回転成形のプロセス
1.ロボット開梱機:回転成形の工程では、包装されたプラスチック原料を開梱し、生産工程に投入する必要がある。ロボットアンパッカーは、自動的に開梱を完了し、粉砕などの後続工程のためにパッケージから原料を解放することができます。
2.真空送り:真空吸引を使用して、開梱された原料を粉砕機に移送し、粉砕された粉末を一時貯蔵サイロに搬送する。手作業を避け、移送中の原料の汚染や流出を防ぎ、連続的で安定した原料の流れを確保します。
3.粉砕機:原料を回転成形に適した粉末に粉砕する。回転成形では、特定の粉末粒径が要求されます。粉砕機は、原料を目的の粒径の粉末に加工し、金型内での均一な分布とスムーズな溶融を保証します。
4.一時保管サイロ:粉砕された粉末をバッファとして一時的に保管します。計量・秤量システムや他の後工程に短期的な問題が発生した場合、直ちに停止することなく粉砕機を稼働させ、連続的な粉砕を維持します。
5.計量・秤量システム:回転成形の配合要件に従って粉体を正確に計量します。正確な材料投入により、回転成形品の各バッチの品質が一定に保たれます。
6.パレタイザー計量された粉体製品をパレタイズし、保管や輸送を容易にします。パレタイズされた製品は、在庫管理を簡素化し、輸送コストを削減します。
7.販売用パウダーすべての工程を終えたパウダーは、最終的な回転成形の原料製品となり、回転成形品を製造するお客様に販売することができます。
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