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... 表面研削は、優れた寸法精度と幾何学的精度を保証する研磨加工プロセスであり、硬質材料の加工に最適です。 水平研削プロセスによる材料の外層の繰り返し除去は、平行度および平坦度の幾何学的品質を改善し、公差を低減するのに役立つ。 当社の資源は、最大重量 6トン、厚さ最大 1,000mm、幅 1,650mm、長さ最大 3,000mmのワークピースを研削することができます。 お客様の要件が当社の能力を超える場合でも、解決策を見つけることができるかもしれません。 ...
thyssenkrupp Materials
... 内面研削と外面研削。直径400mm、長さ250mm CNC技術により、高精度な内面・外面研削加工が可能です。 適用分野は最も多岐にわたりますが、外径研削は通常、シャフトとピニオンに行われます。 一方、内面研削の場合、困難なのは研削盤の作業速度にある。これは、外径加工領域と異なり、内径加工領域は使用する砥石よりもはるかに小さい寸法であることが多いため、十分な材料除去を行うためには、機械の回転速度をより高くする必要があるからである。 プロファイル研削。直径 500 ...
... 内面研削と外面研削。直径400mm、長さ250mm CNC技術により、高精度な内面・外面研削加工が可能です。 適用分野は最も多岐にわたりますが、外径研削は通常、シャフトとピニオンに行われます。 一方、内面研削の場合、困難なのは研削盤の作業速度にある。これは、外径加工領域と異なり、内径加工領域は使用する砥石よりもはるかに小さい寸法であることが多いため、十分な材料除去を行うためには、機械の回転速度をより高くする必要があるからである。 プロファイル研削。直径 500 ...
... 内面研削と外面研削。直径400mm、長さ250mm CNC技術により、高精度な内面・外面研削加工が可能です。 適用分野は最も多岐にわたりますが、外径研削は通常、シャフトとピニオンに行われます。 一方、内面研削の場合、困難なのは研削盤の作業速度にある。これは、外径加工領域と異なり、内径加工領域は使用する砥石よりもはるかに小さい寸法であることが多いため、十分な材料除去を行うためには、機械の回転速度をより高くする必要があるからである。 プロファイル研削。直径 500 ...
... M-Plus Groupは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 , 超合金から作られた中小生産の実行で複雑な部品の生産 (ニッケルとコバルトベース), チタン, アルミニウムまたはステンレス鋼, 設計, 製造と圧力容器の制御. 当社は、ISO 9001、AS/EN 9100、EN 3834-2認証を受けており、97/23/CE（PED）および87/404/CEE欧州指令に準拠した圧力容器契約を締結しています。 ...
MECAPLUS
管状医療機器用金属部品 仕様 1. 材料について：ステンレス類、OEM対応できます 2. 外径：φ7mm ~ 10mm 3. 表面处理：弊社はアルマイト、黒染め、高周波、 焼入れ、焼き戻し、焼鈍し、亜鉛めっき、塗装、 ニッケルメッキ、クロムメッキ、サンドブラストなど の表面処理に対応出来ます。 仕入情報 1. 小ロット数OK。 2. 支払い条件：T/T. L/C. 3. リードタイム： 30 ~ 45 日 4. 梱包：標準輸出包装,お客様の要求内容に ...
NANKAI
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な部品設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 私たちは、CNCマシンを使ったシートメタルのパンチングとフラットシェイピングの方法を使用しています。提供された図面に基づいて、シートメタルから複雑な形状を打ち抜き、CNCブレーキプレス機で曲げ加工を行います。出来上がった製品は、手動やロボットによる溶接、リベット、その他の固定要素を用いて組み立てられます。 長年の経験と設計者との密接な連携により、理想的な設計が可能となり、製造時のトラブルや無駄なコストを省くことができます。その結果、生産がスムーズになり、約束の納期を守ることができるのです。 手作業の割合が多い生産ですが、その分、より複雑なオーダーにも協力できます。板金の厚みは0.7mmから3.0mm（まれに4.0mm）。スチール、ステンレススチール、亜鉛メッキスチール、アルミニウム、その他の材料に対応しています。重量が50kg程度で、適度な大きさのものであれば、ほぼすべてのものを製造することが可能です。単品生産、プロトタイプのほか、年間約10万個までの大規模な生産シリーズにも経験があります。 ラクームとその関連会社であるマサグは、タンブリング、脱脂、そしてカタホレシス、粉体塗装、亜鉛メッキによる製品の表面仕上げによって、生産の最終段階を確実にします。 ラクームの板金加工の代表的な製品 ...
... 医療用生検鉗子： 材質SUS630 加工：研削、直線切断、排出 熱処理：析出硬化処理 特徴医療用部品に要求される明確な角度を実現。硬度が高い。強度が高い。耐食性に優れています。 サイズ利用できるカスタマイズされた選択 ...
AbleMed
... 表面処理 当社はインベストメント鋳物や機械加工部品を供給するだけでなく、鋳物の表面処理サービスも提供することができます。 表面処理の目的は、耐食性（防錆）、耐摩耗性、装飾性、その他の特殊機能などの要求を満たすことです。 当社の表面処理サービスには以下が含まれます： -タンブリング / 振動研削 p ...
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