二段再生ペレタイジング生産ラインはプラスチックペレタイザーの理想的な設備であり、特にPP、PEフィルム廃材、HDPE、PP、BOPP、HDPE、LDPE、LLDPE、ABS、EPE、EPS、XPS、ストレッチフィルム 不織布、織布バッグ、固形物回収、粉砕物回収、造粒に適しています。生産ラインは斬新なデザイン、合理的な構造、安定な操作、低騒音、低電力消費、高出力の長所がある。
プロセスの流れ
スクリューフィーダー(オプション)→フォースフィーダー→1#脱ガススクリュー押出機→1#油圧フィラー交換機→2#スクリュー押出機→2#油圧フィラー交換機→金型ヘッド→水リング切断→脱水機→エアドライヤー ブローシステム→貯蔵ホッパー→完成品パッキング。
各項目の詳しい説明:
1.スクリューフィーダー:メインマシンにプラスチックスクラップを運ぶ。
2.1#押出システム:材料を可塑化し、ガスを排出する。
3.1#高速ネット交換システム:材料の不純物をろ過し、生産をより安定させる。
4.2# 突き出るシステム: 可塑化材料。
5.2#高速ネット交換システムとダイヘッド:第二フィルター材料不純物、生産をより安定させる。
6.水リングの餌機械: 水の餌を切ること。
7.水漕: 冷却の餌。
8.機械を脱水して下さい: ペレットを乾燥した作って下さい。
9.振動ふるいは: 悪い餌を取除き、よい餌を保ちます。
10.送風機:ペレットをサイロに運びます。
11.貯蔵のサイロ: ペレットを保って下さい。
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