プラスチック搾りペレタイジングラインは、スクリュー搾りと電気加熱で、フィルムや織布の袋に全自動搾り&ペレタイジングマシンであり、材料が乾燥し、完全な可塑化、低消費電力、高出力の高度を持っているようにします。最終的な水分はわずか3-5%です。能力は顧客の要求によってカスタマイズされる。
設備構成:フィードスクリュー、フィードビン、減速機、押出スクリューバレル、ダイヘッド、空冷ダイフェースペレット化システム、冷却ファン、貯蔵ビン、排水システム、制御盤!装置の制御システムはヨーロッパのCE標準設計機械によって製造される!しぼりの粒状化システム。
原料は入口から押出スクリューとスクリューバレルに入り、押出スクリューは原料を出口まで押し出します。この工程で、可塑化された材料が絞り出され、漏出タンクから水が流出し、ペレタイジングナイフが押し出された半可塑化された乾燥プラスチックをペレットに切断する。切断されたプラスチック粒子を冷却しながら、ファンで粒状物をサイロに搬送する。
一般的な処理材料はPE、PP、BOPP、PVC、PS材料フィルムであり、ナイロン漁網、紙おむつも可能です。同時に、紙パルプの処理手段としても利用でき、絞りペレット化した紙パルプは発電所の燃焼材として利用できる。
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