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タンク容量: 9 l
... 事例 / クライアント：Sumika：ポリマーグラニュールを製造するプラスチックメーカー。
課題：製品切替時に、サイロ内に堆積した粉じんを吹き飛ばすため作業者がクリノリン梯子でサイロ頂部に上がる必要がありました。この手作業は高所作業や粉じん被ばくを伴い危険で汚れを伴うものでした。プラント管理者はこの手作業を自動化して排除したいと考えました。
解決策：サイロ吸引口と制御盤に接続した、AIRCHOC ACC0.5SP エアキャノン（タンク容量9リットル）を3台設置。制御されたエアパルスで内部の付着物を手作業なしで除去します。
結果：AIRCHOCシステムの効果に顧客は非常に満足しています。高所での手動清掃は不要になり、安全性が向上し、保守頻度が低減しました。
特長 ...
STANDARD INDUSTRIE INTERNATIONAL
... 問題
工場では、ポリウレタン粉塵を含む底平型サイロ（140 m3）で橋掛かり（ボイリングに相当するボイド形成）が発生し、定期的に生産停止が発生していました。手動での打撃（リング作業）が月4〜5回必要でした。顧客はサイロの閉塞を防ぐ予防システムを求めていました。
解決策
STANDARD INDUSTRIEの技術チームがサイロにAIRCHOC® AC3を3台設置しました。ポリウレタン粉塵は爆発性の可能性があるため、ATEX仕様が推奨されました。併せて、顧客は目詰まりしたフィルターの清掃を行い、橋掛かりの原因を除去しました。
結果
AIRCHOC®エアキャノンによるデブロッキングシステム導入後、工場では生産停止と目詰まりに伴う清掃頻度が明確に減少しました。残存する一部のボイドは、断続的なAIRCHOC®のショットで解除されました。
特性／技術仕様
- 設置製品：AIRCHOC®
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... 飼料向けサイロ詰まり除去ソリューション
問題点：
- この円筒形ユニットは矩形の多本スクリュー排出装置を備えています。排出部上方の円形から矩形への遷移部でふすまが定常的に蓄積し、抜き取りが完全に詰まり生産が低下していました。
- コーンの始まりから排出口まで橋（ブリッジ）が形成され、材料の安定した流動が妨げられていました。
解決策：
- 予め定めた設置位置と発射シーケンスに従って、ふすまサイロにAIRCHOC®
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... 状況
インドネシアの炭鉱：降雨期に湿度が高くなることで、2基の石炭ホッパーが繰り返し詰まりを起こしていました。
課題
周囲の湿度上昇時に2基のホッパーが頻繁に詰まり、材料の蓄積と流れの遮断が発生していました。
仮の対策
- 作業者がハンマーや金属棒で詰まり箇所を手作業で叩いて除去していた。
- ホッパー内面にライナーを設置し、石炭の付着を軽減していた。
課題の継続
これらの一時的対策では繰り返す詰まりを防げず、顧客は自動化された解決策を検討しました。
解決策
- 2基のホッパーそれぞれにAIRCHOC®
STANDARD INDUSTRIE INTERNATIONAL
... 工業プロセスにおけるバルク材の流れの活性化と重金属の洗浄のための AirMace™エアキャノン バルク材プロセスの流れを維持する サイロ、ビン、ホッパーのプレヒーター、サイクロン、クーラーの目詰まり問題を解決する、最も費用対効果の高い強力なソリューションです。 AirMace™の最先端のイノベーションには以下のものがあります。 より高い圧力とパワー 独自のAirMace™バルブ技術は、非常に速いピストン加速を実現し、60～600psiの圧力でエアブラストを可能にします。 空気消費量 AirMace™バルブテクノロジーは、内蔵されたスプリングフリーのピストンリターン機構により、これまでにない空気の節約を実現します ...
FLOW INDUSTRIES
最大圧力: 17 bar - 200 bar
... 生産工程や保管工程のあらゆる場所でのフロー問題を完全に解決します 高圧（最大3,000psi）のエアキャノンは非常に強力で、絶対的な安全性と信頼性が現場で証明されています。Silo-Flow™は、最も困難な目詰まりを素早く克服します。 Silo-Flow™ - 目詰まりに対する効果的なソリューションをついに実現 バルク材の保管やフロープロセスで目詰まりが発生すると、最悪の場合、オペレーションが停止してしまいます。このような事態を防ぐためには、信頼できるソリューションが必要です。Silo-Flow™は、生産や貯蔵プロセスのあらゆる部分における流れの問題に対する完全なソリューションを提供します。コンパクトで非常にパワフル、そして絶対的な安全性と信頼性が現場で証明されているSilo-Flow™は、最も困難な詰まりを素早く克服します。 Silo-Flow™は、ユニークで特許取得済みの高圧インパルスシステムです。最大3000psi（200bar）の圧縮空気を使用し、強力な衝撃波を発生させた後、高速の空気流をバルクストレージやプロセス容器内の凝集材料に直接向けます。衝撃波と気流の複合効果により、Silo-Flow™は、現在の業界標準である最大100psi ...
FLOW INDUSTRIES