プロセスの流れ
搬送供給→金属検出機→フィルム凝集機/コンパクター→1#脱ガススクリュー押出機→1#油圧フィラー交換機→2#スクリュー押出機→2#油圧フィラー交換機→金型ヘッド→水リング切断→脱水機→エアドライヤー ブローシステム→貯蔵ホッパー→完成品梱包。
特徴:
1.原料の種類によって、スクリュー部品を自由に組み立てることができる。
2.パレタイジングに適したダイヘッドを使用し、ウォーターリングカット、アンダーウォーターカット、ホットフェイスカットが可能。
3.高能率給弾機により、安定した大容量原料供給、低電力消費。
4.メインスクリューは真空排気を採用しています
5.水環式造粒機、乾燥機付き。
6.単軸スクリュー押出機、特別に設計されたスクリュー、バレル、通気システムにより、最終製品の良好な品質を確保します。
7. 生分解性プラスチック造粒機ペレタイジングスタイル:押し出し金型による標準カット。偶数切断は良好な形状を保証します。
用途
適用プラスチック材料PBAT PLA、PE、HDPE、LDPE、PP、BOPP、PET、PA/ナイロンなど。
材料形状:フィルム、袋、繊維、ロープくず
材料の種類:ロール、ルース、バンドル
材料は端材、業界の不良品、洗浄された材料、印刷された材料から来る。
---