ボール粉砕機撹拌機

... 新型Alpha®では、当初から新しい創造的基準が設定され、デザインにおいてもNETZSCHの革新的な強さを明確に伝える新しいフォルム表現が採用されました。鋳物製のハウジング、外部機器、配管の代わりに、重厚なメッキによる明確でダイナミックな曲線の溶接構造が採用され、耐荷重の役割も担っています。 人間工学に基づいたマシンスタンドのデザインは、開発段階で最も考慮された点です。Alpha®は研削室が自立しているため、操作時やメンテナンス時に研削エリアへの良好なアクセス性を確保します。人間工学に基づいた研削盤の取り付けにより、特に小型の機種では製品交換が非常に簡単に行えます。 新しいAlpha®は、柔軟性と操作性の点で標準となるもので、そのモジュール性により、お客様独自のソリューションが可能です：1つのベーススタンドに異なる研削システムを搭載し、加工する製品の要件に合わせてカスタマイズすることができます。 このモジュラーシステムがもたらす利点は、システム間の標準化であり、その結果、機械を新しい研削システムに経済的に転換することができます。さらに、Alpha®は将来のNETZSCHテクノロジーのためのプラットフォームでもあり、長期的な投資の安全性を保証します。 新しいNETZSCH ...

回転速度: 1,000 rad.min-1 - 4,200 rad.min-1

... コンパクトで汎用性の高いミニシリーズのラボ用循環式粉砕機は、取り扱いが簡単で、0.25～0.5lの少量でナノメートルサイズの製品まで使用できるのが魅力です。短時間で多くのテストを行うことができ、製品のロスが少なく、大きな成果を上げることができます。製品開発のための時間とコストを節約することができます。 ミニシリーズのラボラトリーミルは、3種類の材料設計があります。 MiniCer®とMiniPurは、金属を使用しない高品質な製品の微粉砕を可能にします。MiniCer®の全ての粉砕室部品は、耐摩耗性のあるNETZSCH-Ceram ...

回転速度: 1,000 rad.min-1 - 4,200 rad.min-1

... 最高級の湿式粉砕技術 - マイクロシリーズのラボミルは、顔料インクジェット、テクニカルセラミックス、化粧品、医薬品アプリケーション、ナノスケールのハイテク製品など、様々な分野のアプリケーションの新製品開発のための未来への投資となります。 世界的に知られるペグ粉砕システムZeta®の改良された遠心分離システムにより、非常に小さな粉砕メディアを使用して、最小限の製品バッチ量の粉砕と分散を行うことができます。 マイクロシリーズのラボラトリーミルは、3種類の材料設計があります。 - ...

... 従来のボールミルと比較して、パミールではその運転モードと応力特性により、低い消費電力で非常に高い処理能力を持つ超高品位な製品を得ることができます。NETZSCH Ecutecの分級機と一緒に粉砕/分級回路で使用すると、粒子径2μm以下のミネラルフィラーを製造することができます。 ロータリーエアロックバルブを介して連続的に供給されます。水平に設置された粉砕容器内には、交換可能な攪拌具を備えたシャフトが取り付けられています。粉砕容器内に均等に配置された粉砕媒体は、攪拌機によって常に運動させられ、その結果生じる剪断／圧力／衝撃応力によって、比較的低い粒度率で非常に細かい粉砕結果が得られます。製品は重力によりコンベアシステムへ排出されるか、分級空気によりセパレータへ運ばれます。 本機は単独で、またはNETZSCH ...

... Kシリーズは、低粘度から超高粘度までの幅広い製品に適しています。このミルは、実験室から大量生産工場まで幅広いサイズで入手可能で、スケールアップに最適です。 コアピースは、ギャップ分離の遠心リリーフと集中的なステータとロータの冷却を備えた円錐形の攪拌です。 オプションの特殊材料は、汚染のないプロセスを可能にします。 ユニバーサルアプリケーション向けに設計されたこの ミルは、分離ギャップと円錐形プロセスチャンバーの動的なリリーフにより、低 ～ 極めて高い粘度の製品に適しています。 ...

... PML 2は、革新的な湿式研削プロセスの開発に最適なソリューションです。 コアピースは堅牢で強力なドライブおよび制御ユニットで、特定のアプリケーションに合わせたさまざまなプロセスユニットと組み合わせることができます。 真の研削用途、電子材料の金属フリー分散またはナノアプリケーションの場合は、PML 2が最適なソリューションです。 モジュラー設計による幅広い用途 PML 2は、低粘度から中粘度の製品に適しています。 これは、水平方向と垂直方向の操作を可能にします。 ...

... 0.1 ～ 4 kW/lの可変電力密度の小容量環状攪動ビーズミルマイクロビーズの信頼性の高い使用のために設計されています。 ビーズは、製品が軸方向に流れる縁取り外輪層に濃縮されています。 MicroMediaTMは、外側ステータと内側ローターと内側ステータとの間の環状排出ダクトで強烈な冷却に優れています。 上流の複数の分離ステップにより、ビーズがローターヘッド内にあるマイクロ保護スクリーンに装填するのを防ぎます。 20 ～ 800 µmのビーズ に対する優れた適合性ビーズの外側プロセス領域から内側の冷却ダクトおよび非常に大きなフリースクリーン表面への移動を最小限に抑えることで、最小のビーズでも高い流量を実現します。 ...

... MicroMedia + 高性能ビーズミルは、より高い生産能力、優れたエネルギー効率、および当社のMicroMediaソリューションに期待される製品品質の向上に容易な取り扱いとローカル構成を追加します。 最大効率 小型ビーズと最高の電力密度は、最大のエネルギー効率で高いパフォーマンスを実現します。 ハンドリングの改善 ベアリングユニットとリフティング装置を再設計し、すべての部品の容易なアクセシビリティにより、機械の取り扱いとメンテナンスが簡単になります。 ...

... 機能的な要素の革新的な組み合わせを備えた水平フルボリューム攪動ビーズミル。 通過操作に最適で、多くの場合、経済的な再循環モードに非常に適しています。 EcoMizerTMディスクを搬送することで、最高のエネルギー効率を保証します。 ビーズの分離は、EcoMizerTM-機能を統合した非常に効果的なデフレクターで構成されるビューラーSCSTM（優れた遠心分離）によって達成されます。 摩耗から保護され、放電スクリーンはデフレクター内に配置されています。 特定のエネルギー要件を最小限に抑えた優れた研削品質エネルギー量 の効率的な導入と組み合わせて、多数の定義済み研削セルを一連のセットアップを行い、高い生産速度を実現し、エネルギー要件を低減します。 ...

... -特定のエネルギー要件の最小化 -より小さなミル容積による生産性の向上 -高い流量容量 -10 ～ 1000 リットルの機械ファミリ全体が入手可能な 大手企業は、長年にわたってBühler Cenomic™ 技術に頼ってきました。 このコンセプトは、より高い流量能力と長い耐用年数により、特定の研削コストの削減を保証します。 これは、様々な用途に多くの利点を提供します。 ...