1層プリント基板

... カーボンインクPCBは、カーボンペーストスクリーン穴埋めプロセスで作られています。カーボン粒子を熱可塑性樹脂に均一に分散させて導電性インクを作り、ソルダーレジストで覆います。靭性が高く、厚みが薄く、絶縁性に優れ、価格は金メッキより安い。高電圧、パルス、高周波回路によく使われる。 プリント基板に回路を形成する方法としては、サブトラクティブ法とアディティブプロセス法が一般的である。アディティブプロセスは、回路を生成するために無電解銅または電気メッキ銅を使用し、導電性カーボンインクPCBを作ることもアディティブプロセスの一種です。導電性カーボンインクは、絶縁体に印刷されたワイヤーを作るために使用されます。この方法で、様々な形状の導電性カーボンインクPCBを簡単かつ効果的に印刷することができます。 カーボンインクPCBの製造プロセスは、減法と加法のPCBボード製造方法の組み合わせです。現在、導電性カーボンインクPCBは、応用分野、特に低電力の電子製品において画期的な進歩を遂げている。導電性カーボンインクPCB上の永久導電性コーティングとして、導電性カーボンインクPCBは、多くの電子設計者によって採用され、普及している。 導電性カーボンインクは、成熟した安定した生産技術、一流の製品品質、優れた印刷性、耐熱性、耐湿性、安定した加熱性能を持ち、遠赤外線乾燥炉、インキュベーター、電気毛布、サウナ室、電気加熱用床暖房ボード、温室の電気加熱などに広く使用されている。広い発展の見込みがある。 ...

... 一般的にPCBボードには片面、両面、多層がある。ラジオなどの簡単な電化製品であれば、片面PCBで十分です。しかし、時代の発展に伴い、多機能と少量の電子製品のために、片面および両面PCBは完全に要件を満たすことができないが、多層PCBボードを使用する必要があります。多層PCBボードには、次のような多くの利点があります：高アセンブリ密度と小体積;電子部品間の接続が短縮され、信号伝送速度が速く、配線が便利である;良いシールド効果など。 多層PCBボードの層の数に制限はありません。現在、多層PCBボードの100以上の層、一般的に4Lと6L ...

... 板厚：1.0mm 寸法：300*300mm 原材料：アルミニウムベース+FR4、熱伝導率2.0w/mk 基板表面の銅厚さ：≥45um 穴の中の銅の厚さ：20μm 最小線幅/スペース：0.25mm 最小穴径：0.3mm 表面処理：無電解金めっき≥1μm 用途：照明 高速ルーティング＋両刃フライスでより良いPCBプロファイリング。 熱伝導率：2.0W/m.K、誘電体厚さ：120um。 ユニークなSLPS ERPシステムにより、全生産工程を手のひらでモニターできます。 ...

... 板厚：2.0mm 寸法：209*148mm 原材料：銅ベース 基板表面の銅の厚さ：≥70um ホールバレルの銅厚：25μm 最小線幅/スペース：0.22ミリメートル 最小穴径：0.4mm 表面処理：無電解金めっき≥1μm 用途：電源 高速ルーティング＋両刃フライスで、より良いPCBプロファイリング。 カスタマイズされた特厚銅ベースの材料。 私達の専門にされたBurkleの押す機械はラミネーションの押す温度のカーブの優秀な正確さを提供し、よりよい高圧性能のための樹脂の流出を防ぐ。 ...