ショートインパルスレーザー システム TruMicro 7000

ナノ秒固体NIR

製品概要
TruMicro 7000シリーズは短パルスのディスクレーザで、最大100 mJのパルスエネルギーと高い平均出力を組み合わせ、工業用途の大面積処理に対応します。高スループットのクリーニング、塗膜剥離、消耗層除去、穴あけ、切断、ストラクチャリングに適しており、柔軟なビーム伝送とPFOスキャナー光学系との互換性により大面積の高精度処理が可能です。

主な特徴

• 短パルス — 高パルスエネルギー：ナノ秒レンジのパルスで最大100 mJを実現し、高効率な材料除去と高い工程能率を提供します。
• 1つのディスクで広いパラメータ範囲：ディスク単体のアーキテクチャにより繰返し周波数や動作点を幅広く調整できます。
• 完全なパルス出力供給：内部の出力制御により、加工現場で安定したパルスエネルギーを供給します。
• マルチ出力構成：1台で最大4系統のファイバー出力を持ち、各出力ごとの出力調整により複数ステーションの同時または順次運用が可能です。
• 柔軟なビーム伝送：プラグ＆プレイのレーザ光ケーブルやモジュラーな分配機能により生産ラインへの組込みが容易です。

製品コンセプト
7000シリーズは、可変の繰返し周波数と安定したパルス幅（typ. 30 ns）を、高いパルスエネルギー（最大100 mJ）と組み合わせ、非常に高い脱皮／消耗除去能力を実現します。PFOスキャナーにより大面積の効率的な消耗除去が可能です。光ファイバ分配やモジュール式のビームルーティングにより、単一または複数のワークステーション構成に柔軟に対応します。

用途

• 電動機の銅製ハーピン（hairpin）塗膜剥離：導体を損なわずに溶接前処理を行う。
• 金属‑樹脂のハイブリッド接合：追加材料なしでの高精度な接合（自動車の軽量化部品など）。
• 薄膜太陽電池モジュールのエッジ剥離：ガラスへの損傷や溶着なくエッジ分離を実施。
• AlSi被覆鋼板の溶接準備：被覆層の局所除去による最適な溶接品質の確保。
• 塗膜除去・洗浄：塗装、接着剤残渣、酸化膜の部分的または全面的除去を基材にダメージを与えずに実施。

技術データ（抜粋）
パラメーター — TruMicro 7060 — TruMicro 7070
平均出力 — 1000 W — 2000 W
ビーム品質 — 約10 mm▪mrad（使用するレーザ光ケーブルに依存） — 約10 mm▪mrad（使用するレーザ光ケーブルに依存）
波長 — 1030 nm — 1030 nm
パルス幅 — 30 ns — 30 ns
最大パルスエネルギー — 100 mJ — 100 mJ
最小繰返し周波数 — 5 kHz — 5 kHz
最大繰返し周波数 — 100 kHz — 250 kHz
レーザ光ケーブル最小径 — 300 μm — 300 μm
寸法（basic 幅×高×奥行） — 1340 mm x 1430 mm x 725 mm — 1340 mm x 1430 mm x 725 mm
寸法（extended 幅×高×奥行） — 1340 mm x 1475 mm x 1040 mm — 1340 mm x 1475 mm x 1040 mm

仕様・オプション

• 技術：ディスクベース短パルス（ナノ秒）レーザ。
• パルスエネルギー：最大100 mJ、パルス幅 typ. 30 ns。
• 平均出力バリエーション：1000 W（TruMicro 7060）、2000 W（TruMicro 7070）。
• 繰返し周波数：5 kHz〜100 kHz（7060）／〜250 kHz（7070）で可変。
• ビーム品質：約10 mm▪mrad（レーザ光ケーブルに依存）。
• レーザ光ケーブル：最小径300 μm、モジュール式分配で最大4出力、各出力ごとの出力調整可能。
• オプション：High Peak Power（パルスエネルギー伝送の増加）、統合ビームガイド、TRUMPF Laser Networkによるマルチステーション供給、CFO/PFO等のインテリジェント光学インターフェース、TruControl統合、リモートサービス及びデジタル接続。
• 寸法（basic / extended）：1340 x 1430 x 725 mm / 1340 x 1475 x 1040 mm（幅×高×奥行）。