有機溶剤用乾燥機

... ウノペックスは、初めての試みであるスプレードライ加工、フィージビリティスタディ、プロセス開発、製品研究に最適なソリューションを提供します。 実現可能性調査、プロセス開発、製品研究に最適なソリューションです。 Unopex B 15 Mini Spray Dryerは、水溶液、懸濁液、エマルションなどの製品を迅速かつ穏やかに乾燥させる実験装置です。 水溶液、懸濁液、エマルションから製品を迅速かつ穏やかに乾燥させる実験装置です。 実験室での噴霧乾燥は、最大限の効果を発揮します。 ラボスケールでの再現性の高い粉体製造 ガラス製なのでプロセスがよく見える 簡単で迅速な設置 迅速で簡単な操作 ガラス部品の組み立てと洗浄を一人で素早く行うことができる 溶剤や混合物用の除湿器と不活性サイクルのアクセサリー メンテナンスやスペアパーツのコストを最小限に抑えられる 大容量製品へのスケールアップ 主な機能 スプレードライ、マイクロカプセル化、スプレーチルドを1つの製品で実現 迅速で穏やかなスプレー乾燥 迅速な設置 タッチスクリーン操作パネル 2流体ノズルによる長時間の安定したスプレー作業 自動ノズルクリーニング PLC制御 プロセスパラメータの表示と簡単な設定 自動供給切替バルブ 2種類の異なるガラスシリンダー 高性能サイクロン プレキシガラス製セーフティカーテンによる安全な操作性 ユーザーと環境に配慮した出口ガスフィルター プラグアンドプレイ CE準拠 アプリケーション - ...

... Unopex B 230 Pilot Scale Spray Dryerは、溶液、懸濁液、エマルションからの粉体の小規模生産に適しています。 粉末の小規模生産に適しています。 粉体の特性を制御し、連続運転中に粉体の特性を一定に保つことができます。 一定に保つことができます。 乾燥する製品 - ソリューション - 懸濁液 - エマルジョン -食品 - 製薬 - ポリマー - ミネラリ - セラミックス - 殺虫剤 - 塩類 - 有機物・無機物 - 顔料・着色料 - バイオ製品 - 有機溶剤 設備供給、基本プラント - ...

... ウノペックスのクローズドシステム・スプレードライヤーは、有機溶剤を含む飼料や、乾燥中に酸素に触れてはいけない製品の噴霧乾燥に特に適しています。 有機溶剤を含む飼料や、乾燥中に酸素に触れてはいけない製品のスプレー乾燥に特に適しています。乾燥は、窒素が循環する不活性ガス 乾燥は、窒素が循環する不活性ガス雰囲気の中で行われます。 クローズドシステムのスプレードライヤーは、ガスや粉塵を寄せ付けず、最も厳しい安全基準に基づいて設計されています。 基準に基づいて設計されています。引火しやすい溶剤の蒸気は、完全に液状で回収されます。 ウノペックスのクローズドシステム・スプレードライヤーは、エタノール、メタノール、アセトン、ヘキサン、酢酸エチルなどの有機溶剤を、液体として回収します。 エタノール、メタノール、アセトン、ヘキサン、酢酸エチルなどの有機溶剤を回収し、ユーザーと環境を守ります。 クローズドシステムの構成 - ...

... 通気式乾燥炉 通気性乾燥機は湿ったペレットを扱うために特別に設計された装置で、湿ったペレットは通気性のある布で覆われた穴あき乾燥プレート上に置かれ、効果的に乾燥します。 乾燥トレイの各層は、独立したエアダクト内のトロリー上に配置され、乾燥プロセス中の空気の流れの調整と温度制御に役立ちます。 送風システムは除湿、加熱、およびろ過処理を経て、熱風を乾燥室に送り込みます。熱風が湿った粒子を通過すると、粒子中の水分を取り除き、効果的な乾燥を実現します。 特徴 1. 熱風は一方向に出入りします（循環なし）ので、製品の二次汚染を引き起こしません。 2. ...

... APT-2.0 スプレードライヤーは、研究開発および小規模生産のために特別に開発された装置です。本装置は、研究開発及び少量生産用に開発された装置で、細部にわたって生産機の挙動を再現するように設計されており、小さな研究室に適した非常にコンパクトな設計となっています。 特長 大型LCDタッチスクリーンモニターまたは工業用タッチスクリーンタブレットによる完全なプロセス制御（密閉性の高い場所での使用に最適）。 カスタマイズ可能（ガラス製またはスチール製カラム） 高い粉体回収率を実現する2回目排出のバッグフィルター 作業現場での移動が容易なキャスター付き コンパクトで使いやすい設計です。 コンセプト APT-2.0は、科学者が迅速かつ効果的に研究開発およびスケールアップ作業を行えるように設計されています。チャンバーサイズとサイクロンは、CFDとロジスティック機能により、最高の粉体回収率が得られるように開発され、装置はすべてのプロセスパラメータを記録し、正確なポストプロセス評価を行うことができます。 データ処理 最大15データまで記録可能 USB、LAN、Wi-Fi接続 記録された全プロセスをシートで簡単にダウンロード可能（PDFまたはExcel） 2つの異なるユーザーレベルのアクセス（R&DとProduction） CFR ...

... 世界的な競争は、フィルムと箔の業界に高い要求を与えています。エネルギーと品質の要件の増加は、生産者に新しい課題をもたらします。これらを満たすために、ベルンドルフバンドグループはスチールベルトと鋳造および乾燥システムを提供しています。最初のベルンドルフバンドグループ・エンドレススチールベルトは、1923年にフィルムの生産のためのキャスティングシステムで使用されました。その後、1996年に最初のベルンドルフハイテクキャスティングシステムが設置されました。国際的なフィルムおよび箔のプロデューサーは、深い技術的ノウハウと最先端の技術を持つベルンドルフバンドグループの専門知識に依存しています。 キャスティングおよび乾燥システム。スチールベルトキャスティングおよび乾燥システムは、熱乾燥プロセスによって、さまざまな産業のための高品質のフィルムおよび箔の正確な製造を可能にします。各製品にはさまざまな製造プロセス要求があり、正確に設計され、調整されたシステムが必要です。ベルンドルフバンドグループは、安全で持続可能な生産のための製品固有のソリューションと正確なシステムキャリブレーションを提供しています。 完璧な仕上げのための個々の研磨レベル。フィルムとホイルの製造における高い品質基準には、特別に処理された表面を持つスチールベルトが必要です。最高の純度の鋼と無構造研磨でしか、光学フィルムの正確な製造のための高い要件を満たすことはできません。ベルンドルフバンドグループは、最終製品および原材料の個々の要件を指向しており、ミルフィニッシュ、研削仕上げ、または研磨加工されたさまざまな表面仕上げのスチールベルトを提供しています。敏感なベルト表面をお客様が使用するまで汚染や損傷から保護するために、やはり残留物なしで除去できる新しい技術が発明されました。. R&Dおよびテストセンターは、個々の製品開発、プロセス設計、およびさまざまな試験手順のための幅広いオプションを提供します。ベルンドルフを訪問する際には、有能な専門家と最新の技術との交流の恩恵を得てください。当社の専門家は、さまざまなプロセスステップを使用して、個々のプロセスの有効性を試験することができます。フィルム＆箔鋳造のパイロットラインは、製品とアプリケーションの生産オプションを試験するユニークな機会を提供します。当社のセンターは、鋳造ソリューションを使用して異なるスチールベルト表面で個々の鋳造プロセスを実行し、それらの適合性を試験し、必要に応じてそれらを最適化することができます。当社は、製品開発、プロセス設計、試験、および初期生産バッチの製造においてお客様をサポートします。 ...