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... スプレードライヤーKTシリーズの省エネ原理。 気圧が1以下の場合、水のガス化温度は100℃以下になります。この原理により、十分な空間に負圧が形成され、ガス化に適した状態になります。 タワーの高さは従来のものの2倍であるため、乾燥機の中の粉体の時間が長くなり、熱交換率が上がります。排気温度は従来のスプレードライヤーのそれより低く、より少ない熱は排出されます。 ...
容量: 0.01 l - 0.5 l
... 説明
SD-8000Gは、大学・研究所および食品・医薬・化学分野のR&D/生産部門向けに設計された研究室用スプレードライヤーです。水性溶液、エマルション、懸濁液に適し、瞬間的な飛沫蒸発により熱に敏感な物質の乾燥が可能です。
要点 / 概要
- 二流体噴霧器（ノズル径：0.5 / 0.75 / 1.0 / 1.5 / 2.0 mm）
- 蒸発速度：50–2200 mL/h
- 典型的乾燥時間：0.8–1.0 s
- 粒子径：1–25
... 遠心噴霧式スプレードライヤーの説明
溶液、乳化液、懸濁液、送液可能なペーストなどの液体原料から固体粉末や粒子を生産するのに最も適しています。最終製品の粒径・分布、残留水分、かさ密度、粒子形状が厳密な基準を満たす必要がある場合、噴霧乾燥は有力な技術の一つです。
遠心噴霧式スプレードライヤーの原理
空気はろ過・加熱された後、乾燥塔上部の気流分配器に入ります。温風は均一な渦巻き状に乾燥室へ流入します。塔上部の高速遠心噴霧器を通過する際、供給液は回転し極めて細かな液滴に分散されます。熱風と短時間接触することで、液滴は瞬時に乾燥し最終粒子となります。最終製品は乾燥塔底部およびサイクロンから連続的に排出され、廃ガスは送風機で排気されます。
遠心噴霧式スプレードライヤーの特長
- 噴霧により乾燥速度が高い：素材の表面積が大幅に増加し、温風流中で95%–98%の水分がほぼ瞬時に蒸発します。乾燥時間は数秒程度で、熱に敏感な材料に適しています。
- 最終製品は均一性、流動性、溶解性に優れ、純度と品質が高く安定しています。
- 生産工程は簡便で、操作・制御が容易です。含水率40–60%の液体（特殊材料では最大90%）を一回通過で粉末/粒子に乾燥可能です。乾燥後に破砕やふるい分けが不要な場合が多く、工程を削減し製品の純度を高めます。
- 粒子径、かさ密度、含水率は運転条件の変更により調整可能で、工程管理が柔軟に行えます。
乾燥サンプルおよびSEM解析
乾燥サンプルの画像およびSEM解析は元の製品ページに掲載されています（サンプルはSD-Pシリーズで得られる典型的な粒子形態および分布を示します）。
遠心噴霧式スプレードライヤーの仕様（表）
モデル ...
... WDシリーズ高容量ドライヤーは、各タワーにツインプレナムチャンバーを装備し、乾燥剤ベッドに均一なエアフローを実現しています。 この乾燥機は、最も要求の厳しい用途に対応できるよう設計された、使いやすい制御プラットフォームを中心に構築されています。この装置は、可動部を最小限に抑えたコンパクトなフレーム、メンテナンスのための容易なアクセス、および小さな設置面積を提供します。乾燥剤を最適に利用することで、最低露点を保証します。 標準機能 - 160°F～300°F (71°C～149°C) の乾燥温度範囲 - ...
... Dシリーズ・ドライヤーはTWIN TOWER技術を採用し、プロセス空気流量は80～150 m3/h、露点温度は-50℃まで、あらゆる生産ニーズに対応します。 吸湿性ポリマーの小～中規模バッチ処理に適しています。 技術仕様 LCDディスプレイと簡単なプログラミング（データベースと消費/hから選択できる材料のタイプ）を備えたマイクロプロセッサー制御。 シングルホッパーまたはマルチホッパーの構成 再生サイクルの監視 顆粒の劣化を避けるための自動停止 自動冷却水制御バルブ ...
... 圧縮空気は常に100％飽和状態です。冷えると水分が凝縮し、空気システムにダメージを与えます。過度の水分を含んだ未処理の空気は、配管の腐食や空気圧機器の早期故障の原因となります。生産プロセスの信頼性を維持するためには、乾燥した圧縮空気システムが必要不可欠です。 Sümerの乾燥剤ドライヤーは、お客様のシステムとプロセスを保護しながら、信頼性が高くエネルギー効率の高い方法で、0 oCから-72 oCの圧力下露点までの乾燥した圧縮空気を生成します。まず、コンプレッサーで空気を7～13バールまで圧縮します。その後、加圧された空気の流れに含まれる凝縮水、残留粒子、エアロゾル、オイルをろ過するために、ろ過が行われます。最後に、空気中の水分を除去するために、PSAタンクへ空気を供給します。 PSA装置は、活性アルミナとゼオライトを充填した2つのタンクで構成されています。各カラムは、加圧、乾燥、排気のサイクルを繰り返し、連続的に流れます。湿った空気は直接乾燥剤を通過し、水分を吸着します。しかし、乾燥剤の吸着能力には限りがあるため、乾燥させる（再生する）必要があります。そのためには、飽和状態の乾燥剤が入っている塔を減圧し、溜まった水分を追い出す必要があります。 湿った（飽和した）圧縮空気は、水分を吸着する乾燥剤の中を下から上に向かって流れます。 ...