ロボット式溶接ライン

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レーザー溶接ライン
レーザー溶接ライン

... 製品概要
LWS-PR01レーザー溶接システムは、角形電池上部カバーの防爆バルブに対する自動化された完全生産工程を実現します。自動搬送、マーキング、コード読み取り・選別、インライン検査、組立、レーザー溶接、排出までのモジュールを統合し、連続的でトレーサブルな生産フローを提供します。

特長

  • 運用が簡易で、稼働および保守コストが低い
  • 高い処理能力と、将来的な製品バリエーションへの拡張性
  • 生産モードの柔軟性:完全自動(無人)、スタンドアローン、協働(人と機械)、手動
  • 工程に紐づいたインライン検査・選別を統合した品質管理
  • モジュール式設計により迅速な導入と拡張が可能


性能指標
  • 処理能力:22〜30個/分(ppm)
  • 不良率:<1%
  • ダウンタイム:<2%


サンプル
サンプル提供可能:LWS-PR01 ...

オーバーラップ溶接ライン
オーバーラップ溶接ライン

... 製品概要
アルカリ電解槽向けの電極フレーム、ポール/プレッシャープレート、ニッケルメッシュ/電極メッシュの溶接を目的とした、板・サポートメッシュ自動溶接生産ラインです。自動搬送、精密組立、柔軟な溶接プロセスを統合し、製品設計や生産速度に応じた対応が可能です。

主な構成

  • 自動搬入・搬出ステーション
  • サポートメッシュおよびプレッシャープレートの組立・溶接ステーション
  • ポールプレートおよびニッケルメッシュの組立・溶接ステーション

装置の特長
  • レール式ロボットとビジョンシステムを組み合わせ、完全自動の高速搬入搬出と無人ライン運転を実現
  • ニッケルメッシュはスポット溶接、ライン(コード)溶接、全面溶接に対応し、製品設計に合わせて接触抵抗を低減し消費電力を抑制
  • 順応型力制御把持アルゴリズムにより、ニッケルメッシュやサポートメッシュなどの大面積柔軟材の特殊把持と精密組立を実現
  • プレッシャープレートの自動配置および溶接;プレッシャープレート工程は72時間塩水噴霧試験で検証済み

仕様/適用範囲
  • 適用:アルカリ電解槽の電極フレーム、ポール/プレッシャープレートおよび電極/サポートメッシュの溶接生産ライン
  • 主なモジュール:自動搬入・搬出、サポートメッシュ、プレッシャープレート、ポールプレート、ニッケルメッシュの組立・溶接ステーション
  • 自動化:レール式ロボットとビジョンシステムによる完全自動高速搬送と無人運転
  • ニッケルメッシュの溶接モード:スポット溶接、ライン(コード)溶接、全面溶接(製品により選択)
  • 把持技術:大面積の柔軟材を扱うための順応型力制御アルゴリズム
  • 耐久性:プレッシャープレートの配置・溶接工程は72時間塩水噴霧試験で検証済み
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インライン溶接ライン
インライン溶接ライン

... 製品概要
HGTECHの電極フレーム・プレート自動溶接生産ラインは、電極フレームおよび電極プレートの自動組立・溶接を行い、その後に溶接検査、平坦性検査、気密検査を実施する、アルカリ電解槽用ポールプレート向けの生産ラインです。

主な機能

  • 電極フレームおよびプレートの自動組立。
  • 溶接検査による溶接の完全性確認。
  • 平坦性検査によるプレートの平面性確保。
  • 気密検査による漏れ検出。

装置の特長
  • 電極プレート長さ1.5~2.6
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サブマージアーク溶接ライン
サブマージアーク溶接ライン

... Techvagonmashは、水中アーク溶接のためのロボットセンターの実装に関する一連の作業を行います 。 ロボット化の可能性を目的とした製品構造解析 2. ロボットセンターアレンジメント開発。 3. 補助装置の開発と製造:クランプ固定具、ポジショナー、回転器、ガントリー。 4. 溶接技術とモードの開発。 5. 溶接装置および追跡システムの選択。 6. ロボットセンターの一部としての換気システムの開発。 7. 位置決めおよび追跡システム、溶接装置の中心への統合。 8. トレーニング。 ...

超音波式溶接ライン
超音波式溶接ライン

... 今日の製造業の自動化には、競合他社を凌駕する柔軟性と多目的マシンが必要です。ロボットベースのワークセルは、超音波溶接アプリケーションにこの柔軟性と制御を提供します。システムは、素早い段取り替えが可能なクイックチェンジ・フィクスチャーを特徴としています。治具には、複数のパーツ・ネスト、クランプ、およびセンサーを含めることができます。フィクスチャID機能により、フィクスチャが設置されると自動的に正しいロボットプログラムが呼び出されます。Dukaneは、お客様のアプリケーション要件に適合する超音波周波数を幅広く取り揃えています。15、20、30、35、40kHzのシステムがロボット統合に利用可能です。特許取得済みのトリガー・バイ・パワーは、比類のないプロセス制御を提供し、超音波ツールとアセンブリが毎回同じ力で接触することを保証します。Dukane超音波ジェネレーターは、プロセス制御のためにエネルギーによる溶接と距離制御機能を装備しています。 幅広いアプリケーションの柔軟性を提供します。内蔵フィクスチャーIDにより、正しいレシピが選択されます。 ロボットワークセルは、将来のプログラム用に簡単に再設定できます。 ライトカーテン付きエンクロージャにより、オペレータは機械が加工中でも他の作業が可能。 Dukane超音波ジェネレーターのプロセス制御リミットにより、各溶接位置のフィードバックが得られます。 特許取得済みのトリガー・バイ・パワー機能により、プログラムされた力が達成されると、溶接プロセスを正確に開始することができます。 交換時間が2分以内のクイック交換フィクスチャー ロボットアームのミニ・スラスターが、部品厚みのばらつきや部品の反りを自動的に補正します。 時間、エネルギー、手動の溶接モード ...

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