SECO WARWICKの硬化炉
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温度: 1,250 °C
... He) / 真空および圧力密閉の内部ドアにより、プロセスおよび部品の高純度を確保 / 炉内のワーク搬送時間が短い / 各チャンバーの独立したポンプシステムによる排気時間の短縮 / オイル循環システムの無段階制御による均一な焼き入れと歪みの低減 / コンパクトなモジュール設計 ...
SECO/WARWICK
温度: 200 °C - 1,350 °C
... ベクターは、焼入れ、焼戻し、焼きなまし、ロウ付け、低圧浸炭、焼結など、さまざまな熱処理プロセスや用途に使用できるシングルチャンバー真空炉です。 ベクターは、熱処理部品の高均一性、作業量の高均一性、バッチ処理における高速性を、電力とプロセスガスの低消費で実現する重要な機能を提供します。 ベクターの高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。 オプション / 縦型 / グラファイトまたは金属ホットゾーン / 温度均一性の向上 / ...
SECO/WARWICK
... とされています。 これは、以下を提供する要求の厳しい航空宇宙アプリケーション向けの手頃な価格のソリューションです。 AMS2770 準拠の焼 入れ転送時間は、独自の実績のある気流イノベーションから生じる非常に厳しい温度均一性を 実現し、最大 5 秒の コンパクトな設計 ライン拡張 低ユーティリティの消費. ...
SECO/WARWICK
温度: 1,450 °C
... として機能し、反応性プロセスガスとその排出を不要にする
SECO/WARWICK
... 高圧ガスクエンチ真空炉ベクター ベクターは様々な熱処理プロセスや用途に対応可能なガス冷却式シングルチャンバー真空炉です。 熱処理部品の高均一性、作業量の高均一性、バッチ処理における高速性を、電力とプロセスガスの低消費で実現する重要な機能を提供します。 ベクター高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。この炉はほとんどの標準的な焼入れ、焼戻し、焼きなまし、溶体化熱処理、ろう付け、焼結に使用できます。 さらに、SECO/WARWICKの特許取得済み真空浸炭技術(FineCarb®)および前窒化技術(PreNit®)をオプションで使用することができ、SimVac®プロセスシミュレーションパッケージが追加料金なしで付属します。 ...
SECO/WARWICK
... ベクター高圧ガスクエンチ炉は熱処理に理想的なソリューションです。ベクターは丸型グラファイトホットゾーンを備えた真空炉です。この炉はほとんどの標準的な焼入れ、焼戻し、焼きなまし、固溶化熱処理、ろう付け、焼結に使用できます。さらに、SECO/WARWICKの特許取得済み真空浸炭技術(FineCarb®)および前窒化技術(PreNit®)をオプションで使用することができ、SimVac®プロセスシミュレーションパッケージが追加料金なしで付属します。 特徴 / 標準水平容量:200~2,500 kg (440~5,500ポンド) ...
SECO/WARWICK
... UniCase Master®(UCM)は、連続生産における歯車の歪みを低減する新しいアプローチで、従来のケース 硬化方法に挑戦し、大量製造向けの高精度ケース 硬化システムです。 このプロセスの詳細については、SECO/WARWICKグローバルバイスプレジデント、マチェイ・コレッキとのビデオインタビューをご覧ください。 スチールギアの浸炭と急冷は、長持ちするギヤに必要な表面 硬化歯と柔軟なコアを提供します。 ...
SECO/WARWICK
温度: 840 °C - 955 °C
... 概要
SECO/WARWICKのロータリーレトルト炉システムは、連続生産と小型金属部品の均一な熱処理のために設計されています。均一な焼入れ性能と単一/複数用途のラインに対するプロセス柔軟性を提供し、硬貨、ファスナー、ベアリング、弾薬ケースなどの高生産性環境での処理に適しています。
Whirl-A-Way クエンチ
Whirl-A-Wayクエンチは、迅速かつ均一な焼入れを実現し、より深い浸炭深さ(ケースディプス)を促進します。部品は温度到達後数秒でクエンチ媒体に投入され、クエンチ流体の流れにより蒸気バリアが除去されて熱伝達が向上します。内部のドラムフライトが部品を排出点まで搬送します。クエンチ媒体は油、水、または合成媒体を選択可能です。特許取得済みのWhirl-A-Way設計は雰囲気汚染を防止し、多様な部品形状に対して一貫した個別の焼入れ結果を確保します。
特長
- 工場出荷時組立:出荷前に完全組立、配管、配線、機械試験を実施し設置時間と費用を最小化
- ホッパー/ローダー:レトルトの各回転で所定の荷重を供給;充填されたバスケットを昇降して自動投入
- 保守低減:バスケットやトレイ不要;レトルトのみが熱にさらされる可動部
- 密閉雰囲気:シールベアリングで支持されたレトルト;クエンチフランジが炉に取り付けられ、回転ごとに小さなロードドアのみ短時間開閉
- 自動化:部品投入後は完全自動で熱処理を実行
標準装備・設計オプション
- 標準能力:225–450
SECO/WARWICK
温度: 840 °C - 955 °C
... メッシュベルト炉は小素材の熱処理および熱化学処理用に設計されています。 メッシュベルト炉には電気またはガスの両加熱方式があります。PTE (電気) または PTG (ガス) 炉は、天然ガスまたはプロパンを燃料とする外部発電機による吸熱雰囲気で作動します。代替オプションとして、内部または外部にメタノール解離器を設置することも可能で、窒素の参加により代替の吸熱雰囲気を得ることができます。利用される保護雰囲気は製品を清浄に保ち、表面処理をサポートするため、ベルト炉は生産プロセスにおける効率的なツールになります。このタイプのメッシュベルト炉は、ネジ、ナット、ボルトなどファスナーグループの様々な小型部品の加工に使用されます。このタイプの炉は特に、840°Cから955°Cの温度範囲で制御された雰囲気焼入れ、浸炭窒化、浸炭処理に適しています。 ...
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