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圧力能力: 0 kN - 30,000 kN
... ピネットPEI.社は、熱可塑性プラスチックプレス成形システムの生産と導入において深い専門知識を集めた複合材プレスメーカーとしてよく知られています。私たちは、効率的なツールと生産手段を提供することで、航空・宇宙産業に貢献できることを誇りに思っています。 熱可塑性複合材プレス 当社の熱可塑性プラスチック・スタンピング生産ユニットの特徴は以下の通りです： IRオーブン 自動高速搬送装置と自動ツール交換システム 温度監視用PLC PPS、PEIまたはPEEKを加工するために、当社のコンパクトなユニットは、自動または半自動で、短時間で反復的なサイクルを実行します。システム全体は、高い信頼性、高速、低ノイズ、使いやすさ、スタンピング温度制御を示します。 当社の赤外線オーブンは、連続的なデータ取得とブランク表面の温度を連続的に制御し、ご要望に応じて低、中、または高波長を生成することができます。温度は、独立したマルチゾーンプログラムにより、ブランクの500℃までPLCで監視されます。当社の赤外線オーブンは熱慣性が低いため、正確な温度調節、省エネ、高さ調節が可能です。 ブランク材（フロントまたはリアローディング）をセットするための自動搬送シャトルは、完全にプログラム可能で、耐高温性を備えています。 また、効率的なメンテナンスが可能な設計となっており、油圧プラットフォームやモデムへのアクセスが容易なため、遠隔診断やメンテナンスのアドバイスを迅速に受けることができます。 ディスプレイ上のPLC欠陥診断と電気フローチャートにより、当社製品のメンテナンス特性が完成します。 ...
圧力能力: 200 kN - 2,000 kN
... PINETTE PEI社は、熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチック複合材成形用油圧プレスのリーディングサプライヤーです。炭素繊維をベースとしたポリマーコンポジットや、PEEKやPPSのような産業界で広く使用されている熱可塑性プラスチックの生産において、圧密成形は必要不可欠な作業です。PINETTE PEI社は、圧密プレス単体での販売、または高速工業生産システムへの組み込みが可能な圧密プレスを提供しています。 熱可塑性コンポジットの圧密工程 熱可塑性プラスチック複合材は、非常に複雑な形状の部品の製造に使用できます。しかし、完成部品を得る前に、まずポリマーと繊維を熱可塑性プラスチックの圧密シートにする必要があります。これは、プライをポリマーの溶融温度まで加熱し、圧縮した後、加圧下で室温まで冷却することで達成できる。 加熱と圧縮のすべての段階は、当社独自のPLCによって制御され、精度と効率が保証されています。当社のプレス機とシステムは、お客様のご要望に応じて、手動、半自動、または全自動モードで運転することができます。 PINETTE ...
圧力能力: 0 kN - 40,000 kN
... PINETTE PEI社は、自動車遮音用複合部品製造用のプレス機、熱圧着機、熱成形ラインを幅広く取り揃えています。自動車の遮音（防音フェルト）やエンジンルーム（ガラス繊維）用の部品やシートを熱成形します。これらの生産設備は、半自動化または完全自動化が可能で、必要なオペレーターの数を減らすことができます。 ターンキー熱圧着ライン 当社の生産ラインは、最高の品質基準を満たすように設計されており、世界的に有名なブランドから供給された最高品質のコンポーネントのみを使用しています。当社の機械とターンキー成形ラインは、国際規格および地域規格（ヨーロッパ、アメリカ、ロシア、アジア）に準拠しており、以下のようなものがあります： 材料剥離・切断用ユニット／プレス 自動ローラー交換システムにより、生産の中断やオペレーターの危険な状況を回避します。 熱硬化性マトリックス複合材料の加熱金型による直接重合 熱可塑性マトリックス複合材料用の予熱ステーション 最大圧縮力40,000 ...
... 多目的ジョイントシステムSJPE MAXIは、ゴム、熱可塑性プラスチック、PVC製のプロファイルの突き合わせやコーナージョイントのための最新技術です。 SJPE MAXIシステムは、特殊なフィルムまたはPEシートを使用し、接合面の間に自動的に挿入されます。 接合部の引張強度が高いことに加え、短時間で生産できることが特徴である。 SJPE MAXIシステムは特殊な赤外線ランプを使用し、接合部分とPEフィルムを素早く加熱します。 表面が必要な温度に達し、PEがプラスチック状態になると、システムはプロファイルの両端を接合し、温度が下がるまで適切な位置に保ちます。 これは汎用性の高い接合システムであり、熱可塑性プラスチック製プロファイルの突き合わせ接合や、ブレード接合の問題を回避するためにも使用できます。 ジョイントの種類 ガスケット上のPEジョイント ゴム/スポンジ 強化ゴム／スポンジ パイプなどの中空押出成形品 バイ接着剤付き フロック加工 熱可塑性素材/PVC 性能 25秒 最低2個からシール可能 利点 高速サイクル 優れた強度 接合部の優れた美観 最低2つのキャビティを持つ金型 金型はコールドプロセスで使用されるため、両接着剤付きガスケットやフロック素材のガスケットでもシーリングが可能です。 ...
... ヒーテッドプラテンプレスは油圧プレスであるが、ホットプラテンという付加機能がある。これらの機械の機能は、部品を溶かして成形することであり、熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチック産業で大きな需要があります。 生産能力 この装置の製造には、優れたエンジニアリングと生産能力が必要です。当社のエンジニアリングチームは、あらゆるケースを研究し、各顧客のニーズに合った理想的なソリューションを見つけます。製造は、私たちがこの分野で培ってきたノウハウを生かし、品質と正確性をもって行われます。 加熱式プラテンプレスは通常、主に熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の製造/生産環境で必要とされます。 上記の例は、フランスのお客様のために設計・製造されたものです。 ...
... 最新世代のガス充填プレスは、個々の構成が可能なため幅広い用途に適しており、優れた価格性能比が印象的です。改良された搬送システムは、熱可塑性スペーサーの加工も可能にし、組み立て時にあらゆるガラスタイプを考慮します。 FPS-Aの構成は？ ガラス搬送は、歯付きベルトを備えた分割キャリアによって行われます。強化された設計により、高いガラス厚や重いユニットの加工が可能です。プレスされたパネル表面は特殊な多層パネルで作られており、最小の製造公差で断熱ガラスユニットの正確なパッケージ厚を保証します。 プレス室の防水は、入口側では固定シールバーにより、出口側では可動シールバーにより達成され、ガス消費は最小限に抑えられている。 全自動ガス充填プレスの仕組みは？ 1枚目のガラス板は、センサーによって後端が検出された後、プレス機内に搬送され、位置決めされます。反対側の可動プレスプレートの真空吸着カップがガラスシートを吸着します。スペーサーバーを装着した2枚目のガラスシートが搬入され、前のガラスシートと同じ位置に配置される。プレス室は防水加工される。新しく形成されたセルの中で、ガスはユニット内を上昇し、乱流を発生させることなく、封入された空気を上方に置換する。必要なガス量に達すると、ユニットがプレスされて送り出される。 ...