遠心噴霧式スプレードライヤーの説明溶液、乳化液、懸濁液、送液可能なペーストなどの液体原料から固体粉末や粒子を生産するのに最も適しています。最終製品の粒径・分布、残留水分、かさ密度、粒子形状が厳密な基準を満たす必要がある場合、噴霧乾燥は有力な技術の一つです。
遠心噴霧式スプレードライヤーの原理空気はろ過・加熱された後、乾燥塔上部の気流分配器に入ります。温風は均一な渦巻き状に乾燥室へ流入します。塔上部の高速遠心噴霧器を通過する際、供給液は回転し極めて細かな液滴に分散されます。熱風と短時間接触することで、液滴は瞬時に乾燥し最終粒子となります。最終製品は乾燥塔底部およびサイクロンから連続的に排出され、廃ガスは送風機で排気されます。
遠心噴霧式スプレードライヤーの特長- 噴霧により乾燥速度が高い:素材の表面積が大幅に増加し、温風流中で95%–98%の水分がほぼ瞬時に蒸発します。乾燥時間は数秒程度で、熱に敏感な材料に適しています。
- 最終製品は均一性、流動性、溶解性に優れ、純度と品質が高く安定しています。
- 生産工程は簡便で、操作・制御が容易です。含水率40–60%の液体(特殊材料では最大90%)を一回通過で粉末/粒子に乾燥可能です。乾燥後に破砕やふるい分けが不要な場合が多く、工程を削減し製品の純度を高めます。
- 粒子径、かさ密度、含水率は運転条件の変更により調整可能で、工程管理が柔軟に行えます。
乾燥サンプルおよびSEM解析乾燥サンプルの画像およびSEM解析は元の製品ページに掲載されています(サンプルはSD-Pシリーズで得られる典型的な粒子形態および分布を示します)。
遠心噴霧式スプレードライヤーの仕様(表)モデル | SD-P: 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
入口温度 °C | 140~350 自動制御
出口温度 °C | 約80–90
水蒸発能力 kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000
遠心ノズルの乾燥方式 | 5:圧縮空気;25–2000:機械駆動
噴霧器回転数(r.p.m) | 5:25000;25:18000;50:18000;100:18000;150:15000;200-2000:8000-15000
噴霧盤径(mm) | 5:50;25:100;50:120;100:140;150:150;200-2000:180-340
加熱源 | 5:電気;25:電気+蒸気;50/100/150:電気+蒸気、燃料油、ガス;200-2000:ユーザー依存
電気ヒーター最大出力 kW | 5:9;25:36;50:63;100:81;150:99;200-2000:構成に依存
外形寸法(m) | 5:1.8×0.93×2.2;25:3×2.7×4.26;50:3.7×3.2×5.1;100:4.6×4.2×6;150:5.5×4.5×7;200-2000:実条件に依存
乾燥粉回収率 % | ≥95(全モデル)
技術特性 / 仕様- 製品ファミリー(モデル):SD-Pシリーズ(生産向け高速遠心噴霧式スプレードライヤー)
- 用途:溶液、乳濁液、懸濁液、送液可能なペーストから粉末/粒子を製造
- 回転数調整可能な高速遠心式噴霧器(回転数範囲は表参照)
- 噴霧盤径:モデルにより50–340 mm
- 水蒸発能力:5–2000 kg/h(モデル依存)
- 加熱方式:モデルおよびユーザー要件により電気、蒸気、燃料油、ガスなど
- 出口温度の目安:約80–90 °C(工程条件に依存)
- 入口温度の目安:140–350 °C(自動制御)
- 乾燥粉回収率:≥95%
- 寸法およびヒーター出力はモデルにより異なる(表参照)