ハードアルマイト処理

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... パイオニアハードコートTypeIIIは、TypeIIアノダイズと比較して、優れた硬度と皮膜密度を有しています。テーバー摩耗試験により、パイオニアメタルフィニッシングのハードコートは、無電解ニッケル、ハードクロム、セラミックなど他のハードコートの摩耗特性を上回ることが示されています。ハードコートを施した部品は、合金によって異なりますが、ミクロ仕上げが2～5倍になります。 標準仕様 NI-7000 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE準拠 食品グレードのアプリケーションのために承認された 性能上の利点 耐摩耗性 耐腐食性 高い誘電率 熱放散性 受容性金属 アルミニウム合金 厚み .0005-.003" 500-3000インチ 最大厚みは合金により異なる 最大部品サイズ 156インチ ...

... これは、高い生産技術が要求されるCNC旋盤加工とフライス加工を組み合わせた金具です。アメリカの会社から依頼され、医療用製品のスペアパーツの製造を支援します。材質は630ステンレス鋼で、SUS630はマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼で、中国鋼種は0Cr17Ni4Cu4Nbです。高強度、高硬度、良好な溶接性能、耐食性を持っています。 長さは12mm、14mm、16mmの3種類。これはフロントエンドの設計の違いによる違いでもある。後端部の長さは同じです。マシンのテンションの関係で、ロットを生産するたびにマシンをチェックしなければなりません。パラメータを調整し、次のバッチを生産する。 製品のフロントエンドは、独立したスレッドとピン設計です。私たちは、最初に旋削し、次に旋削する方法を採用し、最初に旋削し、次に旋削することによって引き起こされる可能性のあるねじ山の変形を避けています。中端はネジとナットの構造で、ボルトの押し距離を調整する役割を果たします。製品の後端は比較的シンプルで、ボルトのハンドルに相当する。お客様のご要望に応じて、表面にレーザー彫刻で製品番号をマーキングしました。 高い精度と複雑な構造が要求される製品ですが、最初の校正でお客様に大変満足していただき、間もなく量産が始まります。現在も、高品質な複合金属旋盤加工部品を定期的にお客様に提供しており、多くの同様の新製品の開発をお手伝いすることに成功しています。 ...

... 硬質陽極酸化は、金属そのものと一体化して成長する酸化皮膜で覆われたアルミニウム金属の電解変換プロセスであり、特定の添加剤と特定の操作条件を持つ酸溶液によって得られ、さまざまな用途で技術的目的に使用される。 特徴 高い耐食性 高い耐摩耗性 表面気孔率10%～20 表面硬度500-900ブリネル（400-1000HV）； 電気絶縁性； ご要望に応じて、25～125ミクロンの均一な厚み（表面の内側70％、外側30％）； ブライト、サテン、ナチュラル（ケミカル）など、さまざまな表面加工が可能； ...

... 当社は複雑なアルミニウム部品の製造を専門としており、建設、産業機械、医療機器、自動車、公共交通機関などの分野で、ヨーロッパ内外のお客様にサービスを提供しています。当社の成功事例をご覧ください： 電磁弁ベース 合金 EN AW 6082 T6 加工 5軸機械加工 仕上げ レッドアルマイト 15μ 寸法 50 x 50 x 18 mm グラインダー 合金 EN AW 6082 T6 工程 4軸加工 仕上げ ブルーアルマイト 15μ 寸法 160 x 50 mm 自転車アクスル 合金 EN ...

... 当社は、原材料の切断から表面処理まで、あらゆるサービスを提供しています。保護層として、あるいは単なる装飾層としてアルマイト処理が必要な場合でも、あらゆる種類のアルマイト処理を提供いたします。その結果、お客様の装置ですぐに使用できる部品をお届けすることができます。 B&K Precision Machiningは、ISO 7599:2010（E）に準拠したアルミニウムのE0-E6化学エッチングも提供しています。このコーティングは、必要に応じて部品の表面を滑らかでつや消しにします。 アルミニウムの陽極酸化 ...

... 従来の溶融亜鉛めっきプロセスとは対照的に、陽極酸化処理では金属カバー層は塗布されない。その代わりに、軽金属部品の表面は、亜鉛めっき／陽極酸化プロセスによって酸化皮膜に変換される。 酸化層は母材から形成されるため、寸法増加はわずか50～55％である。残りは母材に成長し、母材との良好な密着性をもたらします。コリーニはアルミニウム（Eloxalとしても知られる）とチタンを陽極酸化します。アルマイト層は硬く、耐食性・耐摩耗性に優れ、電気的・熱的絶縁効果もあります。トライボロジーシステムには特殊なアルマイト処理方法があります。 適用分野には、より高い技術仕様が要求されるアルミニウムのあらゆる分野が含まれます。チタン製部品には、特に医療技術に関連する生体適合性カラーコーディングのオプションがあります。 代表的な部品 ハウジング、燃料ポンプ、ピストン、ブレーキ、冷却システム、断熱部品、カップリング、バルブ制御装置、鉄道車両ドア、シート部品、サスペンション、ショックアブソーバー、船舶部品、断熱・冷却ユニット、ファサード、インテリアデザイン、照明、窓・フレームプロファイル、ガイドレール、ピストン、義肢、台所用品 ...

... OX-HSは、MIL-A-8625 Type III、ISO 10074、UNI 7796規格に準拠した硫酸中でのアルミニウムの硬質陽極酸化処理です。 OX-HS硬質アルマイト処理プロセスは、アルミニウム合金の表面を変化させ、不活性でコンパクトな酸化アルミニウム層を形成します。電気化学的プロセスは、0℃以下の硫酸溶液中で行われるため、非常に高い処理厚を達成することが可能です。 OX-HS処理は、表面硬度が特徴で、アルミニウム基材を研磨剤や接着剤の摩耗から保護します。このコーティングは、摩耗や摺動にさらされる部品の寿命を延ばすために、自動車分野や産業機械で慣例的に使用されています。 コーティングの非導電性、コンパクト性、耐薬品性により、アルミ基材を腐食から保護することが可能で、塩水噴霧で1000時間を超えても腐食が生じない。このため、このコーティングは潜水艦の部品や海事・軍事分野の部品の保護に使用されている。 高い耐食性 コンパクトなOX-HS皮膜は基材を腐食から保護し、塩水噴霧暴露336時間を超えても腐食の痕跡を残しません。 高い耐摩耗性と硬度 酸化アルミニウム層の硬度とコンパクト性により、硬質クロムに匹敵する高い耐摩耗性と耐接着性を実現します。 ...

... アルミニウム製スカッフプレート EN AW 6401 フライス加工、穴あけ加工、アルマイト処理、組み立て ...

... セレクトロン処理とは、俗にタンポンめっきと呼ばれ、部分的にめっき層を形成する特殊なガルバニック処理である。セレクトロンは、特に特定部位の軽微な損傷の修復に適しています。 小さなダメージに最適な修理方法 セレクトロンは、表面を補修するためのリペアプロセスです。金属を電気化学的に塗布することで、表面を部分的にコーティングすることができます。気孔や部分的な不完全性、摩耗点などの小さな損傷は、セレクトロン処理によって体系的に封じ込められる。セレクトロン処理後、部品は再び滑らかで密閉された表面を持つようになります。 より大きな欠陥については、スポット溶接の可能性もあり、こちらも提供可能です。摩耗が激しい場合は、部分的な修理ではなく、部品全体の修理用硬質クロムメッキをお勧めします。リジェネレーションの手順と利点について、詳しくはこちらをご覧ください。 セレクトロン方式のしくみ セレクトロン処理／タンポンめっきには、黒鉛陽極が使用されます。これを綿毛で包み、電解液に浸しておきます。陽極は整流器に接続され、正極に切り替わります。メッキする部品が陰極となり、負極に切り替わります。最後に、電解液に浸した陽極を使用して、部品の部分的な欠陥を体系的に封じ込める。タンポンめっきの工程は、前処理（洗浄）、活性化（酸洗）、金属の析出から構成されています。析出した金属材料は、最終的に研磨され、平坦化されます。 ...

... 硬質陽極酸化は、金属自体の不可欠な部分として成長する酸化層によって覆われたアルミニウム金属の電解変換のプロセスであり、特定の添加剤および特定の動作条件を有する酸溶液によって得られ、異なる用途での技術的目的のために使用される。 特徴： 耐腐食性が 高い、耐摩耗 性が高い。 表面の多孔性が10 ％ 〜 20 ％、表面硬度 500-900ブリネル（400-1000HV）、 電気絶縁、 25 〜 125ミクロンの値でくすぐりの均一性、内部 70 ％ と30 ％ 表面の外側; 明るい、サテン、自然（化学）など、いくつかの表面の側面が可能; 緑/グレーまたは黒色の表面の外観、要求に応じて。 ...

... ハードアルマイト処理は、硫酸アルマイト処理の特定の用途です。 このプロセスは、通常、低温で（容積別）10 〜 20 ％ の硫酸の浴中で行われ、一般的に-5 〜 5 ℃ の プロセスの説明 低温の使用は、より高い電流密度（典型的には3 A/dm2）の適用を可能にし、酸化物の溶解を最小限に抑え、 これは、重要な厚さ（25 〜 100μm）、特に緻密な構造に達することを可能にする。 硬質陽極酸化で形成されたコーティングについては、硬度、耐摩耗性および電気的および断熱の増加に注意する。 したがって、この処理は、研磨またはびらん性の摩耗に対する耐性が最も重要な場合に特に推奨されます。 ...

... アルミニウム表面処理は、アルミニウム部品の精密仕上げサービス一式で、超精密CNC機械加工と緊密に統合され、寸法精度とハイエンド用途向けの最適な表面性能の両方を実現します。 提供するサービス

• 機能性硬質アルマイト（タイプIII） - 高密度でセラミックのような酸化皮膜で、極めて高い耐摩耗性と誘電特性を実現
• 標準アルマイト（タイプII） - 多孔質で染色可能な層で、耐腐食性と美観を向上。
• 精密装飾および保護コーティング