流動層乾燥機 FBDD-B/G

熱風バッチ式プラスチック製ペレット用

流動層乾燥・造粒・ペレットコーティング機（双振動） 流動層乾燥/造粒/微粒包衣機(双振動)是一款多功能設備，結合了乾燥、頂部噴射造粒、底部噴射包衣、側面噴射包衣等多種功能。 cGMP、PIC/S GMPおよびFDAの要件を満たし、製造プロセスの品質と安全性を確保しています。 この装置はデュアル振動モードを採用し、フィルターバッグは静電気伝導性布で作られ、空気圧操作を採用しているため、操作がより便利になります。 乾燥プロセス中、高圧風車が乾燥室内で粒子を浮遊させ、熱風が粒子を通過して水分を取り除きます。 造粒プロセスでは、トップスプレー方式を採用し、浮遊する粉末に接着剤を噴霧して粒子を形成します。 また、この装置にはコーティング機能も備わっており、小さな粒子に懸濁液やフィルムコーティング、腸被材料を吹き付けてコーティング効果を得ることができます。 原理の紹介： 1. 乾燥：高圧風車を使用して粒子を乾燥室内で浮遊させ、熱風が粒子を通過して水分を取り除きます。 2. トップスプレー：スプレーガンは乾燥室の上部にあり、浮遊する粉末に接着剤を噴霧して、細粉が粒状になるようにします。 3.ボトムスプレー: スプレーガンは底部スプレートロリーの下にあり、浮遊ペレットにコーティング材料をスプレーして造粒またはフィルムコーティングの効果を実現します。 4.サイドスプレー: スプレーガンはサイドスプレートロリーの側面にあり、回転するペレットにコーティング材料をスプレーし、ペレットが造粒またはフィルムコーティングの効果を達成できるようにします。 特徴 1. 設備はcGMP、PIC/S GMP、FDAの要件に適合しています。 2.フィルターバッグ振動モード：デュアル振動（エアー逆洗も選択可能） 3. フィルターバッグは静電導電性布で作られており、空気駆動式の昇降機能があります。 4. 接触部材料はSUS316Lであり、内部は0.4Ra以下の仕上げです。 5. 台車にはサンプリングポートが付いており、ガラス瓶で直接サンプリングできます。 6. 入風システムは予ろ過、中効率、高効率フィルター処理を経て、風の清浄度を確保しています。 7. 主要なパラメーターは安定して制御されます： 　 a 温度制御：制御ポイントは±2℃です（オプションの冷熱風扉を使用すると±1℃で制御できます）。 　 b 湿度制御：入風絶対湿度は9g/Kg ±1g/Kgで制御されます（バイヤーが氷水を提供します：入水温度7℃、戻り水温度12℃）。 　 c 入風風量は30-100%の範囲で自動設定および制御され、±5%以内に保たれます。 　d液体噴霧量は±5%の範囲で設定および制御可能です。 8. トップスプレー：Schlickの単一マルチヘッドスプレーガンを使用し、粒子化速度が速く均一です。 9. ボトムスプレー：SchlickまたはSpray Stemスプレーガンを使用し、微粒子の包被が均一です。 10. サイドスプレー：底板の通気ネットを追加し、乾燥効率を向上させ、コーティング時間を短縮できます。