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... ブライトディップアルマイトは、化粧品用途にアルミニウムの光沢外観を高め、機械研磨に似た高い反射率の表面仕上げを実現します。メッキとは異なり、ブライトディップはアルミニウムを明るくする化学プロセスで、部品表面に沈殿物を残しません。光沢の程度は、部品の表面仕上げと同様に合金の種類に依存します。 性能上の利点 美観の向上 複雑な形状の部品の仕上げが可能です。 使用可能な金属 アルミニウム合金 5357、5457、5557、6063、6463、7016、7029が最も適している。 一般に合金の硬度が高いほど光沢のある製品が得られる。 ...
Pioneer Metal Finishing
... HLCでは、高品質の金属材料とカスタムソリューションを提供することを得意としています。当社のブラックアルマイト加工ブラックアルマイト加工は、精度、耐久性、革新への当社のコミットメントを示すものです。お客様の製造プロジェクトをどのように向上させることができるか、今すぐお問い合わせください。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...
... 製品概要 陽極電着塗装は、アルミニウム用に特別に設計された最先端の表面処理技術です。電気泳動析出プロセスにより、アルミニウム部品を水性塗料溶液に浸し、電流を流します。これにより、均一で耐久性があり、密着性の高い皮膜が形成され、アルミニウム表面の性能と外観が向上します。 主な特徴 1.耐食性の向上： 堅牢な保護層を形成し、海洋や工業環境などの厳しい環境においても、アルミニウムの耐食性を大幅に向上させます。 2.均一なコーティング 複雑な形状、内面、手の届きにくい場所でも均一なコーティングを実現します。 3.優れた密着性： 電気泳動プロセスにより、塗膜とアルミニウム表面との間に強固な結合が形成され、耐久性と長期性能が向上します。 4.環境の持続可能性： 揮発性有機化合物（VOC）を含まない水性塗料を使用し、環境への影響を最小限に抑えます。未使用の塗料は再生利用できるため、廃棄物を削減し、溶剤系塗料に代わる環境に優しい塗料です。 ...
... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...
... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...
... アルマイト処理は、金属基板へのビルドアップとエッチングの望ましい比率を得るために、浴パラメーターの綿密な管理を必要とする複雑なプロセスである。当社のメッキ工場では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな色のアルマイト処理とさまざまな形のシーリングを提供することができます。 この分野での長年の経験により、私たちはお客様に安定した品質の商品を簡単に生産することができます。 アルマイト処理は、金属基材の表面を耐久性、耐腐食性、魅力的な陽極酸化仕上げに変える電気化学的プロセスです。アルミニウムは陽極酸化に理想的ですが、マグネシウムやチタンなど他の非鉄金属も陽極酸化することが可能です。 陽極酸化構造は、アルミニウム基材に由来し、酸化アルミニウムのみから構成されている。この酸化アルミニウムは、塗料やメッキのように表面に塗布されるのではなく、下地のアルミニウムと完全に一体化しているため、欠けたり剥がれたりすることはない。また、高度に秩序だった多孔質構造を持つため、着色や封孔などの二次加工が可能です。 陽極酸化は、アルミニウムを酸性の電解質溶液に浸し、電流を流すことによって行われる。陽極酸化槽の内側には陰極が取り付けられており、アルミニウムは陽極として電解液から酸素イオンが放出され、陽極酸化される部品の表面でアルミニウム原子と結合する。つまり、アルマイト処理とは、自然界に存在する酸化現象を高度にコントロールすることである。 ...
... セレクトロン処理とは、俗にタンポンめっきと呼ばれ、部分的にめっき層を形成する特殊なガルバニック処理である。セレクトロンは、特に特定部位の軽微な損傷の修復に適しています。 小さなダメージに最適な修理方法 セレクトロンは、表面を補修するためのリペアプロセスです。金属を電気化学的に塗布することで、表面を部分的にコーティングすることができます。気孔や部分的な不完全性、摩耗点などの小さな損傷は、セレクトロン処理によって体系的に封じ込められる。セレクトロン処理後、部品は再び滑らかで密閉された表面を持つようになります。 より大きな欠陥については、スポット溶接の可能性もあり、こちらも提供可能です。摩耗が激しい場合は、部分的な修理ではなく、部品全体の修理用硬質クロムメッキをお勧めします。リジェネレーションの手順と利点について、詳しくはこちらをご覧ください。 セレクトロン方式のしくみ セレクトロン処理／タンポンめっきには、黒鉛陽極が使用されます。これを綿毛で包み、電解液に浸しておきます。陽極は整流器に接続され、正極に切り替わります。メッキする部品が陰極となり、負極に切り替わります。最後に、電解液に浸した陽極を使用して、部品の部分的な欠陥を体系的に封じ込める。タンポンめっきの工程は、前処理（洗浄）、活性化（酸洗）、金属の析出から構成されています。析出した金属材料は、最終的に研磨され、平坦化されます。 ...
... チタン陽 極酸化チタンおよびチタン合金上の酸化物層の電解生成は、航空宇宙の国際規格（仕様LN 29747）に従って行われます。 潤滑剤と組み合わせて、この層はチタンファスナーを摩耗から保護するのに役立ちますし、また、チタンと接触した場合、バイメタル腐食に対する貴金属を限定的に保護します。 層のわずかな厚さ（通常は2μm未満）と、同じ大きさで材料の磨耗を伴うエッチング準備処理が必要であるため、一般的に寸法の変更を考慮する必要はありません。 生産可能な色の範囲は、黄色、赤色、緑がかった色など、さまざまな強度と鮮やかさの青の色合いからバイオレットまでさまざまです。 ...
... ハードコート 標準的な陽極酸化処理プロセスとは異なり、ハードコーティングで入手可能な保護層は、硬質クロム層に匹敵する、かなり硬く厚く、したがってそれらは技術アプリケーションによって指定される部品に使用することが好ましい。 硬質被覆層は、合金および層の厚さに応じて自己着色能力を有する。 さらに、それらの多孔性（着色物の吸収性）は、通常の陽極酸化処理手順よりも有意に低いので、追加の着色の可能性が大幅に減少し、暗い色調に限定される。 硬質陽極酸化層もレベリング効果がないため、陽極酸化処理後にピット、傷、損傷が見られるようになります。したがって、原則として、高い光学要件が要求される場合にそのような欠陥を排除するために、機械および/または化学的表面処理が前に適用されます。 ...
... アルミニウム表面処理は、アルミニウム部品の精密仕上げサービス一式で、超精密CNC機械加工と緊密に統合され、寸法精度とハイエンド用途向けの最適な表面性能の両方を実現します。 提供するサービス
- 機能性硬質アルマイト（タイプIII） - 高密度でセラミックのような酸化皮膜で、極めて高い耐摩耗性と誘電特性を実現
- 標準アルマイト（タイプII） - 多孔質で染色可能な層で、耐腐食性と美観を向上。
- 精密装飾および保護コーティング