ATEX空気砲 AIRCHOC® ATEX

ホッパー用貯蔵プロセス用サイロ用

状況
インドネシアの炭鉱：降雨期に湿度が高くなることで、2基の石炭ホッパーが繰り返し詰まりを起こしていました。

課題
周囲の湿度上昇時に2基のホッパーが頻繁に詰まり、材料の蓄積と流れの遮断が発生していました。

仮の対策

• 作業者がハンマーや金属棒で詰まり箇所を手作業で叩いて除去していた。
• ホッパー内面にライナーを設置し、石炭の付着を軽減していた。

課題の継続
これらの一時的対策では繰り返す詰まりを防げず、顧客は自動化された解決策を検討しました。

解決策

• 2基のホッパーそれぞれにAIRCHOC® ATEXを4台ずつ設置（粉塵環境での爆発リスク低減のためATEXを選定）。
• 各ホッパーに手動スイッチを設け、制御盤でシーケンスされたAIRCHOC®作動を可能にした。
• 推奨作動頻度：1日4〜5回の作動で、エアラインの効果的かつ連続的な清掃を維持する。
• 各ホッパーにエアフィルターを取り付け、微細な石炭粉塵を抑制してAIRCHOC®機構を保護した。

結果
この設置により、降雨期における2基のホッパーの手作業による詰まり除去が不要になりました。AIRCHOC®は砂、粉体、粉、穀物、木片、泥炭、わら、マルチなどの原料貯蔵や、石炭灰や石灰などの工程終了時のサイロにも採用されています。

用途

• 原料貯蔵：砂、粉体、粉、穀物、木片、泥炭、わら、マルチ。
• 工程終了サイロ：フライアッシュ、石灰サイロ。

技術仕様

• 製品：AIRCHOC®（本設置ではATEXバージョンを使用）。
• 構成：ホッパー当たりAIRCHOC® 4台（対象ホッパー：2基）。
• 制御：各ホッパーに手動スイッチ、制御盤によるシーケンス作動。
• 推奨頻度：1日4〜5回の作動。
• オプション：各ホッパーにエアフィルターを装備して微粉を抑制。
• 目的：手動での詰まり除去を防ぎ、高湿度条件下でのエアラインの連続清掃を確保する。