スチ－ル銅めっき

... お客さまの声を聞くことで、私たちは日々の業務に取り組んでいます。 コスト最適化、製品の信頼性・品質向上、生産能力増強のためのソリューションをお探しなら、HACERはお客様のご要望にお応えし、プロジェクトを共に開発することが可能です。私たちの設備への持続的な投資と絶え間ない技術的な監視は、市場の要求を満たすために技術開発をモニターし、あなたが探しているものを見つけることを可能にします。 腐食防止 摩擦係数の改善 外観 導電性 新技術の統合（硬質銀/部分銀） 壊れやすい部品に特化したライン プロセス HACERは、製品の仕様と材料グレードに基づき、お客様の部品に適合したプロセスを提供します。最も壊れやすく、最も小さなパーツのために、マルナスの拠点は、統合され、適合された乾燥を伴う完全自動化ラインを提供する専門センターです。 サブストレート 最大限のアプリケーションに対応するため、当社の技術的処理は、メッキに使用される金属に応じて、様々な基材に使用されています。 電気自動車 HACERは、電気自動車やハイブリッド車（EV ...

... 銅めっきは、基材に銅の層を析出させる電解めっきです。焼付き防止、熱処理時の表面浸炭防止、はんだ付け性向上などの目的で使用されます。銅めっきは、めっきが困難な合金の下地めっきや、電磁波シールドとしても使用されます。 標準仕様 RoHS、REACH、ELVおよびWEEE対応 性能上のメリット 良好なはんだ付け性 優れた導電性 アンダーコートとして使用した場合、良好な腐食性 1milのメッキ厚で電磁波障害を抑制する。 良好な投射特性 厚さ .0001"-.001" 100-1000 uin. 最大部品サイズ 24インチ×20インチ×12インチ 部品1個あたり35ポンド ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...