プラスチック製ペレット用乾燥機

... 熱交換器付流動層乾燥・冷却装置WS-HF-T/Kによる水の蒸発と冷却能力のエネルギー効率化 熱交換器WS-HF-T/K（加熱面または冷却面）を備えたAllgaier流動床ドライヤー/クーラーは、供給水分が低く、粒度が均一でダマを形成する傾向が低いバルク材料（塩およびソーダの製造またはポテトグラニュールなど）の処理に特に適しています。 少ない風量と比較的低い温度で、最高の固形分と水分蒸発量を実現できます。そして、これは最小限の熱および電気エネルギー消費で実現されます。本機は、主に化学、飼料、食品産業で使用されています。 チューブバンドル式熱交換器は、特に高い位置にある流動性のある固体床に設置されています。プロセス中、彼らは一定の熱供給または熱除去を可能にします。 高性能。低い乾燥温度レベルでも最高の水分蒸発/冷却能力。熱交換器チューブと流動層との間の高い熱伝達。 最大限の効率粗い原料の排出によるダマの堆積を効果的に防止します。 最大限の柔軟性飽和蒸気、熱水、熱媒油など、一般的な加熱媒体を使用できます。 コンパクトな設計。ドライヤーを最小化。給排気機器部品のコンパクト設計。 多用途に使用できます。バックミックスによる初期水分の高い製品の処理にも適しています。 プロセスコストの低減熱風の必要量を削減し、エネルギー消費と排気熱のロスを低減します。 ...

容量: 50 l - 30,000 l

... 横型真空パドルドライヤー Paddledry は、反応・乾燥段階で擬似塑性挙動を示し、高いトルクが要求される製品用に特別に設計された高効率の乾燥機です。 パドルドライ真空乾燥機の原理は、本体、シャフト、ブレードを介した運転であり、ブレードは低速で壁のすぐ近くで回転し、壁と直接交換しながら製品を連続的に更新し、熱交換を最大化します。 利点 高粘度プロセスに適したヘビーデューティー機器。 トルクフルな活用、可変速度。 最高の気密性 最高の熱効率、最短の乾燥サイクル 反復操作、再現性、スケールアップが容易。 特徴 バッチ式操作 1 ...

... 顆粒を最適に乾燥させるために、3つのプログラムが用意されています： - ECO省エネプログラムは、最大40％の省エネを実現します。これは、乾燥した材料を頻繁に取り出さない場合に有効です。 - 高速プログラムでは、安定した品質で大量の乾燥が可能です。 - 基本プログラムは、お客様の毎日の標準的な生産量に合わせます。 お客様のご要望に応じて、当社のサイドドライヤーにさまざまな乾燥容器を取り付けることができます。大きな容器は移動式ラックに取り付けられます。 KKT移動式ドライエアドライヤーを使用すると、吸湿性のある顆粒を加工機の隣で直接乾燥できます。機種によって異なりますが、1時間当たり55m³～100m³の除湿空気が乾燥容器に送られ、顆粒中の水分を吸収します。 飽和した乾燥空気は、交互に配置された2つの乾燥剤容器を通過し、再び除湿されます。これにより、露点が約-35℃の深く乾燥した空気が得られます。これは、乾燥空気1 ...

... - 造粒物乾燥のための実証済みの完全開発技術 - バージョンにより、110 m³/hから最大2000 m³/hの乾燥空気を生成 - 様々なサイズの材料容器を提供 - 選択可能な追加コンポーネントによる最大限のエネルギー利用露点制御（CKT 300を含む）、KOCH ECOシステム制御、周波数制御による乾燥空気供給 - 既存の乾燥システムを簡単に拡張可能 吸引ボックスから露点制御、特許取得済みのECOシステム制御まで：CKTドライヤーシリーズは、簡単な操作と信頼性の高い機能をお約束します。この洗練された技術により、大量のプラスチックペレットを優しく効率的に乾燥するために必要なものがすべて揃います。 当社の乾燥空気技術 ...

... KOCH-TECHNIKのペレットドライヤーはプラットフォーム上に設置します。 KOCH-TECHNIKの乾燥機には次のような特長があります： - 効果的でエネルギー効率の高い顆粒乾燥 - PA、PC、POM、LCPなどの吸湿性材料を乾燥します。 - 露点を-30°Cから-55°Cに自動制御 - 残留水分0.02 g H2O/m³ 未満の予備乾燥 - 中央コンベヤシステムに統合された移動式または固定式 - ご要望に応じたコンサルティング、プランニング、設置 加工前に直接乾燥が必要な場合は、当社の移動式造粒乾燥機または上部設置型乾燥機を使用します。後者は加工機上で直接乾燥するため、吸湿性の高い原料に特に有利です。 ...

... NEUE HERBOLD - 的TM系列的乾燥機（機械）是一體的，在洗滌過程的下游乾燥單元/離心式乾燥機。 它們的級分至地面材料，優選膜廢料/膜片的表面乾燥，PET瓶和其他硬質塑料製品的顆粒使用。 濕塑料/水混合物通過乾燥器殼體頂部的入口漏斗進料。機械乾燥器的轉子從輸入側到排出側，其中，所述轉子葉片的角位置以及用於輸送速度的轉子速度是決定性的輸送的地面材料。 在材料運輸期間，待研磨的材料橫向於材料流抵靠圍繞轉子的篩子（離心原理）高速拋出，由此附著在材料上的水逸出。 為防止篩子堵塞，需對其進行機械清潔。 ...

... NEUE HERBOLD - TTシリーズのサーマルドライヤーは、機械的乾燥機の下流にある乾燥ユニットで、材料の流れ（顆粒、PETフレーク、ホイル細断物）のその後の乾燥のために機械乾燥機によって提供されます。それらは、乾燥される材料の残留水分を最小にするために使用される。 ヒーティングコイルは、温度制御によって調節される連続的な熱風供給を保証します。 設定すべき温度は、粉砕すべき材料の残留水分量、必要な処理量及び材料の種類に依存する。 乾燥セクションを通過した後、材料は、さらなる加工のためにサイロ（FSシリーズ）に吹き込み、または大きな袋に充填することができる。 ...

... NEUE HERBOLD - Tステージ乾燥機は、プラスチックPETからなるプラスチック粉砕材料の穏やかな乾燥のために使用される。これらのPETリグラインドに加えて、このユニットは他のリグラインドもやさしく乾燥させることができます。 粒状プラスチックの表面水分を分離するのに適しています。乾燥すべき粉砕材料の温度、大きさおよび構造に依存して、約1〜2重量％の表面残留水分が達成される。 ミルベース/水混合物は、供給スクリューを介して乾燥室に供給される。乾燥機では、粉砕される材料は、ブレードを備えた特別なローターによって拾い上げられ、階段状のシーブバスケットを通って輸送される。この直径の増加のために、リグラインドは入口で僅かに加速され、次いで段階毎に加速され、従って付着した水粒子はスピンアウトする（遠心効果） ...

... 非常に小さな部品を製造する射出成形機は、プロセスに適した量の材料を乾燥させるというユニークな課題に直面しています。非常に厳しい生産条件の中で操業しているため、このような小さな処理量では、大きな問題が発生する可能性があります。乾燥を造型機のサイズに合わせて調整することが重要です。 LUXOR CA S 0.75～5シリーズの圧縮空気マイクロドライヤーは、特に少量の材料処理量向けに設計されています。このシリーズは、適切なサイズの乾燥装置のモジュラーラインで構成されており、造型機が廃棄物や汚染のない小さな公差に対応できるように支援します。 これらの小型乾燥機は、工場から供給された圧縮空気を大気圧に膨張させて使用します。これにより、非常に低い露点を持つ乾燥プロセス空気が生成され、必要な乾燥温度に加熱されます。乾燥剤は必要ありません。 ...

... LUXOR S乾燥機は、最大限の効率で運転し、最小限のメンテナンスで運転できます。1台の乾燥空気発生装置に複数の材料ビンを接続することで、お客様は最大限の柔軟性を発揮し、生産を中断することがありません。1つのビンで材料を交換しながら乾燥を続けることができるため、材料交換時の貴重な生産時間のロスを最小限に抑えることができます。 コンパクトなLUXOR Sシリーズは、40～160 m3/hの乾燥能力を持つ5つのモデルで構成されています。各乾燥空気発生装置は、15～600リットルの乾燥ビンを柔軟に組み合わせることができます。 ...

... 効率的で正確な材料乾燥は、非の打ちどころのない製品品質を保証するために、エンジニアリングプラスチックの処理において非常に重要な要素です。 LUXOR CA Aシリーズの圧縮空気乾燥機は、ETA-process®とETA plus®の省エネ技術を搭載しており、最大20 kg/hまでの処理能力で、さまざまなプラスチック加工アプリケーションに乾燥プラスチック粒状物を供給するために特別に設計されています。乾燥機は、加工機のスロートに直接、または隣接するサポートフレームに取り付けることができます。 ...

... プラスチック搾りペレタイジングラインは、スクリュー搾りと電気加熱で、フィルムや織布の袋に全自動搾り＆ペレタイジングマシンであり、材料が乾燥し、完全な可塑化、低消費電力、高出力の高度を持っているようにします。最終的な水分はわずか3-5％です。能力は顧客の要求によってカスタマイズされる。 設備構成：フィードスクリュー、フィードビン、減速機、押出スクリューバレル、ダイヘッド、空冷ダイフェースペレット化システム、冷却ファン、貯蔵ビン、排水システム、制御盤！装置の制御システムはヨーロッパのCE標準設計機械によって製造される！しぼりの粒状化システム。 原料は入口から押出スクリューとスクリューバレルに入り、押出スクリューは原料を出口まで押し出します。この工程で、可塑化された材料が絞り出され、漏出タンクから水が流出し、ペレタイジングナイフが押し出された半可塑化された乾燥プラスチックをペレットに切断する。切断されたプラスチック粒子を冷却しながら、ファンで粒状物をサイロに搬送する。 一般的な処理材料はPE、PP、BOPP、PVC、PS材料フィルムであり、ナイロン漁網、紙おむつも可能です。同時に、紙パルプの処理手段としても利用でき、絞りペレット化した紙パルプは発電所の燃焼材として利用できる。 ...

... amixon® VMT:真空混合装置および真空反応装置　自動洗浄機能搭載 "amixon®の真空乾燥装置、真空混合装置、反応装置は、垂直に設置された螺旋状回転翼及び混合ツールが混合槽内で近距離で規則的な回転を繰り返すことにより、理想的な混合を行います。混合槽から混合軸、混合羽根、混合翼に至るまで原料と接するすべての部分が、二重ジャケット構造になっており、理想的な熱伝達を可能にします。螺旋状混合翼の特殊な形状が、原料を圧密・圧縮する事なく混合し、最適な流動を生じさせます。粉末材料、粘性材料、晶質材料問わず、原料を確実に乾燥させることができます。当乾燥装置は最新のEHEDG基準およびGMP、FDA認証に沿って製造されており、粉体原料を慎重に真空接触乾燥させるために使用されます。 https://www.amixon.com/en/markets/japan/真空混合乾燥装置と真空反応装置VMT ...

容量: 40 l - 160 l

... CE認定 利点と特徴 - 原料の乾燥と輸送の二つの機能を組み合わせることで、原料の汚染を防ぐことができ、原料の迅速な交換が可能です。 - 全体的な動きが便利です。 - 色粉も輸送できる。 - 床置き乾燥は工場の安全基準を満たす； ...

... 円筒形真空乾燥機 効果的な混合、効率的な回収 Italvacuumの回転式円筒型真空乾燥機は、主にチップ、ビーズ、スライス、ペレット、スクラップなどの粒状プラスチックの製造における乾燥、混合、凝縮操作用に設計されています。その製造仕様により、これらのドライヤは、高温と組み合わせて高真空レベルが要求されるプロセス、例えば以下のようなプロセスに最適です： PETおよびPBTコンパウンドの再分解 PA 6、PA 6.6、PES、PET、PBT、PTTの固体後熱縮合 プラスチック顆粒の乾燥 乾燥機の円筒形と連続回転により、製品の効果的な混合が保証されます。その結果、最終ブレンドは粘度と残留水分の両面で均一なものとなります。 さらに、真空乾燥は酸素を排除するため、不要な二次化合物や抽出溶剤との爆発性混合物の生成を防ぎます。 乾燥機の穏やかな攪拌作用により、製品に機械的な衝撃が加わらないため、微粒子の発生を抑えることができます。 Italvacuum回転円筒形真空乾燥機のもう一つの特長は、チャンバー内部のすべての箇所に簡単にアクセスして検査やクリーニングができることです。 回転円筒形真空乾燥機は、総容量350～16,000リットルの幅広いサイズを取り揃えています。 ...

... 流動床技術は、粉体の処理と液体の成形のために、効率的な生産工程を実現する最適なソリューションを提供します。連続流動床プラントとは対照的に、バッチワイズプロセスは連続的に行われます。いつでも再現可能で、高い製品品質を保証します。 バッチ技術は、高速処理時間が重要でなく、一定のバッチサイズで処理する場合、または製品の頻繁な変更が計画されている場合の選択肢です。ノイハウスのNeotec流動床プラントは、多用途でフレキシブルです。様々な製品を処理し、粉体、顆粒、ペレットを精製したり、液体を粒子に成形することができます。 乾燥に加えて、バッチプラントは、凝集、スプレー造粒、コーティング、マイクロカプセル化にも使用されます。 柔軟性 私たちのプラントはモジュール設計です。それらは、計画されたプロセス、要求される機能性、そしてGMPや利用可能なスペースなどの一般的な条件に合わせて、様々な方法で調整することができます。製品エリアと技術エリアは分離されています。基本的なノイハウス・ネオテック・プラントは、バッチFB流動床装置、吸気・排気システム、および制御装置で構成されています。さまざまなオプションを後付けすることで、将来の要件にも効率的に対応できます。ノイハウス・ネオテックのパイロットプラントでは、実験室とパイロットスケールの両方で、すべてのプロセスの開発、試験、検証が可能です。 バッチ式流動床技術の応用例 ...