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高温鍛造
高温鍛造

... シスタスでは、様々な産業向けのエアー駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程から製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造することができ、無限の形状やサイズを製造することができます。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...

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Sistas
高温鍛造
高温鍛造

... シスタスでは、様々な産業向けのエアー駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程から製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造することができ、無限の形状やサイズを製造することができます。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...

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高温鍛造
高温鍛造

... シスタスでは、様々な産業向けのエア駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程で製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造し、無限の形状やサイズを作り出します。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...

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亜熱間鍛造
亜熱間鍛造

... 温間押出プロセスは、熱間鍛造の鍛造性と冷間鍛造の利点である酸化の欠如と寸法精度を兼ね備えています。 炭素鋼の場合、加工温度は600℃から800℃の間にあり、再結晶温度を超えることなく可能な限り高い温度で加工することができる。 この温度では材料の延性が高いため、加工回数を減らし、中間焼鈍を避けることができる。 このプロセスは、特に軸対称部品に適している。 ...

冷間鍛造
冷間鍛造

... 金属部品、ネジ、リベットの製造のために、ETMAはダブルブローとマルチスライド水平プレスで直径1.5mmから12mmのワイヤーを加工する能力を持っており、様々な材料に対応しています。パレット交換センターでの旋盤加工、トランスファー旋盤加工、フライス加工により、二次加工で鍛造部品を仕上げることができます。 技術チーム - 当社は、お客様に競争力を持って対応するため、部品の設計・製造が可能な技術チームを有しています。 設備 - ダブルブロー横型プレス機、マルチスライドプレス機、ねじ切り・溝入れ装置 - ...

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ETMA METAL PARTS
自由プレス加工
自由プレス加工

... クローズダイ鍛造とホットエキ ストリュージョンマノワール産業は、重プレスおよびホット押出による鍛造におけるヨーロッパのリーダーの1つで、重量の1500kgまでの複雑な鍛造部品の製造に特化しています。 Manoir Industriesは、よく知られた技術的専門知識により、鍛造および機械加工部品の設計、開発、製造においてお客様を支援します。 使用される主な機器は次のとおりです。 最大40,000キロのカウンターブローハンマー。mと油圧準備プレス ホット押出プレス 完全に統合された熱処理(油、水、ポリマー急冷を) 事前加工装置、最終機械加工およびクラッド マノワール産業は常にあります新しい高レベルの性能と品質を達成するために、金属粉末のホットアイソスタティックプレス(HIP)に焦点を当てた製造を最適化するために、 中小生産工程に特化し、再現可能なプロセスに依存するManoir ...

冷間プレス加工
冷間プレス加工

... HLC METAL PARTS LTDは、金属部品の専門メーカーです。私たちは、より高い品質管理システムであるIATF16949&ISO13485の資格を持っています。 - 材料真鍮 - プロセススタンピング - 用途電気スイッチ -要求事項バリ、傷、へこみ、ピットなし -パッキングバルクパッキング、トレイ、テープ&リール -MOQ: MOQ2500 ...

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HLC METAL PARTS LTD
アルミニウムプレス加工
アルミニウムプレス加工

... 南海技術グループは、OEM製品やCNC機械加工部品の分野で、優れたパートナーです。 プレス、レーザーカット、鋳造、鍛造、表面処理、組み立てなど、お客様にワンストップのサービスを提供しております。さまざまなカテゴリーや数量の注文要件に対応できます。また、アルミ、炭素鋼、ステンレス、合金鋼、真鍮など、指定用の幅広い材料も取り揃えております 日本のお客様との長期的な協力関係により、日本に適した品質基準が確立され、高品質の製品とサービスにより、KAWASAKIやLOBSTERなどの有名企業から信頼と満足を得ています。 高品質な製品とサービスを提供し、お客様の期待を超え、強い持続的なパートナーシップを築くことに専念しています。当社の製品とサービスについて詳しく知るために、是非お問い合わせください。私たちは、お客様と共に明るい未来を創造することを楽しみにしています ...

自由プレス加工
自由プレス加工

... フィラメは、機械プレスと自動プレスの多様なラインナップで、小・中・大シリーズの切削部品や絞り部品のニーズにお応えします。当社の金型ワークショップは、お客様が希望する数量と製品寿命を満たすためのソリューションを開発するために使用されます。 単体でも数百万個の部品でも、Filameは包括的なソリューションを提供します。 10Tから320Tまで、幅広いラインナップを取り揃えています。 シングルクランク、ダブルクランクのメカニカルプレス メカニカルフィーダーとデジタルフィーダー 統合ツーリングワークショップ Solidworks ...

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Filame
自由プレス加工
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... 私たちは、複雑な形状の部品を中ロットで生産することを専門としています。20年以上の経験を生かし、お客様の設計者と密接に連携し、理想的な部品の設計を行います。また、生産時の問題を解決し、プロジェクトに不必要な追加コストを発生させないよう、コンポーネントを最適化します。生産は効果的かつ迅速に行われ、納期までに納品します。 板金プレス加工のメリット -経済的な面では、大量生産に最も有利な方法である。 -順送プレスのため、1シフトあたり数千個の生産が可能です。 -1万個からの小ロット生産が可能で、数百万個の生産も可能。 ...

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