スチ－ル亜鉛めっき

... 圧縮スプリングは、一般的に押し出し運動によって作動します。圧縮スプリング本体は、一般的に円筒形、円錐形、二重円錐形です。 線厚0.1～8mmまで、あらゆるサイズとグレードがあり、単品（試作品）から小・中・大シリーズまで、お客様のニーズに合わせて製作します。圧縮スプリングは、小・中シリーズの20mmまでしかありません。 加工された鋼材 グレード スプリングスチール SM、SH、DH... プレコートされた亜鉛メッキSMグレード、亜鉛メッキSHグレード、ベイシナル©SMグレード、ベイシナル©SHグレードのスチール。 Oteva ...

... 亜鉛はより多くの貴金属を腐食から守るため、多くの産業で不可欠な存在となっています。ガルバニック亜鉛は酸性またはアルカリ性の電解液を使って析出させる。有機物を添加することで、表面の光沢度をつや消しから光沢に調整することができます。 他の皮膜とは対照的に、亜鉛は遮蔽効果に加えて積極的な陰極腐食保護も提供します。より貴重な鉄とは対照的に、亜鉛は犠牲陽極として機能します。この効果は、コーティング後の損傷（傷や衝撃痕）の際にも母材を保護します。さらなる特性は、不動態化処理、シーリング処理などの下流工程によって達成されます。モジュール式のCollinoxコーティングシステムはお客様のご要望にお応えします。 ...

... 亜鉛は、より多くの貴金属を腐食から保護し、多くの産業で不可欠です。 ガルバニック亜鉛は、酸性またはアルカリ性の電解質を用いて沈着する。 表面の光沢レベルは、有機物質を添加することによって艶消しから光沢まで調整することができます。 他のコーティングとは対照的に、亜鉛は遮蔽効果に加えて、積極的な陰極腐食保護を提供します。 より貴重な鉄とは対照的に、亜鉛は犠牲陽極として作用する。 この効果はまた、コーティング後の損傷（傷や衝撃マーク）の場合に基材を保護します。 パッシベーション、シーリング、その他の同様のプロセスなどの下流プロセスによって、追加の特性が得られます。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...

... 亜鉛/鉄合金めっき ガルバニック亜鉛合金めっきは、鉄鋼製品の高品質の腐食制御対策として長年にわたって確立されています。 塩溶射試験では、亜鉛/鉄合金は、従来の亜鉛めっきよりもコーティング腐食（白錆）が始まるまで4-5倍高い耐久性を区別します（グラフも参照）。 黒色クロム (DIN 50961 に関する Mark」F」) は前提条件ですが、亜鉛/鉄イエロークロメートは亜鉛イエロークロメートとほぼ同じ程度の保護しか与えないからです。 電気メッキ亜鉛コーティング間のDIN ...

... この種の緩いバルク品の電気亜鉛めっき（例えば、ネジ、ナット、ボルト、小さいスタンプなど）は、通常、回転バレル電気めっき機（のイチジク）で処理されます。 ここでは、利用状況に応じて、最も多様な金属や合金を堆積させることができます。 多くの可能性のうち、我々は、半光沢ニッケルめっき、光沢錫めっき、青、黄色、黒クロメートで明るい亜鉛めっき（高強度工作物のために必要に応じて中間焼戻し）を提供します。 ...