高い加熱技術 新たな品質基準を打ち立てる 比類のない信頼性 24時間365日の稼働をサポートする設計 サービスしやすい設計-生産停止なし ワールドクラスのコンポーネント 最も簡単な操作 最小限の労力でスムーズかつ簡単な操作 最高の稼働率とアップグレードの可能性 メンテナンスが最も簡単で、スペアとサポートが市場で最も充実している。 ...

温度: 430 °C

... 要求される炉の多くは、標準的な生産プログラムとは100％一致しません。HOFMANNはこのような多様な炉のために、プロジェクト計画、建設、生産を的確に設計しています。 ケーブル・電線メーカー専用のケーブル予熱炉 この炉はケーブル・電線メーカー向けに特別に開発されたもので、横型または縦型での注文が可能です。連続ケーブル、ワイヤーまたはチューブを加熱トンネル内で加熱できます。長尺ケーブルの熱処理には、炉内でケーブルがたわむ可能性も考慮できます。 特徴 ケーブル全周を均一に加熱 既存の生産ラインへの組み込みが可能 ...

... これらの炉は、単位重量が最大 3,000 kg の中型から大型の高品質鍛造品や安全関連鍛造品の熱処理に最適です。例えば、時速300kmを遥かに超える高速列車用の鉄道車輪や石油・ガス産業用の電機子などです。 加熱から焼入れ・焼戻しまでの全工程を完全自動で行うのが特徴で、マニピュレーターがステーションからステーションへの鍛造品の搬送を確実にします。 単重200～1,300 kgの鉄道車輪の処理では、炉プラントは最大毎時120個の処理能力を達成します。120個/時です。柔軟なパラメータ設定により、ほぼすべての国際規格の要求に対応できます。 プロセスガイダンスに統合された数理モデルにより、冷却パラメータが事前に目標通りに計算されるため、製品変更後もすべての鍛造品が要求仕様を直ちに満たすことができます。 技術データ 全自動熱処理プロセス 特許取得の焼入れ用ノズルシステム 第3世代冶金モデル 安全性 完全自動運転、「床上無人運転」不要 環境性 高効率エネルギー回収システムによる省エネルギー デジタル 実際のプロセス状態を詳細に制御 インダストリー4.0対応 ...

幅: 7.9 m
高さ: 2.42 m
奥行き: 3.3 m

... 工業用乾燥炉6層  3～6分の塗装レベリングにより、省スペースで均一な形状のワークを実現。 性能特性 均一な仕様の無垢材家具、無垢材複合ドア、アメリカ型キャビネット、スイート家具、バスルームキャビネット、ディスプレイケース、アートウェア化粧板などに適しています。 ...

... -お客様のご要望に応じた特別設計寸法 -最大1.200℃の温度 -最大10トン/時間の充電容量 -加熱システム：電気、NGまたはLPG -自己復熱バーナーまたは中央復熱による運転コストの削減 -高品質の遠心鋳造ステンレス製ローラー -必要な技術計算による最適な断熱品質 -低エネルギー消費 -最適な温度均一性 -低温プロセス用の特別設計循環システム -特殊設計のマッフルシステム -自動クエンチシステム（水、オイル、ポリマー） -自動ローディング＆アンローディングオプション -保護雰囲気システム -全自動PLC制御システム -AMS ...

温度: 500 °F

... ローラーオーブンは、坑井内を循環する掘削泥水に対する温度の影響を判断するための効果的な補助手段となります。加圧容器内で掘削泥水をエージングすることで、粘度への熱影響や、各種添加剤の高温での挙動を効果的に実証します。エージングは、静的なものから動的なものまで、また周囲温度から高温まで、さまざまな条件下で行われる。 特性をより完全に発現させるために必要な時間は、わずか数時間（通常18～24時間）から数日間までさまざまです。エージングは常温または高温で行うことができる。 リグチナローラーオーブンは、2つの動力駆動ローラー、デジタル温度コントローラー、およびフェイルセーフの過温度保護システムを備えており、さらなる分析のための液体サンプルの熟成に優れた方法を提供します。 高温エージング ...

... 進化というよりは、まさに革命だ。 工業用のパン工場はトンネル型が一般的です私たちのはスパイラル型です。市場では逆の傾向に見えるかもしれませんが、実際には利点と性能を求める人たちと完全に一致している選択です。 ベーキング スペースの最適化 スパイラルシステムは、占有スペースの必要性を最小限に抑えることができます。 最大限の柔軟性 この工場は、どのようなプロジェクトにも、どのような製造プロセスにも適応します。 風速による定常熱伝達システム 放熱システムにより、他の従来のシステムに比べて低温での作業が可能となり、消費量を大幅に削減することができます。 迅速なメンテナンス 簡単・安価・迅速にメンテナンスができるようになっています。 コンベヤベルトとパンの焼き付き ご要望に応じて、ベルトの上で直接焼いたり、フライパンの上で焼いたりすることができます。 生産ラインをシンプルにするという哲学に忠実に、Tecnopoolはスパイラルベーキングシステムを搭載した一連のシステムを完成させました。 スペースの最小化 一般的なトンネルソリューションとは異なり、スパイラル構成により、高さのあるスペースを利用できるため、必要とされる全体的なスペースを削減することができます。 エネルギー節約 輻射熱伝達により、従来のシステムに比べて低い温度での作業が可能となり、熱の均一な分布と空気の使用量を最小限に抑えることで、エネルギー消費量を賢く削減することができます。 ...

... 電気グリル機 マシンは、緑、赤唐辛子、ナスのベーキング用に設計されています。 それは互いに接続された独立したモジュールで構成されています。 モジュールの数は、必要な容量によって異なります。 加熱は、耐熱レンガに組み込まれたオープンタイプの加熱抵抗によって行われます。 コショウまたはナスは唾液まで張られ、ベルトを輸送する金属板に溶接される。 ベルトは熱いオーブンの谷を実行しています。 オーブンの外側は、ミネラルワッディングとステンレススチールカバーで隔離されています。 ...

温度: 800 °C

... 当社の焼成、焼成、焙煎炉の範囲は、様々なサイズでご利用いただけます。 当社のエンジニアは、お客様と緊密に連携し、ニーズに適した炉を選択します。 主な利点 カペルの予熱. カーボン・アッシュ 汎用実験室の作業。 業界標準に準拠した設計。 技術仕様 建設 キャビネットは1.2mm 亜鉛アニール板金で、断熱防火レンガが裏打ちされ、スーパーウール断熱板が裏打ちされています。 炉はハンマーフィンブルーエナメルで仕上げられています。 耐火裏地 HTボードで裏打ちされた防火レンガです。 ...

温度: 0 °C - 700 °C

... スピラジュール電熱式ねじコンベヤー スピラジュールは、20年間の工業運転で実証された電気加熱式スクリューコンベアです。この技術により、有機物や鉱物の熱処理を完全に制御することができます。 有機物や鉱物の連続加熱 スピラジュール®は、低電圧電流で加熱された中空軸スクリューコンベアをベースに、最高850℃までの連続熱処理を行う専用装置です。スクリューは導電性材料で作られており、電源に接続されています。 電気は、スクリューの両側に配置された特別な設計の部品によって電源から伝達されます。導体（ネジ）を通る電子電流の通過は、ジュール加熱（オーミック加熱または抵抗加熱としても知られている）の結果である熱を発生させます。 制御されたアトモスフェアーの熱処理 ジュール効果によりスクリューの温度が維持され、精密に制御されています。リアクターに入った製品は、搬送されている間、ヒーターと連続的に接触したままになります。リアクターを通過する間、原料の粒子は均一に加熱されます。 ...

... トンネルオーブンは6メートルのモジュールで供給されます。各モジュールは2つのゾーンで構成されており、それぞれが独自の温度と水分を制御することで、硬化プロセスを最適化します。ご希望により、各ゾーンにIR技術を設置することができます。 オーブンの全長に沿った点検窓からは最適な視界が得られ、新しい材料やニスの試運転が容易になります。オペレーターはオーブン内の製品を見ながら、必要に応じて各ゾーンの温度を上下に調整することができます。オーブン内の様子をメートル単位で見ることができるので、新しい材料の試運転や個々のゾーンの調整が容易になります。 トンネルオーブンは、垂直方向のスペースをほとんど取らないコンパクトなモデルで、生産ホールの概観を保っています。 容量 塗料の種類による 材料寸法 最大幅1300mm（標準 電源接続 国別 トンネルオーブンのメリット オーブン全体に点検窓を備えたコンパクトモデル 各ゾーンには、独自の温度と湿度制御があります。 IRとプロペリングノズル技術の組み合わせによる最適化された硬化プロセス 最適化されたエネルギー消費と環境に優しい加熱空気の再循環 最適化された空冷ゾーンに水冷モジュールをオプションで追加可能 オーブン内の材料の全容を把握できる点検窓 ...

温度: 220 °C

温度: 180 °C

... トップトラックは、重い材料のために特に適したオーブンに材料を運ぶためにコンベヤーとインストールされています。 トラック粉体塗装炉は、手動連続生産のためのトンネル粉体塗装ブースと組み合わせるためにコンベアシステムと一緒にインストールすることができます。 電動粉体塗装オーブンの特徴 1.PLC のパネルはオペレータが正確に望ましい温度及び暖房時間を置くことを可能にします、また安全を保障するために警報機能および非常停止との単位を、それに応じて調節します 2.強力なファンが熱風の流れを速め、高品質の硬化仕上げと最適な硬化サイクルを実現します。 3.絶縁材は100mmの厚さのrockwool板、密度120kgs/cbm、熱予約の優秀な性能である。 4.私達はあなたの要求に応じるために ...

... 特徴 I.G.Q.シリーズ炉 1個、2個または4個の連続スタンピングに適しています。耐火鋼製の4つのトラックで内部を移動。マイクロチップによる温度調節熱電対と光学式パイロメーターによる温度検知PLCとビジュアルディスプレイによる温度チェック 部品例 部品の例です。ビレット：直径15～55mm（4列）、56～80mm（2列）、長さ25～279mm。 オプション 主なものとして、光学式パイロメーター、オペレーターパネルへのビジュアル表示、防音キャビン、一体型ローラーエンプティング装置、ディスクインカラム装置、タンクローディング用マウスピース、全ての組み合わせのアンロードコンベア、スクラップパーツ装置、診断モデム、コンベアによるパーツローディングが挙げられます。 タグ 真鍮片, ...

温度: 177 °C - 427 °C

温度: 250 °C

... AUREL A206は、厚膜ペーストの乾燥や高分子ペースト、接着剤、樹脂、接着剤などの硬化を行うコンベアオーブンです。 特に厚膜回路など、適切に印刷されたウェットペーストを乾燥・硬化させるには、遠赤外線加熱が推奨されます。 実際、赤外線の熱波は、まず材料の芯まで浸透し、その後、表面に向かって乾燥します。これにより、次の工程で亀裂の原因となる、内部に溶剤を閉じ込める典型的な「乾燥肌効果」を避けることができます。 電子機器や一般工業用の用途として、以下のようなものがある。 厚膜回路 接着剤、コーティング剤 樹脂・接着剤 ポリマーペースト オーブンはデジタル温度調節器で制御されています。 コンベア速度は225m/minまで制御可能 マッフルはステンレス製 ベンチュリーシステムは、排気と投入のカーテンを調整可能 セラミックパネルによる加熱は、50%が対流式、50%がIR式 コンベアベルトステンレススチール、シリコン、テフロン/ガラス、両面印刷基板用特殊フィンガー ペーストリロードディスペンサー PHM、プログラマブルホールメタライゼーション、VIAフィリング ローラーコンタクト、エアナイフ、イオナイザーバー、Led ...

温度: 250 °C

... パウダーコーティング硬化オーブン/コンベアタイプオーブン これらのタイプのオーブンは、パウダーコーティングの硬化に使用されます。これらのオーブンは、電気抵抗、液体またはガスバーナーで製造されています。動作温度は約250℃で、 チャンバーユニット内の炉内の空気を加熱し、ファンの助けを借りて再びオーブンに入れるというロジックに基づいて動作します。 塗装する枚数は、製品サイズと位置に応じて設計されています。 Uタイプとフラットタイプの2種類で製造されています。 ...

... 連続式多目的加熱炉（ベルト式 機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介：機械の紹介 これは優秀な連続様式の多目的暖房の生産ライン、それはいろいろな美しいガラス モザイク、陶磁器のモザイク及び色の艶出しガラスの作成を専門にし、また広くさまざまな溶解ガラス、台所のためのガラス、ガラス衛生製品、ガラス版、ガラス ボール、ガラス洗面器、高い生産容量の家具の装飾ガラス及び電子プロダクト ...

... 新型Cyclone™シリーズガラス焼戻し炉 13の革新的な技術とほぼ100の革新と創造のインテリジェントなガラス焼戻し分野における伝説的なベンチマーク製品 - アップグレードされたCyclone™シリーズガラス焼戻し炉は、最高品質の強化ガラスの究極の需要を満たすために、建築、家具、車両、家電製品、太陽光発電産業のためのフラットおよび湾曲した強化ガラスのための体系的なソリューションを提供することができます。 サイクロン対流技術 新設計の湾曲した対流設計により、内部の熱循環の渦を大幅に減少させ、加熱率を向上させました。最適化された偏向器は、より均等に分散された対流を可能にし、大幅に フレキシリバース技術 特許取得済みのFlexiReverse™技術により、焼き戻し後のストレスマークを最小限に抑えます。最適な外観と光学性能 品質は業界では比類のないものです。 省エネルギー技術 調質時間、冷却時間、送風機出力を動的に調整し、調質工程でのエネルギー消費を最小限に抑えます。 eAdapt制御システム 標準的なeAdapt™制御システム、インテリジェントプロセスフォーミュレーション管理システムは、オペレータが最適化されたパラメータとリアルタイムの統計情報を呼び出すことを可能にします。 焼戻し可能なガラスの種類 ハードコートガラス、ソフトコートLow-E（E≧0.01）ガラス、超クリアガラス、スクリーン印刷ガラス、パターンドガラス、色合いガラス、クリアガラスなど。 ...