スチ-ル銅めっき

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電解銅めっき
電解銅めっき

電解銅めっき
電解銅めっき

... ダリック技術により、金属基材(スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど)にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス:熱による変形がない。 ダリック処理:部品を取り外すことなく直接処理できる(例:AOGのランディングギアへのメッキ処理) 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性:同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御:数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食(ガルバニックカップル)の防止 フレッティング防止/EMC(電磁両立性) ...

電解銅めっき
電解銅めっき

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合(硬質銀/部分銀) 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車(EV ...

電解銅めっき
電解銅めっき

... 銅めっきは、基材に銅の層を析出させる電解めっきです。焼付き防止、熱処理時の表面浸炭防止、はんだ付け性向上などの目的で使用されます。銅めっきは、めっきが困難な合金の下地めっきや、電磁波シールドとしても使用されます。 標準仕様 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE対応 性能上のメリット 良好なはんだ付け性 優れた導電性 アンダーコートとして使用した場合、良好な腐食性 1milのメッキ厚で電磁波障害を抑制する。 良好な投射特性 厚さ .0001"-.001" 100-1000 ...

電解銅めっき
電解銅めっき

... 亜鉛メッキ銅コーティングは、保護、機能性、美観を兼ね備えています。銅は電気と熱の優れた伝導体であり、多くの塗装システムの最初の構成要素としてよく使われます。この役割において、銅はコーティングの熱伝導性や電気伝導性だけでなく、接着性や耐食性を向上させます。 中間層としてであれ最終層としてであれ、銅は主に電気産業、医療技術、自動車製造、機械工学の分野で使われています。 銅はまた多くの合金の一部でもあり、色や耐食性、加工性などの特性から広く使われています。銅合金の例としては、黄銅(銅に亜鉛を加えたもの)、青銅(銅に錫を加えたもの)、洋白(銅に亜鉛とニッケルを加えたもの)などがあります。 コリーニの銅表面 コリーニ社は、様々なプロセスで銅を加工しています。最高純度までの電解析出銅や、プラスチック部品を精製するための電気を使用しない銅コーティングなどです。プロセスにより、半光沢から高光沢の外観を作り出すことができます。 ...

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