ロール・ツー・ロールラミネート マシン

溶媒なし自動高速

概要
Shaanxi Beirenの溶剤不使用ラミネーション機。100%固体反応型接着剤（2成分式または1成分式）を使用した可撓性包装基材の溶剤フリーラミネーションに対応し、VOC排出をゼロに抑え、従来の乾式ラミネーションに比べてエネルギー消費を低減するよう設計されています。FDA 21 CFR 175.105などの食品接触規制にも対応可能な設計です。

主な特長

• 溶剤不使用およびVOC排出ゼロ
• 従来の乾式ラミネーションに比べ50～70%の省エネ（乾燥トンネル不要）
• 最大生産速度 400 m/min
• 食品、医薬品、パーソナルケア、産業用フレキシブル包装に対応
• 100%固体反応型接着剤（2成分式または1成分式）対応
• 1マイクロン単位で調整可能な計量精度を備えた4ローラーまたは5ローラーの高精度マルチローラー塗工システム
• ギヤポンプ駆動の混合・供給ユニットにより正確な化学当量（比率）での供給が可能
• ロードセルを用いた超高感度張力制御とプログラム可能な張力低減機能により、硬化前の伸びや層ずれを防止

代表的材料・巻取/アンローディング
BOPP、PE、PET、CPP、LDPE、NY、アルミ箔、紙、複合フィルムをサポート。巻取・アンローディングは空気膨張軸とエア駆動のテープ巻取方式を採用しています。

用途

• 食品包装：スナック、菓子、肉、チーズ、バリアフィルム（BOPP/CPP、BOPP/VMCPP）
• 医薬品包装：高い化学純度が求められるサシェや冷間成形ブリスター
• パーソナルケア製品の包装
• 耐久性の高い産業用包装：PET/ALU/PE等の厚構造で強い接着と防湿性が必要な用途

運用上の注意 & Q&A
一部ラミネートで接着剤の濡れ戻りにより一時的に曇った外観が出る場合があります。ニップ温度を40～50°Cに上げ、計量ギャップを正確に維持することで通常は解消し、24時間以内に透明度が改善することが多いです。推奨硬化時間：スリッティングやカット前に35–45°Cで12–24時間、完全な重合のために48–72時間を目安としてください。適切なレトルト接着剤と精密な張力制御を組み合わせればレトルト対応ラミネートの生産も可能です。メンテナンス：上位モデルは自動洗浄サイクルを搭載。長時間停止後は混合ヘッドとローラーを適切な洗浄剤で20–30分以内に洗浄し、系内での接着剤硬化を防いでください。

製造元と生産実績
Shaanxi Beirenは1967年より機械を製造し、世界で4,000台以上が稼働しています。社内設備：30,000 m²の組立工場、年間220台超の生産能力、日本・ドイツ製の複数のマシニングセンターを保有。品質参照：ISO 9001、CE、UL。

主要仕様
最大速度：400 m/min
対応基材：BOPP、PE、PET、CPP、LDPE、NY、アルミ箔、紙、複合フィルム
接着剤タイプ：100%固体反応型（2成分式または1成分式）
塗工量：1.0–2.0 gsm（調整可）
計量精度：1マイクロン単位で調整可能
塗工システム：4ローラーまたは5ローラーマルチローラー塗工
混合/供給：ギヤポンプ駆動ブレンダーによる正確な化学当量供給
張力制御：超高感度ロードセルとプログラム可能な張力低減
巻取/アンローディング：空気膨張軸 + エア式テープ巻取方式
省エネ効果：従来の乾式ラミネーション比で50–70%
VOC排出：ゼロ
工場レイアウト：コンパクト（乾燥トンネル不要）