インライン溶接ライン

自動ロボット式プレート用

製品概要
HGTECHの電極フレーム・プレート自動溶接生産ラインは、電極フレームおよび電極プレートの自動組立・溶接を行い、その後に溶接検査、平坦性検査、気密検査を実施する、アルカリ電解槽用ポールプレート向けの生産ラインです。

主な機能

• 電極フレームおよびプレートの自動組立。
• 溶接検査による溶接の完全性確認。
• 平坦性検査によるプレートの平面性確保。
• 気密検査による漏れ検出。

装置の特長

• 電極プレート長さ1.5～2.6 mに対応する柔軟な生産。
• 1000 Nm3/hでの溶接後変形 ≤ 0.5 mm — 圧延や平坦化工程が不要になり、溶接形成品質が向上。
• ロボット溶接を案内するリアルタイム溶接追従システムを採用し、XYZ三方向で追従して溶接品質を確保。
• 平面吸着式の多機能磁気吸着治具を採用；製品切替時間 < 2 h。
• 寸法検査、平坦性検査、気密検査のオンライン自動検査により歩留まりを向上。
• 溶接品質監視システムによりリアルタイム監視と異常時のアラームを実現。

技術仕様

• 適用される電極プレート長さ：1.5 m – 2.6 m
• 溶接後の変形（1000 Nm3/h時）：≤ 0.5 mm
• 溶接ガイダンス：XYZ三方向追従のリアルタイム溶接追従システム
• 治具：平面吸着式多機能磁気吸着治具
• 製品切替時間：< 2 h
• インライン検査：寸法自動検査、平坦性検査、気密検査
• 品質管理：リアルタイム監視および異常時アラームを備えた溶接品質監視システム