... マルチシステムインテグレーション 全自動の一貫生産ライン MSIは、マルチシステムインテグレーションとも呼ばれ、クロス搬送、ローラーコンベア、製品バッファ、材料センサーを備えた機械を接続することにより、完全自動化の扉を開きます。生産データを一度インポートするだけで、MSIは生産システムに統合されたすべての機械にデータを自動的に配布します。統合された1つの生産システムを構築することで、生産ラインを通して材料を手動で搬送する必要がなくなります。すべての機械にインストールされているVoortman独自のCNC制御ソフトウェア、VACAMを使用することで、リアルタイムですべてを追跡・監視することができます。 生産プロセスの頭脳 MSIは、可能な限り最も効率的な方法で、原材料から完成プロファイルまでの経路を作成し、材料を導く、生産プロセスの頭脳です。生産システムの中で、特定のオペレーションにより適した機械がある場合、MSIは機械の実際の負荷に基づいて製品のルートを変更することを決定することがあります（負荷分散アルゴリズム）。VACAMは、潜在的なボトルネックの脅威を事前に検出することができる。そのために、クロス・トランスポート、バッファ、同じような処理能力を持つ機械が使用され、手作業で移動する材料との変動によるボトルネックを防ぐ。 ...
... ヴェルネベーリンガーのアングルラインVPX94は、マーキング、パンチング、シャーリング、ノッチングなど、数多くの加工に対応します。この生産性の高い機械は、高い加工率と使いやすさを兼ね備えています。VPX94は、90 x 9 mmまでの小型アングルの最大生産性を求めるラチスタワーメーカーや構造用鋼メーカーに最適です。 市場でユニークなデザイン アングルを ^ 位置で加工し、最高の生産性と低運用コストを提供します。 低ランニングコスト ショートパンチを使用することで、剛性が高く、コストパフォーマンスに優れています。 頑丈設計 ラフでタフな作業環境用に設計・製造 最高の生産性 高負荷の連続作業に適した頑丈な油圧と機械設計。 最適なアクセス性 Vernet ...
全自動ワイヤアセンブリー装置 WT C10 ワイヤターミナルを使用すれば、手動操作の介在を一切伴わない完全な自動運転で、最大 36 種のワイヤを加工できます。断面積が 0.5 mm² ～ 6 mm² までのワイヤは、装置を交換せずに、全自動で線端処理を実行できます。このプロセスには、カッティング、被覆剥き、圧着、さらにプロジェクトに即したワイヤへのマーキングが含まれます。
... 概要
ALUシリーズは、収納、材料ハンドリング、レーザー加工インターフェース、スクラップ管理を統合し、少人数での連続した板金生産をサポートします。金属成形ラインへの柔軟な組み込みを想定し、スケジューリング、資材取り出し、荷役、積み重ねを連携して生産性と床面積効率を最適化します。
主な利点／特徴
- 集中FMS制御により無人化または低人員の生産を実現
- 自己診断機能を備えたスマート制御でダウンタイムを低減し保守を簡素化
- 将来拡張用の予備インターフェースを持つモジュラー設計
- 工場レイアウトや生産構成に合わせて構成可能な保管・搬送機能
主要構成品と説明
- 収納タワー
... 幅広い素材とサイズのディスプレイ・サンプルを生産する工場 サンプルラインで生産できるサンプルは、マーケティングや展示会の用途に適しています。 このラインでは、石英、御影石、大理石、磁器ストーンウェアなど、さまざまな素材の加工が可能です。 高品質のサンプル サンプルラインは複数の加工を行います： - 切断 - ゲージング - 面取り - 厚み調整 - ラベリング 特に最終工程では、信頼性の高い出力トレースが可能です。 石工分野におけるブルトンの経験により、お客様の注目を集めること間違いなしの、申し分のない品質の展示用サンプルを製作することができます。 継続的なハイテクプロセス サンプルラインは、自動化された高性能サンプルソリューションとして設計されています。 このシステムは、連続的な生産工程を保証し、サイクルタイムの効率を最大化します。 様々なサイズや素材の、申し分のない品質のサンプルに対応します。 フレキシブル サンプルラインは、その特徴的な構成により、石英、御影石、大理石、磁器ストーンウェアなど、様々な種類の材料の加工が可能です。 サンプルラインは、様々なサイズの生産を保証するように設計されており、特定の要件に適した商業用フォーマットの作成を可能にします。 あらゆるニーズに対応する商業用サンプル サンプルラインについて 石英、御影石、大理石、セラミックサンプルを幅広いサイズと厚さで生産するプラントです。このソリューションにより、切断、ゲージング、面取りから厚み調整まで、商業用および展示用サンプルの効率的な生産に必要なすべての工程を行うことができます。 ...
... 押し出し成形としごき成形を組み合わせることで、角形電池ケースの効率的な生産が可能になると同時に、優れた材料利用率と高速生産が実現します。 メリット 約90％の材料利用率 最大100個/分の生産速度 スラグからパッケージされたバッテリーセルケースまで、機械、金型、コンベア技術を含むターンキーソリューション ...
... ワンストップ加工 ロカットは、巻戻し、レベリング、切断を一体化し、シームレスなワークフローを実現します。 材料コストの削減 最初の切断からコスト削減を開始します。Rocutの連続ネスティングは、コイル材の使用を最適化し、スクラップや部品コストを大幅に削減します。 サイクル処理 手作業が不要なため、作業時間を短縮できます。標準パラメータ、ワンクリック・スタート、シンプルで使いやすい。 6つのアンコイラステーション 高い生産効率 標準のデュアルステーション・アンコイラーに、オプションで最大6つのアンコイラー・ステーションを追加することで、ステーションの制限による材料交換のために停止することなく、様々な材料や厚みを積載することができます。 時間と労力を節約し、生産効率を向上させます。 シートエッジ防振安定切断 強力なアルゴリズムにより、気圧による薄板の高周波振動に適応できます。レーザーヘッドの感度はインテリジェントに調整され、常に安定した切断を実現し、切断品質と効率を保証します。 ...
... プロファイル製造システム - 自動車および建設業界向けに最高品質のシーリングを製造 KraussMaffeiのプロファイル製造システムは、ゴム、TPE、シリコンのプロファイル製造において、生産性と効率を高める世界有数の技術です。 *ゴム、TPE、シリコンのプロファイル製造における生産性と効率性の向上 *卓越した品質と絶対的な信頼性 *モノラルからハイブリッドまで、最大5種類のコンポーネントを持つプロファイル *最大限の可用性、モジュール性、成長への柔軟性 ...
KraussMaffei
... Flex Lami-lineは、プレラミネーションプロセスのための最先端のソリューションを備えています。 捩れ防止装置付きのニップローラーや強制空気対流炉など、プレラミネーションプロセスの最先端のソリューションを備えています。さらに、お客様のニーズに合わせて さらに、お客様のニーズに合わせて、自動ローダー、追加PVBロールや さらに、自動ローダ、追加PVBロール、自動PVBフォイル塗布、カッティング、トリミングなどのオプションやアクセサリーを使用して、お客様のニーズに簡単に対応することができます...。 ボッテロ社は、オートクレーブ、空調室、必要な付属品を含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 全ての必要なアクセサリーを含む完全なターンキーパッケージを提供することができます。 ボッテロ社のフレックスラミラインは、今日の市場で最も先進的なカスタムサイズのラミネート組立システムです。標準装備されているニップロールとオーブンは、世界中の主要なガラスメーカーで使用されているものと同じものです。IRオーブンとニップロールのメカニカルプレスシステム（特許取得済み）は、ラミネーションプロセスの最高の最終結果を保証するいくつかの特許とイノベーションのうちの2つに過ぎません。 オーブンモジュールには、IRランプと上下フルコンベクションシステム（強制風）が装備されており、あらゆる種類のガラス（コーティング、強化、多層）を完璧にプレラミネートすることができます。上部ランプは高さを調節でき、薄い合わせガラスや、特殊なレシピを必要とする多層ガラスや強化ガラスなどの特殊なガラスにも対応できるようになっています。 ボッテロ社のニップロールは、ガラスの形状や寸法に合わせて、プレス面の完全な平坦性を保証するように特別に設計されています。機械的なトーションバー装置と高圧プレスシステムは、各ニップロールの中心から端まで均一にプレスすることができ、合わせガラスに完璧な結果を与えます。 ...
... イミュコートは、診断検査キットに使用されるマイクロタイタープレートをコーティングするためのパワフルでコンパクトなシステムです。コーティング、シリアル化、インキュベーション、乾燥を自動化し、モジュール式に拡張することで、完全に統合されたラインまで構築できます。また、OPALソフトウェアに接続することで、バッチレポートを作成し、包括的なトレーサビリティを確保することができます。 ...
... このセルは、最小限の人員で貨物のホイールセットを組み立てる。アクスル・ホイール・シートを測定し、それに合わせてホイール・ハブを穴あけし、それから両方の部品をプレス加工する。 最終測定により、ホイールセットが正しく組み立てられていることが証明される。 3分ごとに組み立てられたホイールセットを出力 ホイールとアクスルのハンドリング、ボーリングと測定の工程を自動化することで、わずか2人のオペレーターで製造セルを稼働させることが可能になりました。 1人のボーラーでセルを稼動（必要に応じて） セルを停止させることなく、どちらかの機械で予防保守やその他の作業を行いながら、システムは生産を継続することができます。 最小ミスフィット率 ホイールシートの正確な測定から正確な内径加工に至るまで、すべてのパラメータは正しい組み立て工程のために制御され、ミスフィット率を最小限に抑えます。 スマート製造アプリケーションでスループットを向上 これらのインプロセスアクションは、サイクルタイムを短縮し、セル全体のスループットを向上させます。 ...
DANOBATGROUP
... プロセスモニタリングは、最大400の測定ポイントで、射出サイクルごとにストローク関連の測定積分を記録することに基づいています。各積分測定パラメータは、調整可能な限界値内で監視することができます。 プロセス制御の機能拡張と生産性の向上 プロセスウィンドウの拡張 ベントによる）部品品質の向上 カスタマイズされた金型動作 金型摩耗の低減 EXPERTパッケージ エキスパート・コイニング（エコパワー用） サーボ電動クランプユニットによる高精度コイニングと型開き エキスパートコイニング（マクロパワー用） 平行度制御と4つのタイバー加圧パッドの同時作動を含む高精度コイニングと型開き ...
... ILLIGは、新しい加飾ユニットIC-RDKLにより、熱成形におけるインモールドラベリング、IML-T®という加飾技術を拡張しました。これにより、鮮やかに装飾された蓋を経済的に生産することができます。IC-RDKLは、既存のIC-RDK 80の生産システムに統合することができます。加飾された熱成形の蓋の製造コストは、射出成形の蓋に比べて重量が大幅に減少し、生産量が増え、機械投資が少なくなるため、20%も低くなります。IML-T®システムでは、オペレーターは、高速なフォーマットやツール変更による高い柔軟性と同時に、低いツールコストの恩恵を受けることができます。 パブリシティ クリーニティビティ ラベル精度 ...
... MDシリーズ全自動スティックパック生産ラインは、異なる種類の材料に応じて様々な投与方法を装備することができ、お客様に他の形状の様々なサイズのスティック袋の包装自動化ソリューションを提供します。製薬、食品、化粧品、化学日用品などの分野で使用できます。 四方シール小袋の一次包装とカートンの二次包装の生産ラインは、可能な限り小さな作業スペースで高い生産効率を保証するためにオーダーメイドされています。コンパクトで人間工学に基づいた設計の最新世代技術により、生産ライン全体を一人のオペレーターで管理することができます。 特徴 高い生産効率 効率性、汎用性、信頼性を最大化。 シンプルで直感的な操作 予防保全。 衛生的な設計コンセプト。 人間工学に基づいた設計とスペースの最適化 同期ブラシレスサーボモーター。 コンポーネントのコード化。 ...
Hollysys
... インテリジェント・ワークフロー・オートメーション 無人でのデータ取得、生産性の向上、ワークフローの標準化 XtaLAB Synergyの製品ラインは、単結晶分析に非常に人気があることが分かっています。XtaLAB Synergyには、高性能のX線源や直接X線を検出する検出器などの選択肢があり、あらゆる研究者のニーズを満たすモデルが用意されています。XtaLAB Synergy Flowシステムは、6軸のUR3ユニバーサルロボットを搭載することで、システムの性能を最大限に活用することができ、研究環境に無人でのデータ収集、生産性の向上、標準化されたワークフローを提供します。XtaLAB ...
... バッグ製造 コンパクトな設計と革新的な技術 当社の未来志向の製袋ラインでは、お客様のニーズに合わせて高品質の特殊袋や医療・製薬用特殊ユニットを製造することができます。コンパクトな機械設計は、自動または半自動にかかわらず、クリーンルーム内の貴重なスペースをとりません。 キーフェルの製袋機には、革新的な技術と最高の機械・製品品質基準が組み合わされています。要求される生産量、フィルムや部品の材質に応じて、機械はTCまたはRF溶着技術、インライン、Lライン、トレイ、シャトルテーブルシステムで構成されます。 Kiefel ...
... 製品概要
この特殊な装置は、コイル状の材料から完成品までのワンストップ加工を実現するために、デコイリング、供給、切断、およびアンロード機能を統合しています。Industry 4.0協調制御システムと全材料適応型動的補償アルゴリズムを備え、マルチコイルの切り替えと迅速な変更をサポートします。0.01mmの超精密レベリングプロセスにより、最適な材料の平坦性が保証され、高度な製造分野の厳しい平坦性要件を満たします。
技術的特徴
- レベリングとレーザー切断をシームレスに統合し、正確なエンドツーエンドの生産を実現します。
- 高精度のレベリングと切断で、幅広い板厚を処理します。
- 多様な材料をサポートし、さまざまな業界での柔軟な製造を可能にします。
- 5つのシリーズが、さまざまなボリュームとアプリケーションに対してスケーラブルで効率的な生産を提供します。
- ローラーの印刷がなく、高精度の要件を満たします。
生産ラインシリーズと適用範囲
シリーズ名 ...
... 製品概要
このベルトサポート付き非破壊切断フレキシブル生産ラインは、単一の材料ロールから単一の製品を切断します。展開とレベリングの後、材料はレーザー切断ユニットに入ります。専用のベルトコンベアが材料を切断エリアに供給し、同期または非同期でデュアルヘッドによる動的切断が行われます。完成した材料は、ベルト駆動のローリングプラットフォームを介してコンベアベルト組立ラインに輸送され、仕分けまたは自動パレタイジングが行われます。
技術的特徴
- 材料の取り扱いを優しくし、加工中の変形を防ぎます。
- 材料は自動的に展開され、レーザー切断ユニットに入る前にレベリングされ、正確な切断が行われます。
- 同期または非同期の切断をサポートし、単一製品バッチの効率と柔軟性を向上させます。
- 切断されたシートは、ベルトとローラープラットフォームを介して仕分けまたは自動スタッキングシステムに輸送され、後処理が効率化されます。
パラメータと選択ガイド
パラメータ ...
... 製品概要
このマルチヘッドKaipingレーザー切断およびブランキング生産ラインは、先進のレーザー技術とマルチヘッド切断設計を利用して、生産効率と切断精度を大幅に向上させます。装置は自動化された材料処理とレーザー切断プロセスをサポートし、インテリジェントな管理および運用システムを備えており、大量生産の効率的かつ正確な完了を可能にします。生産ラインのモジュラー設計とインテリジェントな制御により、高い生産能力と柔軟性が保証され、さまざまな業界でのプレート切断に広く適用可能です。
技術的特徴
- マルチヘッドレーザー切断により、大規模生産のスループットが向上します。
- 完全自動化されたプロセスにより、手動入力が最小限に抑えられ、監視が強化されます。
- 統合されたレベリングにより、平坦度と±0.02mm/mの切断精度が保証されます。
- 柔軟な設計により、ロボットシステムのアップグレードと統合がサポートされます。
パラメータと選択ガイド
パラメータ ...
パーフェクトレーザーは市場需要に応えてマスクを作る機械完全に自動 N95 KN95 と他の医療マスクの生産ラインに適しています.マスクを作る機械バターフライマスクのボディの製造に適しており,3つの部品で構成されています N95マスクのボディの製造機械N95マスクの耳帯の溶接機とN95マスクの超音波自動密封機この医療機器の操作原理はマスクを作る機械超音波技術を使って,非織物,活性炭,フィルター材料を結合し,単一の蝶のマスクの体部分を分々に切断する.そして,KN95マスク耳飾り 溶接機と自動マスクエッジシールマシンを使用します. ...
... 市場で医療用サージカルマスクに対する多くの緊急ニーズに直面して、Perfect Laser はこの全自動マスクを開発しました。マスク作るマシーン。この全自動のメートル聞く作るマシーン平面マスク機一式とマスク耳紐溶接機二式で構成されています。エッジの折り曲げ/ラッピング、ノーズブリッジの定量的な切断/位置決めのプロセスを自動的に完了し、コンベアベルトを通じてマスクを2つに転送します。外部イヤーフック機械は、超音波を使用してイヤーフックを溶接し、成形し、カウントし、排出し、最終製品を包装します。 機械で使用されるサーボおよび一定温度制御システムは、コンピューター ...
... EMGは、ストリップフィーダーライン、ワイヤーフィーダーライン、長さカットアウトライン、デコイラーやストレートの幅広い製品ラインなど、さまざまな生産ラインを設計しています。 EMG PRESSEは、フルカスタマイズの製造ラインを構築します。 下の例は、80トンのメカニカルプレスを中心に構成されたアセンブリです： デコイラー 矯正機 フィーダー アンコイラー付き生産ライン ...
... PINETTE PEIが開発したQSP®（Quilted Stratum Process）ダイレクトレイアップ1300マシンは、熱可塑性樹脂強化2D+プリフォームをわずか1分で製造することができます。ターンキー生産ラインに組み込むために設計されたこのコンパクトな装置は、生産工程を最適化します。 QSP®ダイレクトレイアップ QSP®ダイレクトレイアップ1300は、切断とパッチ位置決めを組み合わせることにより、多層2D+プリフォームの製造を可能にし、製造工程を最適化します。 特徴 ベルト幅：30～300 ...
... PINETTE PEIは油圧プレスのサプライヤーであることに加え、アセンブラーとして、複合材、プラスチック、ゴム部品の成形に特化したターンキー生産ラインを提供することで、お客様のすべてのプロジェクトを担当します。 ターンキー・プロジェクトのための窓口 当社は、お客様の工場への設備納入に至るまで、すべての事務手続きとロジスティクスを引き受けます。数多くの国際的なプロジェクトで培った経験と協力会社のネットワークにより、お客様の機械の製造と納入のための現地でのソリューションをご提案いたします。PINETTE ...
... 全自動フェイスマスク機は、高級マスクの生産に最適な装置です。マスクマシンは3つの装置、1つのマスク本体マシン、2つの2つの耳バンドマシンで構成されています。 このフェイスマスクマシンは、2つの耳バンドマシンと組み合わせて、1つのボディマシン、1対2のマスクを作るマシンを完全に自動化したものです。 本体機は、材料の移動、折り畳み、プレス、ノーズブリッジの供給、マスクの成形とマスクシートの切断のアクションを仕上げる。 本体機がマスク本体シートを排出した後、コンベアがマスク本体シートを集めて前方に搬送し、フラッピング装置がマスク本体シートを180度回転させ、交互にマスク本体シートを2つの耳帯機を接続する2つのコンベアベルトに搬送し、2つの耳帯機は、マスク本体シートと耳帯機の間に配置されています。耳帯機では、マスク本体シートを位置決めした後、超音波溶着装置で耳帯と溶着し、完成したマスクは自動的に排出されます。 マスクマシンの特長 > ...
... 機械を作る自動N95マスクは、プログラマブルな制御システム、タッチスクリーンパネル、スピードシフトと電子自動カウンタを採用しています。 全自動、それは多層材料の移動、ノーズブリッジ供給、マスクエッジ超音波溶接、インクジェットコード印刷（オプション）、耳バンド超音波溶接と切断、マスクの折り畳みと超音波溶接、マスクの切断、最終製品の排出と廃棄物の収集を形成するアクションを完了することができます。あなたの材料を取り、1台の機械ですべてのマスクを作成します。 その高い自動化、効率性と安定性は、低コストの操作を確保し、毎分35個、1人の作業員だけが操作する必要があります。 高品質、プレミアム超音波溶接機と精密なサーボ技術を採用し、高品質の製品を保証します。 それは大量生産のための最良の選択です。 全生産ラインを形成するために後続の機械、例えば、枕のパッキング機械、カートン詰め機械および場合のパッカーに接続することができます。 ...
... CMFグループは、機械や自動生産ラインの設計、製造、設置における世界的なリーダーです。 自動化された生産ラインは、複雑な統合生産のソリューションです。 自動生産ライン CMF Groupe 生産ラインは、切断、圧延、製品マーキング、穴あけ、曲げ、溶接などの作業を組み合わせることができます... CMFグループは、鉄鋼加工に関連するこれらすべての分野の経験と専門知識を共有し、自動生産ラインの製造において認知された存在となっています。 私たちのチームは、50カ国以上で完全自動化装置を導入しています。 当社の生産ラインは、すべてのオペレーションを管理するセントラルコントロールシステムによって制御されています。 私たちは、お客様のさまざまな制約やニーズを考慮し、最適な機械的ソリューションを提供します。 CMFグループは、自動生産ライン、一貫生産ラインの設計・製造を行っています。 ...
... 接着によるサンドイッチパネル製造用のOSV生産ラインは、SIPパネル、窓やドア用パネル、インテリアパーテーション、防音材、装飾パネルなど、さまざまな「サンドイッチ」を製造することができます。 この装置は、様々なシート素材（金属、PVC、乾式壁、マグネサイト、OSB、ポリカーボネートなど）とポリスチレンやミネラルウールの断熱材を接着する技術を用いて、サンドイッチパネルを製造するために設計されています。接着には、一液性と二液性の接着剤が使用できます。 このラインは以下のユニットで構成されています。 - ...
... 説明: このソリューションは、PCBボードを製造するために、すべてのマシンが含まれています。 このソリューションは、主に300 * 400mm PCBを生産するためのもので、このソリューションは中産生産に適しています。小規模な工場では非常に適しています。また、完全な液体、材料、その他の消耗品も提供しています。当社のマシンとすべての消耗品を手に入れたら、PCBボードを始めることができます。 特徴： 最大 PCBサイズ：300 * 400mm 片面 PCB 容量：40 平方メートル/日 ...
... 製品概要
切断後仕上げ用のフレキシブル生産ラインは、バッチ加工または中厚板の処理を行う顧客向けに設計されています。部品の自動デパレタイズと供給を行い、スクラップ除去／バリ取り機へ搬送して全自動で処理を行います。出口ではビジョンシステムが撮像してワークの位置を自動認識し、ロボットを誘導して正確な把持と精確なパレタイズを実現します。
機能と特長
- ビジョンシステムとロボットの組合せにより、単一種・単品、単一種・複数品、多種・単品、多種・複数品など多様な投入形態に対応した安定したパレタイズ把持とフレキシブルな生産が可能です。
- コンベヤに沿って複数のビジョン＋ロボットのパレタイズユニットを並列に拡張でき、仕分け容量を拡大して多品種のニーズに対応します。
- オプションのガントリー式デパレタイズ供給システムは複数ワークを同時に吸着可能で、供給効率を倍増します。ガントリーの耐荷重はカスタマイズ可能で最大1000