コンパクトボイラー

蒸気量: 0 kg/h - 80,000 kg/h
圧力: 0 bar - 3,000 bar

... 廃熱ボイラーは高効率の省エネ設備で、工業生産工程で発生する廃熱（高温排ガス、排ガス、蒸気など）を回収し、使用可能な熱エネルギー（蒸気、温水、電気など）に変換するために特別に使用されます。 冶金、化学工業、セメント、ガラス、石油などの産業で広く使われており、エネルギー消費を大幅に削減できるだけでなく、温室効果ガスの排出量も削減できる。工業分野におけるグリーン転換を実現するための重要な設備の一つである。 理論 トンネル廃熱ボイラー（TWHB）は、熱力学と熱伝達の基本原理に基づいています。工業プロセス中に排出される高温の排ガスから余熱を効率的に回収し、温水や蒸気などの再利用可能な熱エネルギーに変換するように設計されています。これにより、全体的なエネルギー利用を高め、エネルギーコストを削減します。 トンネル型構造により、排ガスが直線経路に沿って均一に流れるため、伝熱ゾーンが明確になり、熱回収効率が高くなります。通常、焼却炉、乾燥キルン、その他の連続排熱機器の下流に設置されるこのシステムは、最高1200℃の排ガス温度に耐える膜水壁を備えています。この膜水壁は、硫黄腐食に対して2倍の耐性を持ち、耐用年数は15年以上です。モジュラー設計は、毎時5トンから200トンまでの蒸気生産能力をサポートし、化学や石油化学などの産業における急速な能力拡張の要求に応えます。 ...

出力: 1,500 kW
蒸気量: 5 t/h - 200 t/h
圧力: 0 bar - 3,000 bar

... 統合型焼却ボイラーは、熱力学・燃焼工学・伝熱工学の基本原理に基づいており、固体・液体・気体廃棄物の高温焼却と廃熱回収システムを一体化することで、汚染物質処理とエネルギー回収を同時に実現します。 本システムは、高効率なエネルギー変換と排出管理が求められる化学工業、医薬品製造、都市ごみ処理、危険廃棄物処理などの産業用途に特に適しています。 理論 ボイラーは燃焼室、廃熱回収部および排ガス処理システムをコンパクトなモジュール構造に統合し、廃棄物焼却・熱回収・排ガス浄化の全工程を単一ユニット内で完結させます。燃焼室では、温度のセグメント制御とゾーン別酸素供給を採用し、高効率かつ安定した燃焼を実現するとともに、有害な有機化合物を完全分解し、NOₓ ...

蒸気量: 0 kg/h - 60,000 kg/h
圧力: 0 bar - 3,000 bar

... キャビティメンブレンウォールボイラーは、メンブレン水壁で密閉されたキャビティを使用し、高温、腐食性、粉塵の多い工業排ガスから効率的に熱を回収します。放射熱伝達と対流熱伝達を組み合わせ、エネルギー回収とシステムの安定性を向上させます。 先進的な膜水壁の設計による高効率ボイラー。熱効率90%以上で燃料消費を削減。コンパクトで高温高圧下での耐久性に優れ、化学プラントや発電所に最適。モジュール設計によりメンテナンスが容易で、インテリジェント制御により正確な蒸気供給と運転コストの低減を実現。 理論 ボイラーキャビティの内壁は高強度膜水壁でライニングされ、乱流促進流路の最適化により熱伝達を向上させます。デュアルチャンネル過熱器隔離設計とクロスチャンバースプレー冷却システムとの組み合わせにより、ボイラーは高温排ガスの精密な熱制御を実現し、過熱や腐食などの問題を防ぎます。 従来の設計に比べ、空洞膜壁ボイラーは、高熱強度下での熱応力緩和と変形抵抗に優れています。モジュール構造により、設置やメンテナンスが容易で、廃熱回収装置や排ガス処理システムとの互換性も高い。 このボイラーは、膜水壁によるチャンバー型輻射伝熱構成を採用し、デュアルチャンネル過熱器分離とクロスチャンバースプレー冷却制御を統合しています。これにより、高温排ガスの正確な熱管理が可能になる。流路の最適化により乱流状態を作り出し、熱交換効率を高めます。 ...

出力: 116 kW - 18,605 kW
圧力: 0.1 mbar - 9.5 mbar

... FTボイラーは熱流体発電機で、3つのパスと高い熱効率を持つ縦型発電機です。 主な特徴は以下の通りです： コンパクトな設計と高いガス・流体速度により、高い熱性能と低い膜温度を実現します。 FTボイラーは、コレクターで結合された二重ヘリコイド同心コイルに3つのスモークパスがあります。 50年以上の経験と継続的な研究により、均一で安定した膜温度を持つFTボイラーを開発しました。これは、重要な長期加熱流体寿命につながります。 非常に厚い高密度の断熱材により、FTボイラーは輻射による熱損失が最も少ないボイラーのひとつです。 簡単に開けられるカバーにより、FTボイラーはメンテナンスが容易です。 標準温度差は20℃です。その他の温度差についてはお問い合わせください。 超高温（400℃または気相の熱流体）用の特別モデル。 垂直に設置された上部へのはしごは、オプションとして提供されるメンテナンススタッフのための保護措置です。 FTボイラーは、遠隔操作システム用の自動化内蔵電気キャビネットATTSUTROLと一緒に納入することもできます。 FTボイラーには、ATEX付き制御盤および電気盤を付属することができます。 FTボイラーは、単一設定制御、入射インジケーター、誤操作防止自動ブロック、メンテナンス説明書付きパネルにより、信頼性が高く、ボイラーオペレーターに分かりやすいボイラーです。 ...

出力: 466 kW - 5,814 kW

... FTボイラーは熱流体発電機で、3つのパスを持つ横型で熱効率が高い。 主な特徴は以下の通りです： コンパクトな設計と高いガス・流体速度により、高い熱性能と低い膜温度を実現します。 FTボイラーには、コレクターによって結合された二重のヘリコイド同心コイルに3つのスモークパスがあります。 50年以上の経験と継続的な研究により、均一で安定した膜温度を持つFTボイラーを開発しました。これは、重要な長期加熱流体寿命につながります。 非常に厚い高密度の断熱材により、FTボイラーは輻射による熱損失が最も少ないボイラーのひとつです。 FTボイラーは、ヒンジ（横型）で簡単に開閉できるカバーにより、メンテナンスが容易です。 標準温度差は20℃です。その他の温度差についてはお問い合わせください。 超高温（400℃）または蒸気相の熱流体用の特別モデル。 FTボイラーは欧州指令2014/68/UEに準拠しています。 オプションで提供される、上部へのはしごは、メンテナンススタッフのための保護措置です。 FTボイラーは、遠隔操作システム用の自動化内蔵電気キャビネットATTSUTROLと一緒に納入することができます。 FTボイラーは、単一設定制御、入射インジケーター、誤操作防止自動ブロック、メンテナンス説明書付きパネルにより、ボイラーオペレーターにとって非常に信頼性が高く、理解しやすいボイラーとなっています。 ...

出力: 100 kW - 6,000 kW

... FT-PMボイラは、熱流体発生装置で、3パスの水平実行で、高い熱効率を実現しています。 先進的な燃焼炉と全自動運転。幅広い種類のバイオマス、特に燃焼によりスラグが発生するもの（バーク、森林伐採材、ワラなど）の使用に適しています。 家庭での自動供給、灰の除去、スラグコントロールのうつわ、燃焼空気と再循環ガスの3段階の分配などを取り入れ、性能を高めています。 それは主に要約された特徴です。 コンパクトな設計で、ガスと流体の高速回転により、高い熱性能と低いフィルム温度を実現しています。 FT-PMボイラは、2重のヘリコイド同心円状のコイルに3つのスモークパスがあり、それをコレクタで繋いでいます。 50年以上の経験と継続的な研究により、均一で安定したフィルム温度を持つFT-PMボイラを開発しました。これは、重要な長期的な加熱流体の寿命につながります。 非常に厚い高密度の断熱材を使用しているため、FT-PMボイラーは輻射による熱損失が最も少ないボイラーの一つです。 また、カバーが簡単に開けられるため、メンテナンスも容易です。 標準の差動温度は20℃です。その他の温度差については、お問い合わせください。 超高温用の特別モデル（400 ...

出力: 60 kW - 180 kW
蒸気量: 25 kg/h - 83 kg/h
圧力: 0.3 bar - 8.5 bar

... 60Kwから180Kwまでの出力範囲で利用可能な電気蒸気ボイラー。M 180は、水ネットワークから直接供給することも、inox水タンクから供給することもできます。3台の独立した機械を備えたモジュール式電気式蒸気ボイラで、生産工程に柔軟性と信頼性を提供します。 M180は、高い蒸気需要のある複数の生産工程に使用されています。現在のお客様の中には、飲料の瓶詰め、食品製造工程の殺菌、ビール製造、パンの研磨、木材の整形、表面・環境殺菌、オートクレーブの蒸気供給などの分野で事業を展開されている方もいらっしゃいます。 --------------------------- 当社の電気式蒸気ボイラは最高品質の部品を使用しており、必要とされる各プロセスのニーズに応じて、常に湿潤蒸気（100～140℃）、飽和蒸気（140～180℃）、過飽和蒸気（180℃）を生成します。特に、工業、農業、食品、医療、製薬の分野で使用されています。 他の蒸気製造源と比較した場合の当社の電気式蒸気ボイラの利点は以下の通りです。 - ...

出力: 94 kW - 329 kW
圧力: 5.75, 4 bar
乾燥重量: 983 kg - 3,168 kg

... 横型3パスのペレットボイラ 自動洗浄機構 全自動 可変出力 インターネットによる遠隔操作が可能 PK350 エバークリーン ペレット ボイラーは、木質ペレット バーナー用の高効率 3 パス水ボイラです。PK250 ボイラーは、PV350 ペレットバーナーと一緒に使用するように設計されています。 自動洗浄機構により、長いメンテナンス間隔が保証され、高い効率が維持されます。3番目のパスの熱交換器の管および2番目のパスの管は空気によってきれいになります。フライアッシュはボイラの後ろに移動されます。ボイラーの自動灰除去は、炉の底の掻き取りで構成されています。ボイラーの底には、灰をさらに搬送する灰オーガが設置されています。灰は、ボイラの後ろまたはボイラハウスの外の適切な容器に回収することができます。 ボイラードアの構造は、ボイラーへのアクセスを非常に容易にします。ボイラーはコンパクトなので、海上コンテナなどの省スペースな建物に設置することができます。 高効率 PK250-PK1000ペレットボイラーは、ペレットを熱に変換する際の効率が最大で94%です。 自動洗浄 3つのパスをすべて自動洗浄することで、メンテナンス間隔を大幅に延ばすことができます。 スマートコネクト ボイラーコントロールユニット（オプション）を使ってボイラーを遠隔操作することで、コンピューターやスマートフォンからバーナーの稼働状況を確認することができます。ボイラーの運転制御、データの記録、故障時の通知などが可能です。 クリーンエネルギー ボイラーにアッシュサイクロンを組み込むことで、排ガスの排出量を最小限に抑えることができます。 ...

出力: 188 kW - 650 kW
圧力: 6, 9 bar
乾燥重量: 983 kg - 3,168 kg

... 横型3パスのペレットボイラ 自動洗浄機構 全自動 可変出力 インターネットによる遠隔操作が可能 PK700 Everclean ペレット ボイラーは、木質ペレット バーナー用の高効率 3 パス水ボイラーです。PK700 ボイラーは PV700 ペレットバーナーと一緒に使用するように設計されています。 自動洗浄機構により、長いメンテナンス間隔が保証され、高い効率が維持されます。3パス目の熱交換器チューブと2パス目のチューブは空気圧で洗浄されます。フライアッシュはボイラの後ろに移動されます。ボイラーの自動灰除去は、炉の底面の掻き取りで構成されています。ボイラーの底には、灰をさらに搬送する灰オーガが設置されています。灰は、ボイラの後ろまたはボイラハウスの外の適切な容器に回収することができます。 ボイラードアの構造は、ボイラーへのアクセスを非常に容易にします。ボイラーはコンパクトなので、海上コンテナなどの省スペースな建物に設置することができます。 高効率 PK250-PK1000ペレットボイラーは、ペレットを熱に変換する際の効率が最大で94%です。 自動洗浄 3つのパスをすべて自動洗浄することで、メンテナンス間隔を大幅に延ばすことができます。 スマートコネクト ボイラーコントロールユニット（オプション）を使ってボイラーを遠隔操作することで、コンピューターやスマートフォンからバーナーの稼働状況を確認することができます。ボイラーの運転制御、データの記録、故障時の通知などが可能です。 クリーンエネルギー ボイラーにアッシュサイクロンを組み込むことで、排ガスの排出量を最小限に抑えることができます。 ...

出力: 250 kW - 940 kW
圧力: 6 bar
乾燥重量: 3,576 kg

... 横型3パスボイラ 6つの独立した洗浄機構 全自動 可変出力 自動洗浄システム 遠隔操作が可能 この高効率3パスボイラーは、ペレットバーナー用に特別に設計されています。PK1000ボイラーは、PV1000またはPV700バーナーと一緒に使用するように設計されています。 6つの独立した洗浄機構により、長いメンテナンス間隔が保証されています。このボイラは、3パス目の熱交換器チューブのための空気式クリーニングシステムを備えています。フライアッシュはボイラの背面に導かれ、そこからアッシュコンテナに移されます。ボイラーの自動灰除去は、ボイラーの底面を擦ることで行われます。灰はボイラの後ろまたはボイラハウスの外にある適切な容器に集められます。 最もクリーンな煙道ガスを確保するために、すべての細かい粒子をキャッチする灰サイクロンをボイラーに取り付けることが可能です。 ボイラードアの構造は、ボイラー内部へのアクセスを非常に容易にします。コンパクトなサイズなので、海上コンテナなどの省スペースな建物にも設置可能です。 ...

... 当社は、Hi-Techモデルの水管式蒸気ボイラーとカスケード運転により、様々な工程を持つ企業の蒸気ニーズにソリューションを提供します。コンパクトな設計により、同容量の円筒形ボイラーよりもはるかに省スペースで、水管式設計とワイドモジュレーションの特殊バーナーにより、正確な流量を提供し、蒸気ニーズに素早く対応します。複数のHi-Tech蒸気ボイラーを接続・統合することで、カスケード運転により、日中の事業所の蒸気需要の変化（変動）に合わせて自動的にオン・オフを切り替え、エネルギーを節約します。各ボイラーにはPLCシステムとタッチスクリーンが装備されているほか、SCADAシステム・オプションもあり、すべてのボイラーを1つのコントロール・センターから制御することができます。 ...

出力: 1,000 kW - 15,000 kW
圧力: 40 bar

... PIROBLOCの熱オイルヒーターは、各地域で施行されている規制に適合しています。私たちは、お客様のニーズを満たすために、高範囲、完全にカスタマイズされた熱流体ヒーターを製造しています： 横型または縦型。横型熱オイルヒーターと縦型熱流体ヒーターに機能的な違いはなく、工場内の利用可能なスペースと高さ、メンテナンスのしやすさに応じて選択します。 当社の熱油ボイラーは、液体燃料（HFO、軽油）および/または気体（天然ガス、プロパンなど）を通して熱を供給します。熱媒オイルボイラーは、液体燃料を加熱・循環させ、閉回路内のさまざまなエネルギーユーザーにエネルギーを供給する熱流体加熱システムの主要コンポーネントです。 特徴ヒーターの自動運転と間接監視 熱オイル暖房システムには数多くの利点があり、主なものは以下の通りである： 安全性。当社の熱流体ヒーターは、圧力や水なしで作動します。このため、蒸気暖房システムに関連する典型的な問題（漏れ、腐食、水処理など）を避けることができます。 熱オイルヒーターはメンテナンスが少なくて済みます。 蒸気暖房システムと比べて最大20％の燃料節約。熱流体システムは、エネルギー漏れを最小限に抑えた閉回路で構成されています。燃料の少なくとも90％が加熱プロセスで使用されます。 熱オイルヒーティングシステムは、生産工程全体を通して温度が均一であるため、非常に効率的です。 仕様 技術的特徴 試験圧力（PT）： ...

出力: 116 kW - 4,070 kW
圧力: 7 bar

... PIROBLOCは、あらゆる産業分野の生産工場に固定設置される熱流体ヒーターを製造しています。当社の加熱スキッドシステムは、移動可能で柔軟なソリューションが必要なお客様のニーズに応えるように設計されています。 近年、より多用途なユニットに対する需要の高まりを受けて、PIROBLOCではスキッドの生産数を増やし、新しい設計ラインを生み出しました。 こうして、加熱と冷却の両方の工程に応用できる、コンパクトなスキッドの形をした移動式ヒーターを生産しています。 エンドユーザーのニーズに応じて、熱オイルヒーターで構成されたスキッド、または再循環ユニットまたは二次グループのみで構成されたスキッドを設計することにより、「カスタマイズ」された実行を行います。これらのスキッドの主なターゲットは、アスファルトセクターや石油化学、自動車産業や木材セクター、加熱プレスなどです。 ...