ABS3D印刷

... 現代の製造業では、カスタムメタル3Dプリンティングによって、複雑な形状の高品質パーツを迅速に製造することができます。プロトタイプから少量生産まで、開発サイクルの短縮や材料の無駄の削減だけでなく、航空宇宙、自動車、医療、産業機械などの業界における軽量で高性能な部品の需要にも対応できます。カスタムメタル3Dプリンティングは、技術革新を推進し、競争力を維持するための重要なツールに徐々になりつつあります。 その利点をよりよく理解するために、まず金属3Dプリンティングが実際にどのようなものかを見てみましょう。 金属3Dプリンティングとは？ 金属3Dプリンティング（積層造形）は、デジタル設計に基づき、金属材料を使用してパーツを層ごとに造形します。従来の機械加工や鋳造プロセスとは異なり、材料を除去することなく直接パーツを作成するため、複雑な形状、内部構造、軽量設計が可能になります。 一般的な技術には、選択的レーザー溶融（SLM）、直接金属レーザー焼結（DMLS）、電子ビーム溶融（EBM）、バインダージェッティングなどがあります。これらの方法を使用することで、プロトタイプを迅速に製造したり、最終パーツを直接製造したりすることができます。 高精度、迅速な反復、材料の無駄の削減が必要な場合、金属3Dプリンティングは設計の自由度を高め、高性能部品をより短時間かつ低コストで実現できます。 dの機能性。 ...

... デボロングが製造・加工する部品には、次のような特徴がある。 1.注文された部品は、標準-検査-寸法-報告書が添付され、お客様のニーズに合わせて正確に納品されます：IS02859 (GB/T2828) 2.部品の表面処理が必要な場合、仕上げ証明書を提供します。 3.生産工程は、品質工学管理のための国際規格に厳密に準拠しています。 4.私達はヨーロッパおよびアメリカの顧客、オンデマンドのワンストップcustomisationに協力することの多くの年の経験を持っている。 5.私達はコストを節約するために設計の過程において顧客に専門の助言を与える。 6.お客様はT/Tを使用して、サンプル生産のための小さなサンプル料を支払うことができます。 サービス：OEM ...

... 試作や短期間での生産に適した、最もコスト効率の高い生産方法です。繊細で伝統的な「3Dプリント」の外観を備えています。 技術概要 プラスチックフィラメントを溶かし、押し出すことで、パーツを一層ずつ作り上げていきます。ハイグレードなプリンターを使用することで、FDM印刷にありがちなレイヤーマークを排除することができましたが、3D印刷のような外観を持つパーツを作ることができます。 何百種類ものフィラメントが販売されているため、FDMは最も汎用性の高い製造方法と言えます。 当社のFDM装置では、自動見積もりで最大400x400x400 ...

... カスタムオンライン3Dプリントサービス 当社の3Dプリントサービスは、ラピッドプロトタイピングと生産のための最先端のソリューションを提供し、デジタルデザインを高精度のカスタムパーツに変換します。 サービス内容 有名な機械工場と直接連携し、納期厳守、高品質部品、最小限の摩擦を保証します。 納期、高品質の部品、最小限の摩擦を保証します。 FDM 熱可塑性フィラメントを層ごとに押し出し、耐久性、強度、寸法安定性に優れたパーツを作ります。 SLS レーザーでポリマー粉末粒子を選択的に焼結させ、詳細なプロトタイプや少量の機能性プラスチック部品を作る。 SLA UVレーザーで液状のフォトポリマーを層ごとに硬化させ、詳細で高精度の部品を作成。 MJF 微細なポリマー粉末をジェットバインダーで結合し、赤外線の熱で焼結する。 SLM 金属粉末を層ごとに溶融し、詳細な形状や構造を持つハイブリッドプロトタイプを製造する。 ...

... FDM技術は、詳細な機能プロトタイプや、非常に複雑な形状を持つ技術パーツの作成に使用することができます。 その結果、このアディティブプリンティングプロセスで製造された部品は、航空産業の部品から包装産業、あるいは自動車産業の工場の生産ツールや組立ラインなど、最も特殊な分野の産業で使用することができます - 少量の部品です。 この技術で使用される材料は、標準的で耐久性があり、優れた機械的特性を持つため、最終部品の品質、安定性、高精度を実現します。 溶融積層3Dプリンターには、さまざまな熱可塑性ポリマーが使用されています：PLA、ABS、ナイロン、HIPS、TPU、PC、CPE、PA。 ...

... アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンABS樹脂の化学式を改良し、標準的な樹脂よりも優れた機械的特性を実現。 特長 滑らかな表面 高いディテール 耐衝撃性 等方性 優れた寸法精度 コンデンサー 低いHTD 0.45 MPa at 63 °C サポート除去点が見えることがある 主な特長 公差0.3mm100mm 最大サイズ： 274x155x400 mm; 10.8x6.1x15.7 in リードタイム<2日 射出成形や付加製造に使用される他の一般的な熱可塑性ポリマーと比較して、ABS材料は、耐衝撃性や高剛性などの有利な機械的特性を提供します。また、寸法安定性にも優れています。一般的にABSは高温と低温に強い材料ですが、このABSライクプロは樹脂から作られているため、他のABSプラスチックと比較して特別な耐熱性はありません。 電気的特性：電気伝導率が低く、特に電気絶縁保護が必要な製品に役立ちます。 耐薬品性：水性酸、アルカリ、濃塩酸、リン酸、動植物油、鉱物油に耐性がある。 ABSは再利用できますか？はい、ABSはリサイクルしやすい素材です。未加工のABSは高価なため、リサイクルの人気が高まっています。 ...

... 3Dプリンターは、通常のインク印刷と同じように、3次元で機能します。寸法が安定したABSのような素材から、作成するサンプルパーツを何層にも分けて「プリント」していきます。これは、ABSワイヤーをプリントヘッドに接続し、材料を溶かし、硬化させるために対応する場所に配置することで行われます。 3Dプリントされたパーツは、機能テスト、概念実証、障害物や寸法テストに理想的に適しています。パーツは低コストで「一晩」生産され、ご要望に応じて仕上げられます（研磨、コーティングなど）。 3Dプリントしたパーツの納期は、通常2～3日程度です。 個別部品、小ロット 部品の高品質化 荷重に対する安定性が非常に高い（ABSに近い素材） 機能テストが可能 ...

... 液体樹脂 ステレオリソグラフィは、材料の層を添加して部品を生成する技術です。 紫外線（UV）光による液体感光性材料の使用。 光重合 0,05 mmまでの連続した層の積み重ねにより、部品の収縮が可能になります。 各層で樹脂にレーザービームが照射され、材料を硬化させるために必要な波長が生じます。 ステレオリソグラフィで印刷された部品には後処理が必要です。 まず、溶剤で洗浄して非重合樹脂の残留物を除去し、次にオーブンに裏打ちして重合を完了し、材料の安定性を最適化する必要があります。 ...

... FDM 粉末焼結とステレオリソグラフィの間の妥協点. FDMまたはFused Depositionモデリングは、「ワイヤ蒸着」またはより正確には「溶融ワイヤの蒸着モデリング」と呼ばれる添加製造プロセスです。 我々は、異なる色のABS 部品を製造することを提案する。 FDM 技術は、機械的および熱的特性の検証に最適です。 溶融線の押出に基づくこの技術は、単純な原理で動作します。プレート上を移動するノズルを介して、1ミリメートルの1/10次のプラスチックワイヤが押出され、層別にピース層を形成する。 ...