アルミニウムリサイクルユニット

金属用リチウムイオンバッテリー金属分離

リチウム電池リサイクル機械は、エネルギー消費を抑えた機械的および物理的な方法でリチウム電池をリサイクルするもので、環境に優しく効率的な方法です。リチウム電池の負極の構造特性に基づき、放電、粉砕、ふるい分け、気流選別プロセスの組み合わせを使用して、廃棄されたリチウム電池の負極から銅、アルミニウム、炭素粉末を効率的に分離および回収し、リチウム電池をリサイクルできるようにします。産業環境の最適化の進展に伴い、リチウム電池資源利用の発展の見通しは有望です。 なぜリチウムイオン電池をリサイクルする必要があるのですか？ リチウム電池は基本的に負極（アノード）、正極（カソード）、ダイアフラムで構成されています。電極は、バインダー、活性材料、添加剤（バッテリースラリー）の混合物でコーティングされた導電性フォイルで構成されています。使用済みリチウムイオン電池の不適切な処分は、環境汚染を引き起こすだけでなく、資源の浪費にもつながります。リチウムイオン電池をリサイクルすることで、環境汚染を防ぎ、資源の配分を最適化し、二次利用を促進し、エネルギーを節約します。 適用分野： リチウム電池リサイクルソリューションは、携帯電話のバッテリー、車のバッテリー、充電式バッテリー、電気自動車のリチウム電池、ソフトパックバッテリー、シェルバッテリー、円筒形バッテリーなどの分解とリサイクルに使用されます。異なる種類のリチウム電池には異なるリサイクル手順があります。 最終製品： 最終製品は、グラファイト粉末、リチウムコバルト酸化物、アルミニウム、銅です。 作業原理： リチウムイオン電池リサイクル装置の生産ラインは、まず放電タンクを通じてリチウム電池を電気で放電し、次にコンベアベルトを介して二軸シュレッダーに送ります。粉砕されたリチウム電池は、電解質と水分を乾燥させるために加熱オーブンに入り、その後ハンマークラッシャーで粉砕されます。粉砕されたリチウム電池は、鉄を選別するために懸架磁気分離に入り、続いてよりクリーンな金属分離のための第二レベルの懸架磁気分離が行われます。分離後、リチウム電池は振動ふるい粉末装置を通過して炭素粉末と絶縁ダイアフラムを分離します。粉末状態のリチウム電池は、負圧システムによってサイクロンセパレーターに供給され、空気ろ過が行われ、その後、気流セパレーターで密度に基づく層化と金属選別が行われます。金属粉末のさらなる分離は静電セパレーターによって達成され、非金属はパルスダストコレクターによって収集されます。ろ過された排ガスは、空気中に放出される前に浄化されます。 技術的特徴： - 人間工学に基づいた設計、PLC自動制御、簡単なメンテナンス。 - 負圧状態で動作し、粉塵漏れがなく、分離効率は99%以上です。 - バッテリーを手動で分解して正極片を取得する必要がなく、リチウム電池を直接粉砕し、その後の物理的および化学的処理によって材料を分離し、時間と労力を節約します。 - 環境に優しく、環境汚染を防ぎます。 - 回収された製品は二次利用が可能で、高い経済価値があります。 - 実際の顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能です。 作業プロセス： 放電タンク → コンベアベルト → 二軸シュレッダー → 加熱オーブン → ハンマークラッシャー → 懸架磁気分離 → 懸架磁気分離 → 振動ふるい粉末装置 → 粉砕機 → 気流セパレーター → 静電セパレーター → パルスダストコレクター 主要コンポーネント： - コンベアベルト - ハンマークラッシャー - 放電タンク - パルスダストコレクター - 二軸シュレッダー - 加熱オーブン - 懸架磁気分離 - 振動ふるい粉末装置 - 粉砕機 - 気流セパレーター - 静電セパレーター 技術仕様 / 特徴： - 人間工学に基づいた設計、PLC自動制御 - 負圧操作、粉塵漏れなし - 分離効率99%+ - 直接粉砕と分離、手動分解なし - 環境に優しい - 回収製品の高い経済価値 - 顧客のニーズに応じてカスタマイズ可能