TPU3D印刷

... 現代の製造業では、カスタムメタル3Dプリンティングによって、複雑な形状の高品質パーツを迅速に製造することができます。プロトタイプから少量生産まで、開発サイクルの短縮や材料の無駄の削減だけでなく、航空宇宙、自動車、医療、産業機械などの業界における軽量で高性能な部品の需要にも対応できます。カスタムメタル3Dプリンティングは、技術革新を推進し、競争力を維持するための重要なツールに徐々になりつつあります。 その利点をよりよく理解するために、まず金属3Dプリンティングが実際にどのようなものかを見てみましょう。 金属3Dプリンティングとは？ 金属3Dプリンティング（積層造形）は、デジタル設計に基づき、金属材料を使用してパーツを層ごとに造形します。従来の機械加工や鋳造プロセスとは異なり、材料を除去することなく直接パーツを作成するため、複雑な形状、内部構造、軽量設計が可能になります。 一般的な技術には、選択的レーザー溶融（SLM）、直接金属レーザー焼結（DMLS）、電子ビーム溶融（EBM）、バインダージェッティングなどがあります。これらの方法を使用することで、プロトタイプを迅速に製造したり、最終パーツを直接製造したりすることができます。 高精度、迅速な反復、材料の無駄の削減が必要な場合、金属3Dプリンティングは設計の自由度を高め、高性能部品をより短時間かつ低コストで実現できます。 dの機能性。 ...

... 3D印刷 当社の生産現場では、3D印刷技術で部品を製造する可能性もあります。 当社の機械の利点は、PLA、ABS、TPU（軟質材料）、PETG（透明）、PA（炭素繊維で充填）、.. 最大の利点は、ツールを起動する前にすべての機能をテストしてパーツを検証できることです。 ...

... FDM技術は、詳細な機能プロトタイプや、非常に複雑な形状を持つ技術パーツの作成に使用することができます。 その結果、このアディティブプリンティングプロセスで製造された部品は、航空産業の部品から包装産業、あるいは自動車産業の工場の生産ツールや組立ラインなど、最も特殊な分野の産業で使用することができます - 少量の部品です。 この技術で使用される材料は、標準的で耐久性があり、優れた機械的特性を持つため、最終部品の品質、安定性、高精度を実現します。 溶融積層3Dプリンターには、さまざまな熱可塑性ポリマーが使用されています：PLA、ABS、ナイロン、HIPS、TPU、PC、CPE、PA。 ...

... この素材は、柔らかさと柔軟性のユニークな組み合わせを提供し、柔軟で耐久性のある素材を必要とする用途に最適な選択となる。 特長 HP MJF特有の幾何学的自由度 ショア88/90Aの柔軟な素材 衝撃の吸収と振動の減衰に適している。 紫外線および加水分解に対する優れた耐性 欠点 厚い部分に対する柔軟性に限界がある 現在のところ、生灰色しか入手できない 大きく、幅が広く、薄い部品には反りのリスクが高い 主な特長 公差：100mm ±0.5 最大サイズ: 380x284x380mm; 15x11.2x15in リードタイム<5日 設計の自由度 サポートなしで複雑で予想外の形状を探求し、驚くようなカスタム部品やプロトタイプを迅速かつ正確に作成します。 TPU上のMJFテクノロジーで、あなたの創造的な可能性を表現し、アイデアを形にしましょう。 市場投入までの時間を90%短縮 デザイナーは、柔らかくて柔軟な素材のテストがいかに難しく、コストがかかるかを知っています：3DプリントされたTPUは、プロトタイプの問題を解決するだけでなく、多くの場合、生産ラインでのコスト効率も向上します。 衝撃の吸収や振動の減衰に適しています。 柔軟性と適応性を必要とするデザインに最適です。高い弾性と柔軟性により、衝撃の吸収、振動の減衰、耐候性、紫外線、化学薬品への耐性に優れています。引き裂きにも強いので、動画の作品のように柔軟性と適応性を必要とする作品に最適です。 ...