自動車産業用プレス機

圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,900 mm
台幅: 1,500 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 150 mm - 1,100 mm
台幅: 800 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0 kN - 1,200 kN
開口部: 200 mm - 1,500 mm
台幅: 1,100 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 10, 6 kN
ストローク: 150 mm

... 空気圧や水圧で駆動するシリンダーの代わりに電気駆動装置を使用することは、組立技術における現代の進歩です。シュミットテクノロジーは、実績のあるラック＆ピニオンとServoPressの経験を組み合わせて、新しい電気駆動技術を生み出し、フレキシブルなプレスシステムで高効率、フルプログラマビリティ、精度を提供します。 SCHMIDT® ElectricPress 45、力-変位モニタリングなし、産業分野など中程度の力範囲で使用する空気圧プレスの代替品です。 自動車産業 フランジングランプホルダーソケット スパークプラグ用セラミック粒の圧縮成形 白物家電 シャーシブレースの曲げ加工 エンボスネームプレート モーターサイクル アルミニウムリムへの取り付けベアリング モーターハウジングの組み立て ≤ ...

圧力能力: 20, 13 kN
ストローク: 150 mm

... 空圧または空圧駆動シリンダーの代わりに電気駆動を使用することは、組立技術における近代的な進歩です。シュミットテクノロジーは、実績のあるラック＆ピニオンとServoPressの経験を組み合わせ、フレキシブルなプレスシステムで高効率、完全なプログラマビリティと精度を提供する新しい電気駆動技術を生み出しました。 SCHMIDT® ElectricPress 347は、SCHMIDT® PressControl 700と組み合わせて、荷重-変位監視プレスシステムに使用されます。 自動車 インジェクションシステムの組み立て フィッティングアッセンブリー 住宅・建築技術 メーターシステムの設置 ポンプシステムの組み立て 光学 接眼レンズにガラスレンズを取り付ける 医療技術、薬学 手術器具の矯正/成形 医薬品フィルターの切断 ≤ ...

圧力能力: 75, 50 kN
ストローク: 500 mm

... 高品質でありながら経済的なアセンブリは、市場での製品の成功を保証するものです。目標は、安価な個々の部品から公差を持った精密な組立品を結合することです。電気駆動のスクリュープレス（サーボプレス）は、精度の面でこのような作業に理想的に適しています。さらに、このモジュールは、力およびストロークの全範囲にわたって高い動的特性、および優れた繰り返し精度を備えていることが特徴です。 ServoPressシステムは、ServoPressモジュールと、この目的のために開発されたPressControl 700またはPressControl ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 6 tf
開口部: 200 mm
ストローク: 4 mm - 40 mm

... 時計製造、宝飾品、機械光学、電気・電子機械、自動車産業、電化製品、玩具、錠前製造など。 耐久性に優れ、最適な品質と比類のない生産性を長期間にわたって保証します！各モデルのパワーリザーブと厳格な精度のおかげで、様々な作業が慎重に実行されます。 - CE規格に適合（3つのCE型式認証） - ストローク変更とクイックリリースボールネジの調整 - プレスとそのコンポーネントの堅牢性と信頼性 - 生産性を向上させるセキュリティ（スクリーン-電子ガード） - フレーム フレームは、スワンネック構造の高品質機械溶接鋼製です。規則的な溶接の継ぎ目と適切な溶接サポートにより、非常に高い剛性と、集中的な使用時にも切断の衝撃に対する耐性が保証されます。 フレームの側面は非常に厚く、スワンネックの開口部を小さくしています。 - ...

圧力能力: 100 tf - 200 tf
開口部: 700 mm - 700 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm

... DPAモデルは、絶対的な精度と完璧な材料表面を必要とする作業に理想的な機械であり、3つの異なる速度、可動フレーム、シリンダーにより、3軸の動きと実用的な使用を提供します。 、、のののののののののー標準的なー特徴 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 生機停止ボタン 生じても生じても生じて生じて生じて生ずることなく生ずること 生じてもー電気安全システム 生まれ変わっても生年月日より生没年 生録 可動シャーシ ー可動シリンダー 倍速作業システム ー圧力ノブ 生ずる照明パネル 生地の生 PLC ...

圧力能力: 630, 800 tf
開口部: 1,200, 1,300 mm
ストローク: 700, 800 mm

... FRP水槽は、一般的にFRP水槽パネル製作油圧プレスと支持金型を使用し、一体成形と1回成形で製作されます。ガラス繊維製水槽は、耐食性、高強度、軽量、美しい外観などの長所があり、現在では一般的な水槽として普及している。現在、水槽の主流となっている。 FRP水槽油圧プレスの操作は簡単で、作業パラメータは調整可能です。金型内コア抜き制御システムとプリセット金型内排出制御システムを構成することができます。急速降下、分割圧縮、分割収縮、作業、圧力維持、低速型開き、急速復帰、低速脱型、急速排出、排出停止、急速復帰などの一連の動作を実現することができます。温度はマルチポイント制御が可能です。 油圧プレスを成形するFRP水槽は、ユーザーのパラメータ要求に応じて選択することができます。一般的に3ビーム4コラム構造が採用されています。トン数は、315トン、400トン、500トン、630トン、800トンなど、水槽の大きさに応じて選択することができ、油圧プレスを作る別の異なるトン数のFRP水槽。この種類の装置は0°Cから40°Cの環境で、40%から95%の適切な範囲で使用する必要があります。380V三相四線電圧システムを採用し、電圧変動は380V±10％50HZである。 特徴 機体はコンピュータ最適化設計を採用し、全鋼板四柱構造である。そして暖炉の和らげるか、または振動老化の後で、正確さはよく維持される。 スライダーは四柱ガイドレールガイドを採用し、調整精度が良い。 ...

圧力能力: 160 tf - 3,000 tf

... 入口と出口のダイスは、高精度の鋼構造で研削と窒化処理され、高精度の水平プラットフォームを作成します。 機械の設計構造は精密、簡単、速い。金型は合わせやすい。 ゆっくり金型較正の機能により、金型較正はより正確で、様々な成形条件に適している。 説明 加熱プラテンプレスは一種の複合材料成形設備であり、シリコーンゴム模型製品と非模型製品の主な成形設備でもある。高圧で、適応範囲が広いという特徴があります。当社の販売用加熱式プラテンプレスは、再現性のある正確な性能を提供し、様々なラミネート、木材、複合パネル、および成形/加硫ゴム製品の生産に必要な均一な圧力分布を提供します。 加熱プラテン圧縮成形プレス機は、熱硬化性プラスチック、発泡体、樹脂、ベークライト、薄い金属、建築材料、およびその他のモデル製品のプレス成形に適しています。主にプレス竹フローリング、合板、建築用テンプレート、炭素繊維パネル、アルミハニカムパネル、複合材料パネル、断熱材パネル、特殊ダンボール、大型冷凍車ボックスパネルなどの木質系パネル製品の生産に使用されます。 1.加硫工程： 多段階加熱は、加熱温度加熱プロセス中に設定することができます。パーティション温度制御、温度を正確にするPLC制御温度。上下加熱の独立制御。(0〜300度、特別要求400度） ...

圧力能力: 1,600 kN - 5,000 kN
ストローク: 1,200, 1,400 mm
台幅: 1,600 mm - 2,200 mm

... 一般的に使用される自動車内装部品やアクセサリーには、自動車バンパー、ボンネット、エアコンシェル、カーシェル、ドア、内装、リアアクスル、アクスルハウジング、フレーム、ブレーキパッド、自動車保険フィルムなどがある。これらの金具はすべて油圧プレスでプレス成形することができます。 油圧トリミングプレス機は、自動車内装成形メーカー（ルーフ、ドアリーフ、サンルーフパネル、リアフレームなど）のために特別にカスタマイズされています。自動車内装部品のプレス成形、エッジカット、切断などの工程に適しています。また、金属部品の曲げ加工やフランジ加工にも使用できます。 自動車内装品成形用油圧プレスには、4コラムタイプやフレームタイプなど様々な構造があります。 特徴 1.自動車内装部品成形用油圧プレスの作業台は、ガイド精度が高く、剛性が高く、横力にも強い。 2.シリンダーは一体鍛造、精密研削で、高圧下での信頼性が高い。 3.油圧制御システムは、プラグイン式の基本システムを採用しており、動作が確実で、耐用年数が長く、油圧の衝撃が小さく、接続パイプラインや漏れ箇所が少ない。 4.油圧トリミングプレスマシンは、タッチスクリーンPLCによって制御される電気システムを採用し、コンパクトな構造、高精度、良好な柔軟性を持っています。 5.ローラーの上限は、安全なロック構造を持っています。操作テーブルの前に光電保護装置が設置され、設備を保護し、操作の安全、金型交換の安全、人身の安全を確保する。 ...

圧力能力: 101.97 tf - 5,098.58 tf
開口部: 0 mm - 1,829 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min - 140 p/min

... 概要
高度なFEM（有限要素解析）計算とパラメトリックCADを活用し、各油圧プレスは顧客の仕様に合わせて設計・カスタマイズされ、求められる性能とプロセス要件に対応します。

自動車向け油圧プレス
自動車用途のプレスは1,000 kN～50,000 kN（100 Ton～5,000 Ton）で、板金プレス、遮熱板のプレス、SMC、RTM、PCM、フォージドカーボンや、高温（160°～250°）の金型を必要とする複合材料の成形に対応します。すべてのプレスは、金型の自動荷卸し、金型交換用自動ボルスター、上下のプレートホルダをオプションで装備可能です。

シール用油圧プレス
シール用途のプレスは1,000 ...

圧力能力: 1,000 kN - 50,000 kN

... 高度なFEM（有限要素モデリング）計算技術とパラメトリックCADの使用により、各油圧プレスはお客様の要求仕様に応じてカスタマイズされ、期待される性能を尊重し、満たします。 自動車用プレスは、シートメタルスタンピング、ヒートシールド成形、SMC、RTM、PCM、鍛造カーボン、高温160°-250°の金型を必要とする複合材料用に1.000 kNから50.000 kN（100トンから5.000トン）まで製造されています。すべてのプレス機は、金型交換用の自動ボルスター、下部および上部ブランクホルダーを設置することが可能な、金型のローディングとアンローディングをご要望に応じて装備しています。 ...

圧力能力: 1,000 kN - 50,000 kN

... SMC - SMC CARBON - RTM - PCMおよびFORGED CARBON用プレスは、自動車およびソーラーエネルギー分野で使用されています。当社では、最大50,000kN（5,000トン）までのプレスを製造しています。また、これらのプレス機には、金型の様々な領域の温度の自動制御や様々なKwの出力を含む、金型の電気加熱のための電源システムを統合することができます。 ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... スタンピング、板金変形、組み立て用の 2 ポスト油圧プレスです。 PST プレスはモノリシック フレームで作られ、組み立てられ、内部補強材とともに TIG 溶接されています。 可動式上面には、2トンまでのモデルには200本の自己潤滑ガイド、4トンと300トンのモデルには400本の自己潤滑ガイドが標準装備されています。 金型固定用のT溝も装備しています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 油圧制御装置の作動速度は2mm/sec以下のアプローチ用と、上部テーブルが被加工物に接触した際に作動するワーク用の30種類があります。 PST ...

圧力能力: 70 tf
開口部: 900 mm
ストローク: 350 mm

... シリンダー調整用のサーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレス、PSV モデルは、ブッシングや金属インサートの挿入など、板金の矯正作業を実行するのに特に適しています。 シリンダーの下降と上昇はサーボ機構で操作されるハンドホイールによって管理され、シリンダーの位置を 100 分の 1 ミリメートル単位で調整できるため、絶対的な精度が保証されます。 シリンダーストロークは 350mm で、最大圧力は 270 bar です。 シリンダのアプローチ速度が10mm/sec以下なので、片手で電動油圧プレスを使用することができます。 プラットフォームは可動式であり、その高さの移動はメインシリンダーの使用によって行われるため、板金のツーリングやプレス作業が容易になります。 サーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレスには、ハンドホイールを使用してメインシリンダーを横方向に移動できる、横方向可動シリンダーを備えたバージョンもあります。したがって、このソリューションにより、常にシリンダー軸の中心で作業できるため、油圧プレスに損傷を与える可能性のあるプロセスを回避できます。 シリンダーの正しい位置決めと希望の位置でのロックは、特別に設計されたシステムによって保証されます。 PSV ...

圧力能力: 40 tf - 300 tf
ストローク: 500 mm
台幅: 900, 700, 1,200, 1,000 mm

... 板金の矯正作業を行うための油圧プレスです。 PCR マシンショップ プレスはグースネック構造で作られており、開いた凹部を備えているため、作業する金属片の位置決めが容易になります。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、プレスにはフリーロッドと矯正作業用のフライス加工された作業面が装備されています。 トン数は40tから300tまで取り揃えております。 基本バージョンでは、コントロールユニットのレバーを使用し、同時に電気パネルのボタンを押し続けることによってシリンダーを操作します。 ご要望に応じて、油圧シリンダーの上昇と下降を制御するセンサーを追加し、あらかじめ設定された高さでストロークを自動的に停止する半自動機能を備えた ...

圧力能力: 650 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min

... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...

圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

圧力能力: 3,300 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 100 p/min

... ファインブランキング、エンボス、キャリブレーション用の4つのサーボ油圧式ダイクッションシステムを備えたトライアウトおよびパイロット生産プレス。 トライアウトおよびパイロット生産プレス 乗用車、商用車、ボート、航空、アミューズメント用ドライブシステムのブランキングおよび成形部品 ボルスターとラムのサーボ油圧ダイクッションシステム ...

圧力能力: 5,000 kgf - 100,000 kgf

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEの技術は、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた自動ホットプレスを設計し、製造しています。 少なくとも2つの異なる材料を物理的に混合して得られる新しい材料を複合材料と呼びます。 複合材料は、簡単に説明すると、機械的強度を満たす異なる幾何学的部分（例えば繊維）と、これらの部分をつなぎ合わせる高分子材料、金属材料、セラミック材料から構成される。 今日、複合材料の主な使用分野は以下の通りである； ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 0 tf - 10 tf
開口部: 25 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 350 mm

... E-FORM X1-LCは、大ロットの成形に適したコンパクト設計の機敏なソリューションです。その寸法は、生産エリア内での容易な位置決めを可能にします。また、2つの可動プラテン（上部と中間部）により、狭いスペースでの大量生産に最適です。 油圧モータの代わりに電動モータを使用することにより、静かな動作が可能で、作業場やオフィスにも設置できます。油を使用しないため、生産される部品とその周辺環境の清潔さが保証されます。これは、油圧プレスと比較して75％の消費削減を実現し、メンテナンス、スペアパーツ、ダウンタイムの大幅な削減と、人々への利益につながる二重の価値です。 技術的特徴 作業ステーションの数1 プレート寸法450×450 ...