モジュラー溶接ワークステーション LAH3000R

ロボット式自動

製品の利点: - デュアルステーション、ロボット溶接 デュアルステーション設計とインテリジェントなロボット溶接システムを組み合わせ、ロボットの利用率が99％を超えています。オプションにはロボットまたはモジュラー溶接が含まれ、年間生産能力は20,000ユニット、歩留まり率は≥98％をサポートします。 - 自動ワイヤ供給、ギャップ互換性 多機能磁気治具を備え、フレームとプレート製品の平坦で一貫した整列を保証します。システムは、基板接合のために0.05〜0.5mmの溶接ギャップ範囲に対応します。 - 自動溶接、自己修正 シームトラッキングシステムを備えた無人生産により、XYZ方向でのリアルタイム監視が可能です。ロード後、手動の軌道教育を必要とせずに直接溶接が開始され、プレート溶接の品質が保証されます。 - 滑らかな溶接、亀裂や気孔なし 溶接変形が最小限であるため、溶接後のローリング補正は不要です。システムは、各プレートの全処理データの追跡可能性を提供します。1000 Nm³/hの生産の場合、溶接後の変形は≤1mmであり、溶接形成の品質と変形制御は従来のTIG溶接をはるかに上回ります。 - 様々なサイズに対応、片面溶接で両面形成を実現 500〜2000 Nm³/hの製品サイズに対応し、製品の切り替え時間は2時間未満です。システムは片面溶接プロセスを革新し、両面形成を実現し、優れた表面品質と両面に完全で均一な溶接をもたらします。 技術的特徴 / 仕様: - デュアルステーションインテリジェントロボット溶接システム - ロボット利用率: >99% - 年間生産能力: 最大20,000ユニット - 歩留まり率: ≥98% - 整列用多機能磁気治具 - 溶接ギャップ互換性: 0.05–0.5mm - リアルタイムXYZ監視付きシームトラッキングシステム - 無人操作、手動軌道教育不要 - 各プレートの処理データの追跡可能性 - 溶接後の変形 (1000 Nm³/hの場合): ≤1mm - 製品サイズに対応: 500–2000 Nm³/h - 製品切り替え時間: <2時間 - 片面溶接で両面形成