エネルギ-部門用鍛造
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... メカクロムの板金加工とボイラー製造活動は、軽合金と硬質金属の板金加工とボイラー製造部品と組立の製品工業化、製造と組立のノウハウに基づいて、航空構造要素の製造の全範囲を提供します。 工業化には、設計、技術研究、工具の開発および製造、板金加工およびボイラー製造活動と構造組立に関連する方法が含まれます。 さまざまな技能部門 工業化 成形部品の製造および構造組立 お客様への付加価値 トゥールーズ郊外のローナゲ(Launaguet)に、工業化のためのスキルセンターがあります。 大量生産のために、お客様に競争力のある提案をするための「ベストコスト」拠点。 混合環境による競争力のある提案と生産における「リスク回避」:フランスとベストコスト国 ...
... シスタスでは、様々な産業向けのエアー駆動ハンマーに高品質の炭素鋼と合金鋼の鍛造部品を使用しています。品質に重点を置き、この工程から製品を必要とするお客様は、少量生産で市場開発された製品のリードタイムが短いニーズを持っています。ハンマー鍛造は、少量の個々の鍛造品に適した方法です。シスタスでは、20kgから110kgまでのハンマーと7つのハンマー鍛造ラインを持っています。この工程は、ラムを使用し、鍛造される部分に断続的に打撃を与え、大きな圧力を加え、比較的小さな面積に瞬時に圧力を加えることで材料を成形します。ハンマーは、空気圧によって最大高さから押し出される。シスタスフォージのパワーハンマーは、大小さまざまな鍛造品を鍛造することができ、無限の形状やサイズを製造することができます。ハンマー鍛造は、高度な結晶粒の微細化も可能です。 シスタスフォージでは、プレス鍛造品を幅広いサイズで製造しています。技術と一貫性の向上により、この工程はお客様に必要な精度の向上を提供します。これらのプレスは、お客様がより多くの経済的な数量を得るのに役立つと同時に、継続的に改善された性能により、これらの部品のコストを削減するのにも役立っています。シスタスは、250トンと2,500トンのプレス能力を持っています。プレス鍛造とは、鍛造する部位にゆっくりとした連続圧力を加える鍛造方法です。プレス鍛造は、ハンマー鍛造よりも経済的で(生産数が少ない場合を除く)、公差を小さくすることができます。この方法は、カーボンから対称および非対称の部品を製造するためにも使用できる、 ...
... ボエンの鍛造工場は、19 世紀末にエスタブリッシュマン・モワジ ュの設立とともに誕生しました。 そのノウハウは、各時代の産業ニーズに対応した技術開発の過程で発展してきました。 当社の戦略 優れた顧客体験を目指して 卓越したオペレーションと環境の実現 新たな価値創造モデルの提案 フランスのセンター・オブ・エクセレンスの開発支援 プロジェクト管理 専門知識と研究 冶金の専門知識と元請け企業との共同開発 プロジェクト監視 各プロジェクトのモニタリングに特化したチームと組織 管理 CND 寸法検査、目視検査、超音波検査、浸透探傷検査、磁粉探傷検査、Cofrend ...
... 金属部品、ネジ、リベットの製造のために、ETMAはダブルブローとマルチスライド水平プレスで直径1.5mmから12mmのワイヤーを加工する能力を持っており、様々な材料に対応しています。パレット交換センターでの旋盤加工、トランスファー旋盤加工、フライス加工により、二次加工で鍛造部品を仕上げることができます。 技術チーム - 当社は、お客様に競争力を持って対応するため、部品の設計・製造が可能な技術チームを有しています。 設備 - ダブルブロー横型プレス機、マルチスライドプレス機、ねじ切り・溝入れ装置 - ...
ETMA METAL PARTS
... クローズダイ鍛造とホットエキ ストリュージョンマノワール産業は、重プレスおよびホット押出による鍛造におけるヨーロッパのリーダーの1つで、重量の1500kgまでの複雑な鍛造部品の製造に特化しています。 Manoir Industriesは、よく知られた技術的専門知識により、鍛造および機械加工部品の設計、開発、製造においてお客様を支援します。 使用される主な機器は次のとおりです。 最大40,000キロのカウンターブローハンマー。mと油圧準備プレス ホット押出プレス 完全に統合された熱処理(油、水、ポリマー急冷を) 事前加工装置、最終機械加工およびクラッド マノワール産業は常にあります新しい高レベルの性能と品質を達成するために、金属粉末のホットアイソスタティックプレス(HIP)に焦点を当てた製造を最適化するために、 中小生産工程に特化し、再現可能なプロセスに依存するManoir ...
... 銅バスバーの錫メッキは、銅バスバーの部分的または全体的な錫メッキを指し、加熱や電気メッキタンクを必要としません。プロセスはシンプルで操作も簡単です。プラスとマイナスの反転スイッチは前面パネルにあります。スイッチを上下に回すことで、反転を素早く実現できます。最大の利点は、省電力(効率90%)、時間短縮(本来の整流時間のわずか3分の2、またはさらに短い)、材料節約(原材料を同時に30%節約できる)、高効率(各セクションで出力値を3分の1以上増加させることができる)である。 当社のプロファイル銅バスバーは、電力・電子機器用に設計された高性能・高精度の導電部品です。導電性と耐食性に優れた高品質の銅を使用しており、さまざまな過酷な環境でも安定した電気性能を維持することができます。 銅バスバーの錫メッキの利点 ニッケルめっきを施した銅バスバーは耐食性に優れ、溶接しやすい特性を維持しながら、高湿度や過酷な環境に適しています。 ニッケルめっき層は、銅バスバーの耐酸化性を高め、耐用年数を延ばし、溶接をより便利で堅固なものにします。 ニッケルめっきを施した銅バスバーは表面が滑らかで、電流伝導の安定性が向上するだけでなく、溶接作業も容易になります。 ニッケルめっき処理は、銅バスバーの耐摩耗性と耐久性を向上させ、良好な溶接性能を維持するため、高負荷の産業用途に適しています。 ...
... 効率的で信頼性の高い金属成形方法をお探しなら、閉塞型鍛造は理解する価値があります。クローズド・ダイ鍛造が現代の製造業においてなぜ重要なのか、そしてあなたのプロジェクトにどのようなメリットをもたらすのか、お話ししたいと思います。 閉塞鍛造の特徴は高精度で高強度であり、複雑な部品の大量生産に非常に適しています。安定した性能と強い再現性を持つ製品を作ることができ、また材料を効率的に使用することができるため、コストを削減することができます。自動車、航空宇宙、産業機器など、閉塞型鍛造はあなたの部品を強く、信頼性の高いものにします。 閉塞鍛造とは 閉塞鍛造とは、金属を完全な金型に入れ、高圧でプレスして目的の部品を作ることです。高温で金型の隅々まで金属が流れ込み、トリミングを経て精密な部品となります。 開型鍛造に比べ、閉塞鍛造はより複雑で精巧な部品を作ることができ、開型鍛造は大型で単純な形状の部品に適しています。閉塞鍛造では、安定性が高く、強度と耐久性に優れた製品を得ることができます。 主な利点 閉塞鍛造で部品を作る場合、特に信頼性が高いことがわかります。金属に均等に応力がかかるため、部品の強度が増し、変形や破損が起こりにくくなります。金型は、金属を希望の形状にプレスするのに役立ち、部品が非常に複雑であっても、それ以上の仕上げはほとんど必要ありません。金型さえ作ってしまえば、ほとんど同じ部品を何個も作ることができる。また、ほとんどすべての金属が部品に使用されるため、無駄が少なく、効率が高く、コスト削減につながります。 ...
... 熱間鍛造のナットとネジについては、直径Ø 10 mmからØ 45 mmまで、長さ450 mmまでの様々な直径を加工する機械があります。 一般的な熱間鍛造部品については、1000トンの生産ラインを持っています。また、校正やパンチング用の補助プレス、のこぎりなどもあります。 ...
... 規格 : - 図面による 寸法 : - ½" - 196" 35 000 kg/個まで PN2.5からPN400まで、 150Lbs から 2500Lbs PSI 2 000 から PSI 15 000 最大36トン/個 ボルト ASTM A193 GR.B7/B7M/B16/B8/B8M/B8MA; ASTM A320 GR.L7 / L7M /L43 ASTM F467 / F468 / A453-660 / B446 / インコネル718 M12からM100 1/2″から4″まで 亜鉛メッキ ...