電子機器用アルマイト処理

... この押し出しアルミニウム電子エンクロージャは、ドイツのお客様のためにカスタムメイドされた高品質の製品です。押し出し加工で作られています。外殻表面は、耐摩耗性と耐腐食性を確保するために黒アルマイト処理されています。 これらのシェルは、当社の高度な押出成形プロセスにより、正確な寸法と強い質感を持っています。アルミニウム合金材料は軽量でありながら強度と耐久性に優れ、電子機器に信頼性の高い保護を提供します。電子機器用ハウジングのほか、制御ボックス、計器・機器、通信機器など、さまざまな電子・電気製品にも適しています。 弊社はbubblc袋のパッキングを使用し、輸送中に製品が安全で破損しないことを保証します。同時に、OEMまたはODMサービス、顧客評価のための無料サンプル、および設計と技術サポートを提供します。特別なニーズやカスタマイズの要件がある場合は、お気軽にお問い合わせください。 アルミニウム押出成形とは、アルミニウム合金材料を一定の圧力で金型のキャビティに押し出し、必要な断面形状を形成することです。 適切なアルミニウム合金材料を選択してください。これらの材料は通常、6061、6063などのアルミニウム合金です。 アルミニウム材料の可塑性を高め、押出成形時の応力を軽減するために予熱を行います。 加熱されたアルミニウム材料は、押出機を通して押出ダイに供給されます。押出機による高い圧力により、アルミニウム材料が金型のキャビティに沿って流れ、最終的にアルミニウム製品が所望の形状に成形されます。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... 製品概要 陽極電着塗装は、アルミニウム用に特別に設計された最先端の表面処理技術です。電気泳動析出プロセスにより、アルミニウム部品を水性塗料溶液に浸し、電流を流します。これにより、均一で耐久性があり、密着性の高い皮膜が形成され、アルミニウム表面の性能と外観が向上します。 主な特徴 1.耐食性の向上： 堅牢な保護層を形成し、海洋や工業環境などの厳しい環境においても、アルミニウムの耐食性を大幅に向上させます。 2.均一なコーティング 複雑な形状、内面、手の届きにくい場所でも均一なコーティングを実現します。 3.優れた密着性： 電気泳動プロセスにより、塗膜とアルミニウム表面との間に強固な結合が形成され、耐久性と長期性能が向上します。 4.環境の持続可能性： 揮発性有機化合物（VOC）を含まない水性塗料を使用し、環境への影響を最小限に抑えます。未使用の塗料は再生利用できるため、廃棄物を削減し、溶剤系塗料に代わる環境に優しい塗料です。 ...

... 当社は複雑なアルミニウム部品の製造を専門としており、建設、産業機械、医療機器、自動車、公共交通機関などの分野で、ヨーロッパ内外のお客様にサービスを提供しています。当社の成功事例をご覧ください： 電磁弁ベース 合金 EN AW 6082 T6 加工 5軸機械加工 仕上げ レッドアルマイト 15μ 寸法 50 x 50 x 18 mm グラインダー 合金 EN AW 6082 T6 工程 4軸加工 仕上げ ブルーアルマイト 15μ 寸法 160 x 50 mm 自転車アクスル 合金 EN ...

... 当社のダイカスト能力 プレス範囲 2000 T 部品まで 10 グラムから 10 kg 以上 利用可能な材料: アルミニウム (AS9U3/AS12U/AS10G/DM23 など) マグネシウム Zamak 可能な陽極酸化処理、中性、黒または着色された 3軸および4軸マシニングセンタ アセンブリの可能性 ダイカストとは何ですか？ ダイカストは、非鉄金属部品の高速製造を可能にします。各部品は注入するのに数秒しかかかりません。このプロセスでは、加熱された金属を高圧で金型に注入します。金型内の冷却中に金型形状をとって材料が固体状態に戻ります。このプロセスにより、高度に自動化された製造が可能になり、特定の金型を10万ショット以上使用することができます。 ...

... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...

... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...

... アルマイト処理は、金属基板へのビルドアップとエッチングの望ましい比率を得るために、浴パラメーターの綿密な管理を必要とする複雑なプロセスである。当社のメッキ工場では、お客様のニーズに合わせて、さまざまな色のアルマイト処理とさまざまな形のシーリングを提供することができます。 この分野での長年の経験により、私たちはお客様に安定した品質の商品を簡単に生産することができます。 アルマイト処理は、金属基材の表面を耐久性、耐腐食性、魅力的な陽極酸化仕上げに変える電気化学的プロセスです。アルミニウムは陽極酸化に理想的ですが、マグネシウムやチタンなど他の非鉄金属も陽極酸化することが可能です。 陽極酸化構造は、アルミニウム基材に由来し、酸化アルミニウムのみから構成されている。この酸化アルミニウムは、塗料やメッキのように表面に塗布されるのではなく、下地のアルミニウムと完全に一体化しているため、欠けたり剥がれたりすることはない。高秩序な多孔質構造を持ち、着色やシーリングなどの二次加工が可能です 陽極酸化は、アルミニウムを酸の電解質溶液に浸し、その中に電流を流すことによって行われます。陽極酸化槽の内側には陰極が取り付けられており、アルミニウムは陽極として電解液から酸素イオンが放出され、陽極酸化される部品の表面でアルミニウム原子と結合する。つまり、アルマイト処理とは、自然界に存在する酸化現象を高度にコントロールすることである。 ...

... アルミニウム表面処理は、アルミニウム部品の精密仕上げサービス一式で、超精密CNC機械加工と緊密に統合され、寸法精度とハイエンド用途向けの最適な表面性能の両方を実現します。 提供するサービス

• 機能性硬質アルマイト（タイプIII） - 高密度でセラミックのような酸化皮膜で、極めて高い耐摩耗性と誘電特性を実現
• 標準アルマイト（タイプII） - 多孔質で染色可能な層で、耐腐食性と美観を向上。
• 精密装飾および保護コーティング