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圧力能力: 12,500, 25,000, 10,000 kN
開口部: 2,360, 2,600, 2,500 mm
速度(ストローク/分): 6 p/min - 30 p/min
... 説明
PME-L2 プレスは、偏心荷重能力を高めるための広い吊点間隔、貫通（ブレークスルー）発生を抑える最小限の総クリアランス、横方向および縦方向の動きを抑える8点方形スライドガイド、剛性と精度を高めるタイロッド締めフレームを特徴とします。大型フレーム設計と製造プロセスは高強度材の成形に対応するよう改良されています。高度なリンクモーションは引き速度を低減しつつスライドの一定速度を維持します。AIDAは重要部位のクリアランスを最小化するために精密部品を社内製造し、高精度な成形と長寿命を実現します。PME-L2は自動車構造パネルやトランスミッション部品の成形に適しています。
主な特長
- 引き速度を低減し一定のスライド速度を維持する高度なリンクモーション
- 高い生産多様性と寸法安定性を可能にするプレスシステム
- 金属シールを用いた高度なオーバーロードプロテクタにより金型とプレスを迅速に保護
- 貫通発生を抑える最小限の総クリアランス
- 並行度を維持し偏心荷重に対抗するためのスライド調整が容易
- 偏心荷重耐性を高める広い吊点間隔
主要仕様
Model ...
圧力能力: 10,000, 12,500, 25,000 kN
開口部: 2,360 mm - 2,600 mm
速度(ストローク/分): 6 p/min - 30 p/min
... 概要
TME-L2シリーズは、2点式リンクモーションの機械式トランスファープレスで、高強度材料の高精度成形向けに設計されています。広い吊点間隔により偏心荷重耐性を高め、全体のクリアランスを最小化してブレークスルー発生を抑制し、8点スクエアスライドガイドにより横方向・縦方向の動きを制限、引締め式フレームで剛性を確保します。
設計と製造
AIDAは主要な精密部品を社内製造し、重要部位でのクリアランスを最小化しています。8面スライドガイド設計とグリップ型ポイント設計により、高い耐久性と安定した成形を実現。大型フレームと最適化された製造工程により、自動車構造パネルやトランスミッション部品の成形に対応します。高度なリンクモーションは引き伸ばし速度を低減し、スライド速度を一定に保ちます。
主な特長
- 高度なリンクモーション：引き伸ばし速度の低減とスライド速度の一定化
- 最大の生産多様性と安定性を実現するプレスシステム
- 工具・プレス保護のための応答性の高い金属シール式過負荷保護装置
- ブレークスルー発生を抑える最小限の全体クリアランス
- 平行度維持と偏心荷重への耐性を確保する簡易なスライド調整
- 広い吊点間隔により偏心荷重耐性を向上
- 横/縦方向の動きを制限する8点スクエアスライドガイド
- 剛性と精度を高める引締め式フレーム
- 高強度材料の成形に最適化された大型フレーム設計
- 社内製造の精密部品、8面スライドガイド、グリップ型ポイント設計による高精度・高耐久性
主な仕様（機種別）
Model ...
圧力能力: 2,000, 1,000 kN
全長: 1,100 mm
全幅: 1,800 mm
... 新世代のServoDirectテクノロジーは、プレス加工におけるコスト効率の面で大きなメリットをもたらします。この革新的な駆動コンセプトにより、考えられるあらゆる金型機能や成形プロセスに柔軟に対応することが可能です。 お客様のメリット 一般的なすべての工程向けに予めプログラムされた曲線、あるいはオプションの曲線ジェネレータを用いた完全な個別設定により、スライドの動きをワークピースに迅速かつ柔軟に調整可能 ペンデュラムストロークモードにより、従来の駆動方式のプレスと比較して生産性が大幅に向上 ...
圧力能力: 250 kN - 2,500 kN
開口部: 250 mm - 500 mm
ストローク: 10 mm - 220 mm
... 製品概要
- 製品名: MD1シリーズ 開放型固定ベッドプレス。
- メーカー: 扬力集团股份有限公司
- 主な用途: 自動車プレス、缶加工、家電部品、圧電部品、一般的な金属成形。
主な特長
- 高強度の鋼溶接フレームによる構造剛性。
- 乾式・空気式摩擦クラッチ（複合型）による信頼性の高い伝達。
- ストローク調整可能なシリンダータイプで工程に柔軟性を提供。
- スライドは多面ガイド（MD1-25は6面、その他は8面）。
- 金型とプレスを保護する油圧式過負荷保護装置。
- 自動オイル循環給油（MD1-25は電動グリース給油）。
- MD1-45以上:
Yangli Group Co., Ltd.
圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,900 mm
台幅: 1,500 mm
... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。
SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。
主な強みと技術的優位性
1.4 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 0 kN - 300 kN
開口部: 320 mm - 920 mm
台幅: 800 mm
... 超低機械高さ 小型精密金型に適しています 電磁永久チャックを装備 フルクローズループサーボシステム 追加の金型クランプブースター装置（特許製品） 腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン 機械の平行度をリアルタイムに表示・調整 なぜSXKH XSダイスポッティングプレスなのか？ 超低機械高さで、従来のダイスポッティングプレスの高さ制限問題を解決。 小型ワークテーブルサイズで、小型精密金型に適しています。 電気永久磁石チャックを装備。 フルクローズループサーボシステムにより、必要に応じて機械の精度を簡単に調整できます。 追加の金型クランプブースター装置（特許製品）。 オペレーターの腰部の筋肉の負担を軽減するエルゴノミックデザイン。 平行度リアルタイム測定機能。 シーメンスPLCシステム SXKHは、アジアでシーメンスシステムを使用する最初のダイスポッティングプレスのメーカーであり、PLCによるデジタル制御を実現しています。 *PLCシステムを装備 *リモートコントロールモジュールはオプションです。 *プレスを制御および監視 *すべてのパラメータを自由に設定および保存できます。 *メモリ機能利用可能-金型データベース *多様な入出力用信号モジュール 上プラテンは360度回転可能。回転＆チルトプラテンによる最適なアクセシビリティとエルゴノミクス。 下プレートは最大70度まで回転可能。オペレーターは腰の筋肉の負担を防ぐため、屈むことなく金型試作を進めることができます。 フルクローズループサーボシステム *サーボシステムは、スポッティングプレスをよりエネルギー効率が高く、高精度で操作する方法を提供します。 *完全閉ループサーボシステムにより、機械の精度をリアルタイムで表示・調整可能。 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 0 kN - 1,200 kN
開口部: 200 mm - 1,500 mm
台幅: 1,100 mm
... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。
SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。
主な強みと技術的優位性
1.4 ...
SXKH GLOBAL
圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm
... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...
圧力能力: 0 kN - 40,000 kN
... PINETTE PEI社は、自動車遮音用複合部品製造用のプレス機、熱圧着機、熱成形ラインを幅広く取り揃えています。自動車の遮音（防音フェルト）やエンジンルーム（ガラス繊維）用の部品やシートを熱成形します。これらの生産設備は、半自動化または完全自動化が可能で、必要なオペレーターの数を減らすことができます。 ターンキー熱圧着ライン 当社の生産ラインは、最高の品質基準を満たすように設計されており、世界的に有名なブランドから供給された最高品質のコンポーネントのみを使用しています。当社の機械とターンキー成形ラインは、国際規格および地域規格（ヨーロッパ、アメリカ、ロシア、アジア）に準拠しており、以下のようなものがあります： 材料剥離・切断用ユニット／プレス 自動ローラー交換システムにより、生産の中断やオペレーターの危険な状況を回避します。 熱硬化性マトリックス複合材料の加熱金型による直接重合 熱可塑性マトリックス複合材料用の予熱ステーション 最大圧縮力40,000 ...
圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm
... スタンピング、板金変形、組み立て用の 2 ポスト油圧プレスです。 PST プレスはモノリシック フレームで作られ、組み立てられ、内部補強材とともに TIG 溶接されています。 可動式上面には、2トンまでのモデルには200本の自己潤滑ガイド、4トンと300トンのモデルには400本の自己潤滑ガイドが標準装備されています。 金型固定用のT溝も装備しています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 油圧制御装置の作動速度は2mm/sec以下のアプローチ用と、上部テーブルが被加工物に接触した際に作動するワーク用の30種類があります。 PST ...
SICMI
圧力能力: 70 tf
開口部: 900 mm
ストローク: 350 mm
... シリンダー調整用のサーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレス、PSV モデルは、ブッシングや金属インサートの挿入など、板金の矯正作業を実行するのに特に適しています。 シリンダーの下降と上昇はサーボ機構で操作されるハンドホイールによって管理され、シリンダーの位置を 100 分の 1 ミリメートル単位で調整できるため、絶対的な精度が保証されます。 シリンダーストロークは 350mm で、最大圧力は 270 bar です。 シリンダのアプローチ速度が10mm/sec以下なので、片手で電動油圧プレスを使用することができます。 プラットフォームは可動式であり、その高さの移動はメインシリンダーの使用によって行われるため、板金のツーリングやプレス作業が容易になります。 サーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレスには、ハンドホイールを使用してメインシリンダーを横方向に移動できる、横方向可動シリンダーを備えたバージョンもあります。したがって、このソリューションにより、常にシリンダー軸の中心で作業できるため、油圧プレスに損傷を与える可能性のあるプロセスを回避できます。 シリンダーの正しい位置決めと希望の位置でのロックは、特別に設計されたシステムによって保証されます。 PSV ...
SICMI
圧力能力: 200 tf
開口部: 640 mm
ストローク: 500 mm
... 板金の矯正作業を行うための油圧プレスです。 PCR マシンショップ プレスはグースネック構造で作られており、開いた凹部を備えているため、作業する金属片の位置決めが容易になります。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、プレスにはフリーロッドと矯正作業用のフライス加工された作業面が装備されています。 トン数は40tから300tまで取り揃えております。 基本バージョンでは、コントロールユニットのレバーを使用し、同時に電気パネルのボタンを押し続けることによってシリンダーを操作します。 ご要望に応じて、油圧シリンダーの上昇と下降を制御するセンサーを追加し、あらかじめ設定された高さでストロークを自動的に停止する半自動機能を備えた ...
SICMI
圧力能力: 1,000 kN - 50,000 kN
... 高度なFEM（有限要素モデリング）計算技術とパラメトリックCADの使用により、各油圧プレスはお客様の要求仕様に応じてカスタマイズされ、期待される性能を尊重し、満たします。 自動車用プレスは、シートメタルスタンピング、ヒートシールド成形、SMC、RTM、PCM、鍛造カーボン、高温160°-250°の金型を必要とする複合材料用に1.000 kNから50.000 kN（100トンから5.000トン）まで製造されています。すべてのプレス機は、金型交換用の自動ボルスター、下部および上部ブランクホルダーを設置することが可能な、金型のローディングとアンローディングをご要望に応じて装備しています。 ...
SIGMA PRESSE S.r.l.
圧力能力: 1,000 kN - 50,000 kN
... SMC - SMC CARBON - RTM - PCMおよびFORGED CARBON用プレスは、自動車およびソーラーエネルギー分野で使用されています。当社では、最大50,000kN（5,000トン）までのプレスを製造しています。また、これらのプレス機には、金型の様々な領域の温度の自動制御や様々なKwの出力を含む、金型の電気加熱のための電源システムを統合することができます。 ...
SIGMA PRESSE S.r.l.
圧力能力: 100 kN - 12,000 kN
ストローク: 900 mm
作業速度: 0 mm/s - 5 mm/s
... 高度なFEM（有限要素法）解析技術とパラメトリックCADを活用し、各油圧プレスは、お客様の期待する性能を確実に満たすよう、お客様のご要望に応じた仕様に合わせてカスタマイズされています。 自動車用油圧プレス 自動車用プレスは、板金プレス、ヒートシールド成形、SMC、RTM、PCM向けに、1,000 kN～50,000 kN（100トン～5,000トン）の範囲で製造されています。 160°～250°の高温を必要とする金型を要する炭素鍛造品や複合材料などに対応しています。すべてのプレス機には、ご要望に応じて金型の搬入・搬出装置を装備しており、金型交換用の自動ボルスターや上下のブランクホルダーの設置も可能です。 ガスケット用油圧プレス ガスケットプレスは、1,000 ...
SIGMA PRESSE S.r.l.
圧力能力: 2 kN - 300 kN
ストローク: 200, 400, 600 mm
作業速度: 35, 50, 100, 150, 250 mm/s
... 概要
AEPSはLeetxの汎用サーボプレスモデルです。顧客は用途に合わせて最大推力とストロークを指定でき、過剰な能力を避けられます。本機は閉ループのサーボ制御と産業機械レベルの構造を備え、プレス装入・圧入工程向けの構成可能な電気機械パッケージとして提供されます。
主要仕様
最高速度：235 mm/s
最大圧力/力：470 kN
最大ストローク（カスタマイズ可）：376 mm
製品の特長
- 用途に合わせた設計：必要な力とストロークを設定し、過剰な容量を回避します。
- 完成電気機械パッケージ：機械取付、電気接続、迅速な立ち上げが可能な状態で供給されます。
- 高精度位置決め：標準繰返し精度0.01
圧力能力: 60 kN
... 概要
RLP回転式サーボプレスは、2系統の独立したサーボ制御と高精度トランスデューサを統合し、力、変位、回転トルク、回転角の閉ループ制御を実現します。プレスフィットおよびトルク／角度制御の組立に対応し、力・トルク曲線のリアルタイム取得およびデータの完全なトレーサビリティを提供します。
製品の特長と利点
- 適用範囲：キー溝嵌合、ベアリングのプリロード調整、オイルシールの圧入、トルク試験、ワッシャ選定。
- 力・トルクの同期制御：閉ループでの同時制御と力・トルク曲線のリアルタイム取得により、工程の検証とトレーサビリティを確保します。
- 広い対応力：精密なサブアッセンブリから高荷重の圧入作業まで1台で対応（例示能力：60
圧力能力: 0 kN - 30 kN
ストローク: 400 mm
作業速度: 0 mm/s - 600 mm/s
... 概要
サイクルタイムが重要な高スループットの生産ライン向けに設計されています。SLPサーボプレスは、応変片（ストレインゲージ）式力センサを内蔵し、連続的なオンラインプロセス監視により、生産速度下での品質とトレーサビリティを確保しつつ、最大30 kNまでの精密な圧入を実現します。
主要性能指標
最大速度：588 mm/s
公称移動速度性能：最大600 mm/sまで
最大圧入力（圧入力）：最大30 kN（マーケティング値）；最大圧力として29 ...
圧力能力: min 10.0 tf
開口部: min 950.0 mm
ストローク: min 400.0 mm
... 概要
この油圧ワークショッププレスは、プレス、曲げ、リベット打ち、ベアリング抜き、矯正など一般的な工場作業向けに設計されています。仕様や寸法、構成は受注によりカスタマイズ可能です。標準仕様は10〜400 tのプレス力、作業台幅500〜2050 mmを対象としています。
主な特徴
- 鋼製フレーム構造
- 低メンテナンスの油圧ユニット
- 非常停止ボタン
- レバーによる操作
- 圧力計
- 手動移動シリンダ（30
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
圧力能力: min 20.0 tf
開口部: min 950.0 mm
ストローク: min 250.0 mm
... 概要
この油圧ワークショッププレスは、プレス、曲げ、リベット打ち、ベアリング抜き取り、修正などの工場作業向けに設計されています。ユニットは受注生産で、寸法、能力、オプションを顧客要件に合わせて調整できます。標準製品はプレス力10〜400 TON、テーブル有効寸法約500 mm～2050 mmをカバーします。
主な特長
- 溶接鋼製フレーム構造
- 低メンテナンス設計の油圧ユニット
- 非常停止ボタン
- レバーによる操作
- 圧力計
- 手動移動シリンダ（30
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
圧力能力: min 30.0 tf
開口部: min 950.0 mm
ストローク: 400 mm
... 概要
油圧式ワークショッププレスは、工場や作業場での加圧、曲げ、リベット打ち、ベアリング抜き、矯正などの作業に一般的に使用されます。製品は顧客の要望に応じて様々な仕様・寸法で製作可能です。標準範囲：プレス力10～400トン、作業テーブル500～2050 mm。
主な特長
- 堅牢な鋼製構造
- メンテナンスが容易な油圧ユニット
- 非常停止ボタン
- 操作レバーによる制御
- 圧力計
- 手動移動シリンダ（30トン以上のモデル）
- 下テーブル高さ調整機構
- 手動ポンプ
- 油圧安全システム
- 電気安全システム
オプション
- 押ボタン式制御
- ラムストローク手動調整
- 歯付き移動シリンダ／ギア式移動シリンダ
- 減速機付移動シリンダ
- Vブロックセット
- パンチセット
- 下テーブル用作業プレート
- ライトカーテン（光幕）
- 安全ケージ
- 安全カバー
技術仕様（例）
- プレス力範囲：10～400トン（標準モデル）
- 標準テーブル寸法：500～2050
HIDROKAR PRES INDUSTRY AND TRADE CO.
... テクノファイブが開発したEPDMとPEプロファイルのSJPE研磨ジョイントシステムは、回転するダイヤモンドブレードからなるトリミングユニットを統合し、同じ機械でポリエチレンシートと自動溶接される表面の品質と直交性を向上させます。このようにして、優れた密封性と品質を持つシールが製造される。金型の開閉は全自動で行われ、搬出入作業を迅速化します。また、完璧な機械的アライメントを確保するため、金型は1つの構造体で支えられています。 ブレードユニットの垂直移動とモールドユニットの水平移動はサーボモーターによって行われ、ブレードの交換とクリーニング作業は、必要に応じてオペレーターが選択できる特別な動きによって容易に行われます。 利点 高いシール品質 ピースの出し入れが容易 高い安全性 ...
圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
圧力能力: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
圧力能力: 0 tf - 10 tf
開口部: 25 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 350 mm
... E-FORM X1-LCは、大ロットの成形に適したコンパクト設計の機敏なソリューションです。その寸法は、生産エリア内での容易な位置決めを可能にします。また、2つの可動プラテン（上部と中間部）により、狭いスペースでの大量生産に最適です。 油圧モータの代わりに電動モータを使用することにより、静かな動作が可能で、作業場やオフィスにも設置できます。油を使用しないため、生産される部品とその周辺環境の清潔さが保証されます。これは、油圧プレスと比較して75％の消費削減を実現し、メンテナンス、スペアパーツ、ダウンタイムの大幅な削減と、人々への利益につながる二重の価値です。 技術的特徴 作業ステーションの数1 プレート寸法450×450 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
圧力能力: 850, 630, 500, 400, 250 kN
開口部: 270 mm - 330 mm
速度(ストローク/分): 70 p/min - 600 p/min
... OMPSA社製4本コラムプレスmod.4CNは、この分野での特別な経験をもとに、60年代半ばから開発されました。特に、中高速生産を必要とする順送金型を使用する加工に適しています。 電気キャビネットには、タッチスクリーンのオペレーター・コントロール・パネル（HMI）が装備されており、すべての機械機能パラメーターの表示と入力、多くの作業プログラムの記憶、アラームの表示が可能です。 機械の設計は、中心から外れた荷重がある場合でもラムの平行下降を保証します。これは、応力軸が幾何学的中心と一致することが困難な順送金型がある場合に非常に重要です。 OMPSAプレスは、特殊なアクセサリにより、ユーザーの様々なニーズに対応します。 特別な油圧システムにより、金型を過負荷から保護することができます。 ...
圧力能力: 400, 450, 750 kN
開口部: 265 mm - 315 mm
速度(ストローク/分): 50 p/min - 250 p/min
... 当社のダブルナックルジョイント付き4コラムプレス（mod.2Gは、この分野での特別な経験を活かして80年代半ばから開発され、平均的な生産速度で順送プレスとコイニング用の金型を使用するために特別に設計されています。 制御電気キャビネットには、タッチスクリーン・オペレーター・コントロールパネルが装備されており、すべての機械機能パラメーターの視覚化と入力、多くの作業プログラムの記憶、すべてのアラームの視覚化が可能です。 ダブルナックルジョイントシステムによって保証されたラムの特殊な下降運動は、材料のスプリングバックがなく、オフセンター荷重の場合でも優れた精度と非常に低い騒音を保証します。 非常に低いバリセンターとベースユニットの特殊構造により、加工中の振動や変形が一切ありません。 ...
圧力能力: 300 tf - 1,500 tf
開口部: 1,200, 1,000, 1,100 mm
ストローク: 450, 500 mm
... フレーム構造：高品質の鋼板と焼きなましプロセスで作られた溶接フレーム構造、有限要素解析を通じて最大圧力での弾性変形を確認、8面リニアガイド方法で移動ボルスターをガイド、移動ボルスターの動きの安定性と高い偏心押圧力を高める； 簡単操作：ユーザーフレンドリーなHMI、パラメータ設定とレシピ保存が簡単； 制御システム制御システム：PLC＋HMI（シーメンスブランド）、プレス技術要件を参照し、HMIで圧力、位置、保持圧力、マルチプレスなどのパラメーターを設定する； 精度監視：リニアスケールと圧力センサーを使用し、位置と圧力を監視し、プレス精度を高める； 位置精度：ラム位置の再現性は±0.01mmを達成し、機械精度に起因する製品のスクラップ率を制御する； プレス精度：ラム圧力の再現性が±3％に達成し、機械精度に起因する製品のスクラップ率を制御する； 低ノイズレベル：サーボモーター駆動システムを採用し、異なる速度とプレス圧力を実現し、動作の安定性、低ノイズレベルを確保する； ラムシリンダー設計：鍛造鋼を使用し、内面は細かく研磨され、高圧下での寿命を延ばす； 油圧回路は設計した: ...
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min
... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
圧力能力: 3,000 kN - 117,672 kN
速度(ストローク/分): 10 p/min - 40 p/min
ストローク: 200, 250, 300, 400, 450 mm
... 大型ワークの成形加工に最適の設備-SLGシリーズは自動車板金の成形に適しています。クランクコンロッドによる伝動ギア機構を採用して、プレス成型時のソフトな接触により、振動と騒音、高熱が大幅に低減し、金型の寿命を延長します。低消費エネルギー設計で20%以上のエネルギーを効果的に節約します。 説明 3段階式門型機体フレーム設計で、4本コンロッドギア駆動機構を採用し、本体剛性が大幅に向上しています。 スタンピング成型時のソフトな接触により、振動、騒音および高熱が大幅に低減し、金型の寿命を延ばします。 大型トン数の空圧ダイパッドにロックと調節機構を組み合わせ、様々なストロークと動作のニーズに対応しています。 高トルク湿式クラッチ／ブレーキを採用して、クラッチの使用寿命を延ばし、環境保護にも配慮しています。 ハイレスポンスの油圧過負荷保護装置を組み合わせ、金型の引っ掛かりの効果的な解除や過負荷での使用を防ぎます。 マンマシンインターフェースを採用し、ストロークとダイパッドの使用圧力を正確に制御します。PLCモニタリング搭載で、随時機械の使用状況が把握できます。 ...
圧力能力: 1,000, 3,000, 2,000 kN
速度(ストローク/分): 150 p/min - 400 p/min
ストローク: 1,200, 1,300, 1,500 mm
... スライド式チルティングテーブルを備えたトリミングプレス - 非常に高速で静かです！ ここ数年、ダイカストは急速に発展し、セル内のトリミングプレスの重要性が増しています。以前はダイカスト工程が可能なサイクルタイムの決定要因でしたが、現在カーツが市場で最大かつ最速のシステムを提供しているのはトリミング工程です。 利点 クルツのトリミング技術 - 油圧シリンダーによるスライド機能 - 油圧スイベルドライブで180°まで傾斜可能 - 傾斜角度は自由にプログラム可能 - 速度プロファイルは自由にプログラム可能 - ...
Kurtz GmbH & Co. KG
最大圧力: 207 MPa
... Hiperbaric 42 HIPプレスは、金属やその他の部品の加工や後処理のための熱間静水圧プレス（HIP）シリーズの最初の製品です。熱間静水圧プレス（HIP）は、金属やセラミック部品の高密度化に使用される製造プロセスです。主に金属やセラミックの部品やコンポーネントに、不活性雰囲気中で高い圧力（最大2,000バール／200Mpa）と温度（最大2,000℃）をかけて高密度化し、優れた機械的特性を与えることを目的としています。 Hiperbaric 42 HIPは、1台の装置で複数の構成や動作モードを可能にするため、全く革新的で汎用性の高いアプローチで設計されています。最先端の技術を採用しており、2020年から非常に魅力的な機能と価格で市場に投入されています。 ...
圧力能力: 0 kN - 30,000 kN
ストローク: 2,000 mm
台の長さ: 3,000 mm
... 構造および使用部品の品質、幅広い経験、長年にわたって培われた高度な技術により、当社のプレス機は信頼性の高い製品となっています。余裕のあるサイジングと機械加工における細部へのこだわりが、繰り返しの生産工程と設備の長寿命をお約束します。 高い生産性 油圧プレスに適用されるOMERAの技術は、システム出力を最大化することを目的とし、型にはまらない機械加工を可能にします。当社の幅広い製品と適切なカスタマイズ構成により、お客様の生産要件を満たすことができます。 豊富なアクセサリー 豊富なアクセサリーの選択肢により、当社の機械はお客様の特別な要件や特殊性に応じてカスタマイズすることができます。OMERAは、経験と技術革新に基づいた選択肢を提案し、生産ニーズに完璧に適合するソリューションを実現します。 ...
圧力能力: 630, 800 tf
開口部: 1,200, 1,300 mm
ストローク: 700, 800 mm
... FRP水槽は、一般的にFRP水槽パネル製作油圧プレスと支持金型を使用し、一体成形と1回成形で製作されます。ガラス繊維製水槽は、耐食性、高強度、軽量、美しい外観などの長所があり、現在では一般的な水槽として普及している。現在、水槽の主流となっている。 FRP水槽油圧プレスの操作は簡単で、作業パラメータは調整可能です。金型内コア抜き制御システムとプリセット金型内排出制御システムを構成することができます。急速降下、分割圧縮、分割収縮、作業、圧力維持、低速型開き、急速復帰、低速脱型、急速排出、排出停止、急速復帰などの一連の動作を実現することができます。温度はマルチポイント制御が可能です。 油圧プレスを成形するFRP水槽は、ユーザーのパラメータ要求に応じて選択することができます。一般的に3ビーム4コラム構造が採用されています。トン数は、315トン、400トン、500トン、630トン、800トンなど、水槽の大きさに応じて選択することができ、油圧プレスを作る別の異なるトン数のFRP水槽。この種類の装置は0°Cから40°Cの環境で、40%から95%の適切な範囲で使用する必要があります。380V三相四線電圧システムを採用し、電圧変動は380V±10％50HZである。 特徴 機体はコンピュータ最適化設計を採用し、全鋼板四柱構造である。そして暖炉の和らげるか、または振動老化の後で、正確さはよく維持される。 スライダーは四柱ガイドレールガイドを採用し、調整精度が良い。 ...
圧力能力: 5,000 kgf - 100,000 kgf
... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEの技術は、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた自動ホットプレスを設計し、製造しています。 少なくとも2つの異なる材料を物理的に混合して得られる新しい材料を複合材料と呼びます。 複合材料は、簡単に説明すると、機械的強度を満たす異なる幾何学的部分（例えば繊維）と、これらの部分をつなぎ合わせる高分子材料、金属材料、セラミック材料から構成される。 今日、複合材料の主な使用分野は以下の通りである； ...
... 油圧プレスは、金属および非金属材料の成形を目的とした機械であり、このように、これらのプレスは、材料を切断し、曲げ、成形し、大きなアイテムを縮小ブロックに圧縮するために使用することができます。 生産能力 この装置の製造には、優れたエンジニアリングと生産能力が必要です。当社のエンジニアリングチームは、あらゆるケースを研究し、各顧客のニーズに合った理想的なソリューションを見つけます。製造は、私たちがこの分野で培ってきた優れたノウハウを考慮し、品質と正確性をもって行われます。 油圧プレスは通常、製造/生産環境で必要とされます。この種の機器が使用される主な分野は、航空、自動車、鉄道、エネルギー、一般産業です。 - ...
INCOMEF
圧力能力: 200 tf
... フレームスタイル ギブ・ガイド 特別な特徴 - 8点ギブ・ガイダンス・システム - 1200IPMアプローチスピード - ANSI B11.2準拠 - ラムセーフティキャッチャーシステム（RSCS） カスタム機能 8点スクエアジブガイドシステムにより、負荷時の横方向の動きを最小限に抑えます。 ANSI油圧式パワープレス安全基準B11.2に準拠 油圧ラムセーフティキャッチャーシステム(RSCS)は、ストローク中のどの位置でもラムを二次的に保持します。 重力落下を防止する冗長な荷重保持油圧シリンダー システム全体の保護のため、機械的エネルギーを吸収する振動減衰レベリングパッド 計算上のラム速度ファスト・アプローチ：1200 ...
圧力能力: 500, 800, 650, 300 tf
ストローク: 400, 500 mm
台幅: 1,100, 1,000, 800, 700 mm
... 1.イタリアから輸入されたサーボ モーター、日本からの油圧制御システム、理性的な、安定した操作および省エネを採用して下さい； 2.圧力、ストローク、圧力保存は、プレスプロセスの要件に応じて調整することができ、テーブル空のストローク速度が速く、高い生産効率である。 3.4つの柱は、ハードクロムメッキと良好な耐摩耗性と高強度材料で作られています。 4.可動プレートとテーブルには、オプションのリターンシリンダーが装備されており、冷間押出製品のリターンの要件に適しています。 5.高精度設計、メインシリンダーは一体鍛造と精密研削を採用し、高圧下でも信頼性が高い。 技術的特徴 1. ...
Dongguan Jianlong hydraulic machinery Co., LTD
圧力能力: 1 kN - 300 kN
ストローク: 280 mm
作業速度: 250 mm/s
... 超精密プレス加工。 EPシリーズの電動プレスは、10KNから300KNまでの力があり、プレス加工の精度、再現性、多用途性を提供します。 遊星ローラースクリューと最高の機械的・電子的選択により、過酷な作業条件下でも卓越した耐久性が保証されます。 動作の管理と廃棄物の抑制のため、専用の電子機器（Press-Right）によって制御されます。 すぐに使用でき、安全で認証されたソリューションです。 電気機械の利点 プロセスのアクティブ制御 加速度、速度、位置の動きを常に制御。アクティブな位置制御により、停止位置の精度を向上させることができます。さらに詳しく 生産性の向上 作業ストロークの短縮が可能なため、サイクルタイムの短縮が保証されます。 アプリケーションの柔軟性 非常に複雑な作業サイクルのプログラミングが可能。作業パラメータはすべて記憶され、オペレーターのスキルに依存しません。 長い耐久性 遊星ローラースクリューと最高の機械的・電子的選択により、過酷な作業条件下でも抜群の耐久性を保証します。 クリーニング 空気圧や油圧を必要としません。 低管理コスト エネルギー消費は処理段階のみ。メンテナンスコストの削減。 ...
圧力能力: 6,300 kN - 40,000 kN
... FPH 油圧冷押し出しプレス6,3MN-40MN 高い成形速度のコンパクトな設計 様々なメーカーやメーカーからのプレスの近代化とオーバーホールでの長年の経験により、我々は広範な知識を持っており、様々なモデルやデザインの長所と短所を知っています を使用します。 私たちは、この知識を私たちの新しい開発に適用することができたため、絶えず変化する未来の要求に耐えることができるプレスシリーズを開発しました。 新しいFPHは冷間押出に最適です。 プレスは、ワンピースプレスフレームの高い剛性と高い成形速度によって特徴付けられます。このフレームは、基礎ピットなしで迅速かつ容易にセットアップできます。 ...
圧力能力: 40 tf
作業速度: 5 mm/s
... フロントプロテクション - フォトエレクトリックバリア リアプロテクション - 固定ネジ付きハウジング 右側面保護 - 閉じた側面 左側面保護 - 閉じた側面 下部フロア - Tナット用加工/スロット（お客様のご要望による 可動テーブル - 顧客の要望によるTナット用加工/スロット 設置電力 30 KW 板金プレスシリンダー押付力 30トン オペレーター側水平照明 1340 mm 垂直ライト 800 mm メインシリンダー ストローク 700 mm ワークトップの地面からの高さ 1200 mm 下部ワークトップのサイズ ...
AEM3 S.r.l.
圧力能力: 1.8 tf - 38 tf
ストローク: 30 mm - 300 mm
油圧ポンプ動力: 2.2 kW - 37 kW
... スタンピングは、プレス機やスタンピングプレス機による打ち抜き、ブランキング、エンボス、曲げ、フランジング、コイニングなど、様々なシートメタル成形加工を含む。これは、プレスのすべてのストロークがシートメタル部品に所望の形状を生成する単一ステージの操作であるか、または一連のステージを介して発生する可能性があります。この工程は、通常、シートメタルに対して行われる。金属板プレス送りラインは、自動車プレス、電子プレス、家電プレスなど、さまざまな産業の部品を製造するために広く使用されている金属成形プロセスです。 材料の種類。のために適した異なった種類のコイル材料、電流を通された鋼鉄、ステンレス鋼、CR ...
Shenzhen Sunrui Machinery Co., Ltd.
圧力能力: 80 kN - 300 kN
... 自動車部品のクリンチングナットの挿入には、プレス力80/150または300kNのエアー/オイル式の油圧プレスが使用されます。 ナットとボルトは機能的な要素であり、自動車業界では非常に人気があり、重要な要素となっています。 アルミなどの軽量素材や複合素材の使用により、従来の溶接部品に代わって機械式のクリンチナットやクリンチボルトが好まれるようになっています。ロボットセルに設置されたシングルジョイントのBTMプレス機は、様々な部品を大量に生産するのに役立ちます。 メカニカルファスナーは、アルミやスチールの薄板部品を強固に接続し、高いトルクを発揮します。また、有毒ガスや火花、高い電気エネルギーを使用せずに、素早く挿入することができます。腐食防止のための亜鉛や塗料のコーティングも生きています。 BTMは、お客様のニーズに合わせて設計・製造されたシングルジョイントまたはマルチツールファスニングマシンを提供します。 ...
圧力能力: 50 tf
... 横移動ジャッキ。 一体型プッシャーサポート＋プッシャー付属。 ヴィー2本付き。 追加機能 ハンドルとフットペダルで素早くアプローチ。 ウィンチ 丈夫で安定した構造。 床固定が可能。 視認性に優れたアイレベル圧力計。 ピストンストローク200 mm フロア寸法1036 x 800 mm。 ...
ストローク: 460 mm
... ホイールおよびホイール・セットの他の構成部品（ベアリング、ブレーキ・ディスク、ギアなど）の着脱用。 このプレスはお客様の仕様に合わせて設計されました。車軸へのホイールの取り付けと取り外しの両方に使用されます。また、ベアリング、ギア、ブレーキディスクなどの他の部品にも適しています。 取り付けの場合、車軸はプレスシリンダーで車輪に押し付けられ、車輪は（赤い）ブリッジで止められます。 取り外す場合は、プレスシリンダーでアクスルをホイールから外します。ワークピースの後ろのスペースに応じて、ホイールはブリッジまたは特別なアクセサリーの爪で止められます。 プレス機にはデータロガーが装備されており、各作業の力、速度、ストロークを記録します。このデータはダウンロード可能です。 このプレスは多機能で、異なるホイール径やホイールセットのタイプに使用できます。 プレス力：150トン ...
最大圧力: 10 bar
重量: 70 kg
全長: 65 cm
... - 1600kg（10バール時）、2空圧ピストン - 少ないコイル数のショックアブソーバーのためにピストンのストロークを増加 - 使用時の安全性を高める連結アーム - 鋼板製ボックス型リブ付きキャビネット - 空気圧式ペダル - 寸法65x60x156cm 重量：70kg - 球状鋳鉄製3フランジ（Ø 85/125、Ø 125/150、Ø 150/195）； - 非正規ショックアブソーバー用フランジホルダー振動サポート（±6°）。 - コニカルスプリング用スペーサー - バイス - ダブルフック ...
圧力能力: 1,200, 1,500, 800, 1,000 tf
開口部: 0 mm - 1,700 mm
ストローク: 0 mm - 1,000 mm
... 高品質、高安定性、低メンテナンス率で、お客様に高品質のタイヤブラダー硬化射出機を提供します。 4列縦型構造で、機械の耐久性を確保； 英国のトップブランドの蒸気加熱制御システムは、特にタイヤブラダーの生産に採用されています； スチーム加熱は、ゴム硬化の重要な要素である金型加熱をより均一にすることを保証します； ドイツBUSCH社の真空制御システムにより、正確な蒸気圧制御を実現； 上下コアリフターで、タイヤブラダーの様々な生産要求に対応します。 スライドテーブル、上部固定装置...複数の脱型装置を選択できます； ...