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範囲: 1,250 m³/h - 1,800 m³/h
出力: 3 kW
... 頑丈かつコンパクトな溶接排煙システムは、煙や粉塵の多い工場や溶接工場に最適です。WeldFil Compactは、フォークリフト用ポケットと吊り上げ用アイが装備され、すぐにプラグインできる状態で供給されるため、複数の溶接作業ステーション、切断機、溶接ロボット用の中央抽出およびフィルターシステムとして迅速に設置することができます。超微細粉塵用のKemTex® ePTFE膜フィルターカートリッジは、0.1 µm以下の粒子も分離し、W3/IFA認証により、抽出フィルターユニットWeldFil Compactはクロムニッケル鋼の加工にも適しています。 用途 高濃度の煙と粉塵 溶接・研削工場 トレーニングセンターおよびロボット溶接ライン レーザー、プラズマ、火炎切断システム 屋外設置可能 利点 集塵容器の圧縮空気固定による汚染のない集塵 自動差圧制御フィルター洗浄により、中断のない連続運転が可能 騒音レベルが低いため、騒音の発生が少ない 自動抽出量制御による大幅なエネルギーコスト削減 診断システム付きタッチスクリーンによるインテリジェントな制御による便利な操作性 無電位接点により、制御システムを切断装置などのサードパーティシステムに柔軟に統合可能 表面フィルター付きKemTex® ...
KEMPER
範囲: 7,500 m³/h - 10,800 m³/h
出力: 11 kW
... 堅牢で信頼性が高く、頑丈なWeldFilは、高濃度の煙と粉塵に対応します。大規模な溶接工場、トレーニングセンター、切断機への接続に最適です。超微細粉塵用のKemTex® ePTFE膜フィルターカートリッジは、0.1 µm以下の粒子も分離します。ご要望が変われば、モジュール式の拡張により、柔軟にシステムを拡張することができます。 用途 高濃度の煙と粉塵 トレーニングセンターおよびロボット溶接ライン レーザー、プラズマ、火炎切断システム 屋外設置可能 溶接・研削工場 利点 集塵容器の圧縮空気固定による汚染のない集塵 差圧制御による自動フィルター清掃により、中断のない連続運転が可能 騒音レベルが低いため、騒音の発生が少ない シンプルなモジュール構造により拡張可能 自動抽出量制御による大幅なエネルギーコスト削減 診断システム付きタッチスクリーンによるインテリジェント制御により、操作が便利 無電位接点により、制御システムを切断装置などのサードパーティシステムに柔軟に統合可能 表面フィルター付きKemTex® ...
KEMPER
範囲: 680 m³/h
出力: 5.5 kW
... 高真空吸引・溶接排煙フィルターユニットVacuFil 500は、高濃度の煙と粉塵に対応し、自動フィルター洗浄によりノンストップ運転に最適です。負圧を発生させるサイドチャンネルコンプレッサーにより、工業用ユーザーのための堅牢な性能を保証します。最大4台の個別作業ステーションに加え、中央配管システムに接続することもできます。 用途 高濃度の煙と粒子 ノンストップ運転 トーチ抽出、ロボット抽出 吸引ノズルまたは高真空排気アーム 利点 自動フィルター洗浄による高効率 表面ろ過のKemTex® ePTFEフィルターカートリッジの使用により、従業員の健康を最大限に保護 4つの独立した接続部を持つバージョンの優れた柔軟性 自動制御のフィルター清掃による中断のない連続運転 特性 圧力制御による自動フィルター洗浄 集塵容器 フィルター監視 サイドチャンネルブロワー KemTex® ...
KEMPER
範囲: 6,000 m³/h
出力: 4 kW
... KemJETは、局所排気システムが使用できない作業場や、そのようなシステムを補完するために使用される集中換気システムです。従業員や機械を微細な粉塵から効果的に保護します。加熱され、浄化された空気は室内に留まるため、冬でも暖房システムの熱を逃がしません。これにより、大幅なエネルギーコストの削減が可能になります。 用途 局所排気が不可能な作業場 局所排気システムを補完する 煙やほこりの発生源が変化する環境 大きなワークピースや作業位置が離れている場合 利点 高性能ノズルは30度調整可能なため、工場の場所に適応した清浄空気分配が可能 集塵容器の圧縮空気固定による汚染のない集塵 自動差圧制御フィルター洗浄による中断のない連続運転 さまざまな長さのパイプを使用することで、さまざまな排出口の高さが可能 騒音レベルが低いため、騒音の発生が少ない 空気の再循環により、暖房費を最小化 迅速で簡単なセットアップ 診断システム付きタッチスクリーンによるインテリジェント制御で操作が便利 特性 自動フィルター洗浄、圧力制御 タッチスクリーンによる制御 KemTex® ...
KEMPER
範囲: 1,000 m³/h - 12,000 m³/h
出力: 5 kW - 50 kW
... ヒューム部門において最も高い技術力を持つシステムであり、イタリア真空はその潜在能力をすべて表現することができます。 集中システムは、環境保護に貢献しながら、作業環境をできるだけ健康にするために、最も多様なプロセスから発生する煙やヒュームを除去するように設計されています。 すべての機能は、従来の方法で管理することもできますし、TCS-「タッチコントロールステーション」（ヒューマン・マシン・インターフェース）-高度な「タッチスクリーン」技術と強力な管理ソフトウェアを備えたコントロールパネルを通して管理することもできます。 システムは通常、工場内のさまざまな機械から排出されるガスをひとつの回収ポイントに搬送するために設計され、設置現場で入念にチェックされるさまざまなパラメーターに基づいて、随時、出力が調整されます。 このシステムは工場の内外に設置でき、フィルター装置を一箇所に集めることで運転コストを最適化することができます。 ...
... アルバーシリーズエアタワーは、発生源からの抽出が不可能または不十分なあらゆる作業環境で使用できます。アルバーシリーズエアタワーはジェットパルスクリーニングシステムを備えています。ジェットパルスクリーニングシステムは、圧縮空気でアルバーフィルターユニット内のフィルターエレメントを自動的にクリーニングします。これにより、メンテナンスとフィルター交換のコストが削減されます。 ALVERシリーズのエアタワーは、ECファンまたは周波数変換器付きラジアルファンを搭載しており、高いエネルギー効率を実現します。低エネルギー消費で高い吸引性能を提供するだけでなく、アルバーシリーズは非常に静かに作動します。 ALVERシリーズのフィルターユニットには、7型LCDタッチスクリーンが標準装備されています。このスクリーンはオペレーターに使いやすさを提供するだけでなく、スマートな「スケジューリング」モードを備えています。 スケジューリング・モードを使えば、毎日装置を始動・停止させる必要はありません。休憩時間とオフ時間を一度設定すれば、あとはPLC対応の制御ユニットが処理します。また、フィルター清掃は休憩時間に行われます。そのため、オペレータはジェットパルスシステムからの騒音に邪魔されることがありません。 場合によっては、ALVERシリーズのエアタワーが適切なソリューションではないこともあります。Bomaksanの営業担当者にご相談いただければ、お客様に最適なソリューションを最も手頃な価格でご提供いたします。 ...
範囲: 30,000 m³/h - 100,000 m³/h
出力: 30 kW - 100 kW
... 高真空集中集塵システム，別名高真空集中集塵システム，その機能はパイプラインシステムを通じて、工場内の除塵または真空を必要とする多くの作業ポイントを一緒に接続し、処理のために高真空集塵装置のセットにそれらを集中させることです。これらのプロセスは、真空洗浄、材料の空気輸送分離、小風量と高真空長距離集塵と分離などを含む。 集中型高真空集塵機は、集中型除塵の複数の作業ポイントの広い範囲に適応することができます、パイプと吸引ポートは、数万平方メートルの範囲で、多層ビルにまたがることができます、各ターミナル吸引ポートとメインパイプラインシステムの圧力監視のために、PLCコントローラは、各作業ポイントが動作するのに十分な負圧と風量を確保するために、リアルタイムでポートの状態に応じて電源システムを調整することができます。 TOP集中型高負圧除塵システムは、モジュラーカスタマイゼーションを採用し、数種類の標準仕様のフィルターモジュールと異なる出力のブロワーモジュールを提供します。 ユーザーの要求に応じて、多モジュールの組み合わせと合理的な設計のパイプラインとバルブシステムにより、2000～10000m³/hの風量、-20～-50kpaの負圧範囲のインテリジェントな高負圧集中除塵を実現します。 システムは、RS485通信インターフェースを確立することができ、遠隔監視、機器アラームとタイムリーな介入の能力を実現し、パイプラインのクリーニング機能、システムパイプラインの迅速なクリーニングを装備しています。 ...
範囲: 9 m³/h - 130 m³/h
出力: 3 kW - 100 kW
... バグハウスフィルターシステムは、様々な工業プロセスにおいて、ガスや空気の流れから固体粒子を除去するために使用されます。これらのシステムは、粉塵、ヒューム、およびその他の空気中の微粒子を制御し、環境規制を満たすように空気を浄化するために不可欠です。一般的な用途としては、化学、食品、鉱業、冶金、セメント製造などの産業が挙げられます。 仕組み バグハウスシステムは、フィルターバッグ（ポリエステル、グラスファイバー、ステンレススチールなど）を使用して固体粒子を捕捉します。汚染された空気またはガスはフィルターバッグに通され、フィルターバッグはその表面にほこりや粒子状物質を捕捉します。その後、清浄化された空気またはガスが排出される。ろ過は連続的または断続的に行うことができ、システムは定期的にバッグを清掃して効率を維持します。 主な構成部品 フィルターハウジング：フィルターバッグを収納・支持する構造。 フィルターバッグ：ほこりや粒子を捕捉する布製フィルター。 クリーニングシステム：自動または手動のクリーニング機構（パルスジェット、振動）。 ファン：汚染された空気をシステムを通して吸引し、浄化された空気を排出する。 集塵チャンバー：収集された粉塵を貯蔵する。 制御システム：センサーとPLCを使用して、ろ過と洗浄のプロセスを管理します。 ...