産業用プレス機

圧力能力: 0 kN - 2,000 kN
開口部: 200 mm - 1,900 mm
台幅: 1,500 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0 kN - 700 kN
開口部: 150 mm - 1,100 mm
台幅: 800 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0 kN - 1,200 kN
開口部: 200 mm - 1,500 mm
台幅: 1,100 mm

... SXKH 精模匠セイマショウ は、世界をリードする高級金型合せ機メーカーです。当社は、機械、電子、油圧、および自動制御機器の研究開発、製造、販売を主に行っています。製品ラインナップには、金型合せ機、金型分割機、トリミングプレス、金型反転機、金型テスト機、油圧プレス、放電加工機、深穴ボール盤、クイック金型交換システム油圧クランプ、電永久磁石チャックが含まれます。全製造工程はISO 9001品質マネジメントシステムに従って厳格に管理されており、全シリーズ製品はCE認証を取得しています。当社は、業界における安全性、品質、技術的卓越性のベンチマークを確立することに努めています。

SXKH金型合せ機は、金型製造の後工程における「型合わせ」や「型彫り」、ならびに金型の修理・メンテナンスに特化した専用装置です。本機は、制御された合せ力とミクロンレベルの精度を実現し、精密な金型調整、エジェクター動作テスト、油圧スライダーテストを可能にします。金型製造と量産の間を的確に繋ぐ装置として、型合わせ時間と生産設備のダウンタイムを最小限に抑えながら、金型寿命と製品品質を最大化します。先進的なサーボ油圧駆動システムと安全保護装置を搭載し、欧米の厳格な業界基準に完全に適合しています。

主な強みと技術的優位性

1.4 ...

圧力能力: 0.5 kN - 120 kN
開口部: 66 mm - 220 mm
ストローク: 80 mm - 400 mm

... 設備に組み込みやすい ・イーサネット標準装備 ・フィールドネットワークは各種規格に対応 ・低騒音＆クリーンな作業環境 ・油圧・空圧プレスに比べ、ランニングコスト大幅削減 ・簡単ティーチング 高速稼働で生産性向上 ラム最高速度は最大2.5倍、加速度は最大3.5倍にアップ。(当社比) 業界トップクラスの速度を実現し、サイクルタイムを大幅に短縮 多彩な加圧機能と豊富な判定機能 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 製造品質の向上に寄与する高精度 荷重表示の精度：±0.8%(FS)＊1 位置繰り返し精度：±0.005mm＊2 ＊1一定環境下において最大荷重の5%以上の範囲の値です。 ＊2本体温度が一定の場合の値です。 故障診断のグローバル対応 プリント基板を含めたハードウェアの故障診断が可能 多言語に切り替え可能なので、海外の現地スタッフも対応可能 自動アンプ調整・自動荷重校正 定期的な荷重校正が自動で実行可能 ...

圧力能力: 80 kN
ストローク: 100 mm - 450 mm
作業速度: 50 mm/s - 216 mm/s

... 設備組込に最適なスリム＆コンパクトサーボプレス 油圧、空圧プレスからの置き換えに最適!! シリンダータイプのスリムな本体（幅65mm～） 設備のスペースを最小限に抑え、コンパクトな設備設計が可能 油圧プレス機、空圧プレス機比1/4～1/5のエネルギー消費 さまざまな分野で活用しやすいように、加圧機能と判定機能を多数用意 充実したインターフェース イーサネット、ペンダントユニット、各種フィールドネットワーク、デジタルIO、RS232Cに対応 徹底した品質管理 豊富な判定機能を標準装備 結果データを保存し、トレーサビリティを確保 多彩な制御 荷重・位置・距離・速度を制御 初期導入コストを削減 多彩なオプションから最適な機能の組み合わせが可能 10.1インチユニット ...

圧力能力: 46 kN
最大圧力: 600 bar
重量: 220 kg

... オーバーハング400mmコントロールキャビネットのハウジング、スイッチキャビネットのドア、マウンティングプレートなど、下穴を開けずにパンチング加工を行うなら、AP400の右に出る装置はありません。円形、正方形、長方形の開口部を簡単に作成できます。特殊な形状も可能です。工具を素早く交換できるため、極端なエッジ部分でも効率的に作業できます。レーザーポインターが工具の中心を光学的に示します。マーカーは、ペンを使ったシンプルなレチクルで十分です。さらに、取り付け可能なフリップストップにより、列のパンチングも可能です。また、AP ...

圧力能力: 46 kN
最大圧力: 600 bar
重量: 50 kg

... 下穴なしのパンチング用AP250。より大きな作業が要求される場合、APシリーズの装置はその潜在能力をフルに発揮します。例えば、制御盤の扉、端子箱、ケーブル配線板、ハウジングの円形、正方形、長方形、または特殊な形状を、最大250 mmの突き出しで、端まで素早く簡単に打ち抜くことができます。レーザーポインターは、光学的に工具の中心を示します。マーカーは、ペンを使ったシンプルなレチクルで十分です。さらに、取り付け可能なフリップストップにより、列のパンチングも可能です。AP250は、可動ベースにより移動可能で、どのような場所でも使用できます。鋼板、ステンレス鋼、アルミニウム、プラスチックの打ち抜きが可能です。 ...

圧力能力: 2 kN - 60 kN
ストローク: 100 mm - 500 mm

... EMGは、それぞれのニーズに合わせた力・変位センサーソリューションにより、あらゆるタイプの力・変位モニターを提供し、100％の部品管理を実現します。 それは、工業プロセスの監視によって保証される品質です： > 恒久的な品質管理 > 製品工程管理 > 完全なトレーサビリティ > 生産のモニタリング 品質保証は、恒久的な工程チェックを通して行われます。 EMGプレスには荷重センサーと変位センサーが装備されており、生産工程の初期段階から適合した部品を生産することができます。 要求されたパラメータに達していない場合、モニタリングユニットが「OK」または「NOK」のメッセージを光学ディスプレイ、音信号、またはプレスの位置をロックすることで即座に異常を検出します。 この信号により、オペレータは直ちに異常箇所を切り分けることができます。 情報はコントロールユニットに保存され、分析、統計、アーカイブ用にPCにエクスポートすることができます。 ...

圧力能力: 200 kgf
開口部: 54 mm - 200 mm
ストローク: 0 mm - 50 mm

... EMGの手動ラック＆ピニオンプレスシリーズには、2種類のプレス機があります： * ラック＆ピニオン式手動プレスは、440ポンドから1,320ポンドまでのパワーが、機械レバーにかかる力に応じて、全ストロークにわたって直線的に一定になります。組み立て作業、ベアリングやリングの組み立て、圧着、小さな曲げ作業などに使用されます。 * 大容量手動ラック＆ピニオンプレスラック＆ピニオンプレスシリーズの完成です。3,000ポンドから11,000ポンドまでの容量を持つこれらのモデルは、組立、深絞り、および大きな移動量やヘッドルームを必要とするすべてのアプリケーションなどの用途に最適です。 手動式ベンチプレスの特徴 フランスで製造され、2000年にISO-9001認証を取得したEMGの手動式ベンチプレスは、プロの多様なニーズに対応するため、幅広いオプションと適応性を備えています。多機能で、工業から建設まで幅広い用途に最適です。ラックアンドピニオン式手動プレスは重量があるため、作業台の上で自立して使用することができます。 オペレーターの安全な作業を確保するため、ベース部を作業台に固定できる機種もあります。人間工学に基づいたハンドルとハンドホイールは、切断、リベット打ち、組立、その他の作業を容易にする。 各機種のパワーリザーブと全体のプロフェッショナルな厳格な精度により、最も多様な作業がスムーズに行われます。 調整可能なヘッドルームとストローク 迅速で簡単なセットアップ 低投資 ...

圧力能力: 175 kgf
開口部: 45 mm - 175 mm
ストローク: 0 mm - 50 mm

... 空気圧式EMGプレスの製品レンジは、手動式プレスを効果的に補完し、出力が高い場合、または必要なパワーが大きい場合のお客様のご要望に完璧にお応えします。その出力は800から13,000ポンドです。この出力は87 psiの圧力で表示され、標準では44～87 psiの範囲で比例調整可能です。 プレスの人間工学は、反復作業中であってもオペレーターが快適なワークステーションを保てるように考えられています。クイックアジャストにより、簡単に使用でき、非常に優れた品質/価格比により、当社の空気圧プレスは作業場の特権的なツールとなっています。 EMG空圧プレスの製品レンジは、手動プレスの製品レンジを補完するものであり、ストローク速度がより大きく、または復元されるパワーが大きい場合、お客様のご要望に完璧にお応えします。 シングルストロークでも連続ストロークでも、EMG空圧プレスシリーズはワークステーションや生産ラインに組み込まれ、人間工学、オペレーターの安全性、プロセスの信頼性を保証します。 特徴 ...

圧力能力: 30 tf - 250 tf
ストローク: 400, 500, 600 mm
作業速度: 10 mm/s

... 深絞りプレスで最も好まれるモデルのひとつ HSC型は3面が開いているため、ワークの組立・分解が容易で、作業中の観察も容易です。同時に、他の機種と異なる最大の特徴は、シートドライバーの接続に適した構造を持っていることです。顧客とオペレーションを重視した生産は、カスタマイズ可能な生産機会を提供します。 標準機能 頑丈なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 緊急停止ボタン 油圧安全システム 電気安全システム CE認証 ユーザーマニュアル ボタンコントロール Tスロットテーブル 調節可能な圧力制御 倍速作業システム オプション機能 PLC制御システム HMIタッチスクリーン 比例弁システム ライトバリア 安全ケージ ツールボックス ストロークインジケータ スイッチ距離制限設定 リニアスケール距離制限設定 照明LEDパネル ...

圧力能力: 100 tf - 200 tf
開口部: 700 mm - 700 mm
ストローク: 400 mm - 400 mm

... DPAモデルは、絶対的な精度と完璧な材料表面を必要とする作業に理想的な機械であり、3つの異なる速度、可動フレーム、シリンダーにより、3軸の動きと実用的な使用を提供します。 、、のののののののののー標準的なー特徴 堅牢なスチール構造 最小限のメンテナンスで済む油圧ユニット 生機停止ボタン 生じても生じても生じて生じて生じて生ずることなく生ずること 生じてもー電気安全システム 生まれ変わっても生年月日より生没年 生録 可動シャーシ ー可動シリンダー 倍速作業システム ー圧力ノブ 生ずる照明パネル 生地の生 PLC ...

圧力能力: 630, 800 tf
開口部: 1,200, 1,300 mm
ストローク: 700, 800 mm

... FRP水槽は、一般的にFRP水槽パネル製作油圧プレスと支持金型を使用し、一体成形と1回成形で製作されます。ガラス繊維製水槽は、耐食性、高強度、軽量、美しい外観などの長所があり、現在では一般的な水槽として普及している。現在、水槽の主流となっている。 FRP水槽油圧プレスの操作は簡単で、作業パラメータは調整可能です。金型内コア抜き制御システムとプリセット金型内排出制御システムを構成することができます。急速降下、分割圧縮、分割収縮、作業、圧力維持、低速型開き、急速復帰、低速脱型、急速排出、排出停止、急速復帰などの一連の動作を実現することができます。温度はマルチポイント制御が可能です。 油圧プレスを成形するFRP水槽は、ユーザーのパラメータ要求に応じて選択することができます。一般的に3ビーム4コラム構造が採用されています。トン数は、315トン、400トン、500トン、630トン、800トンなど、水槽の大きさに応じて選択することができ、油圧プレスを作る別の異なるトン数のFRP水槽。この種類の装置は0°Cから40°Cの環境で、40%から95%の適切な範囲で使用する必要があります。380V三相四線電圧システムを採用し、電圧変動は380V±10％50HZである。 特徴 機体はコンピュータ最適化設計を採用し、全鋼板四柱構造である。そして暖炉の和らげるか、または振動老化の後で、正確さはよく維持される。 スライダーは四柱ガイドレールガイドを採用し、調整精度が良い。 ...

圧力能力: 1,600 kN - 16,000 kN
ストローク: 500 mm - 1,000 mm
リターン速度: 125 mm/s - 400 mm/s

... 3本の梁と4本の柱、またはHフレーム構造。 スライダーの指導は長くなる構造を使用し、正確に指導し、そしてよい剛性率を押す。 油圧および電気統合される。設置面積が小さく、ピット設置が不要。 油圧装置はカートリッジ弁制御を採用する。流量抵抗が小さく、メンテナンスが容易。 油圧ポンプが垂直設置。コンプレッサーの騒音が小さい。 冷間鍛造について 冷間鍛造とは、冷間金型鍛造や冷間押出鍛造などの塑性加工の総称です。一般にブランクを加熱せずに鍛造することを冷間鍛造という。冷間押出しは、精密な切削加工と特殊な潤滑処理を伴うネットシェイプ加工であり、成形速度、閉塞時間、成形力制御など設備に対する要求が非常に高い。 油圧プレスは最も一般的な冷間押出設備である。Zhengxiは長年この分野に取り組んでおり、多くのアプリケーションソリューションを蓄積しており、完全な自動冷間押出生産ラインを提供することができます。 冷間押出生産の成功は、設備の金型、工程、自動化、潤滑などの様々な要素の有機的な協力である。油圧式冷間鍛造プレス設備は、高強度、高剛性、高精度、高安全性が求められます。鄭渓は冷間押出技術を絶えず開発し、改良してきた。現在、冷間鍛造プレスの位置制御精度は+0.01mmと高く、圧力制御精度は+0.05Mpaと高く、自動量産を実現できる。 Zhengxiの冷間鍛造油圧プレスは、高い成形精度、強力な安定性、簡単な操作を持っています、 ...

圧力能力: 10 tf - 200 tf
ストローク: 50 mm - 1,000 mm

... Hフレームプレスは小型のプレスで、持ち運びや使用に便利です。ダブルコラム構造を採用し、シンプルで経済的、実用的です。Hフレーム油圧プレス機はハンドポンプを装備し、一般的に小ロット生産に使用されます。 当社の製品は10トンから200トンまでの容量があり、鍛造、リベット、成形、ブランキング、スタンピング、深絞り、金属成形作業に広く使用されています。大・中・小企業、工場、工業鉱山、自動車修理工場のプレス作業に適しています。 特徴 H型油圧プレスは二次元調整設計で、プレス板を上下に、油圧ジャッキを左右に動かすことができる。 ユニークな油圧リフト装置は、簡単にプラテンを垂直に調整することができます。 転がり設計、油圧ジャッキを左右に動かすことが便利です。 上端は10T-500Tジャッキ、ストローク50mm-1000mmを選択することができます。 プレスの下端に高さ調整穴があります。そしてプラットホームは便利のために押された目的の高さに従って調節することができる。 ユーザーの要求に応じて、手動、電動、空気圧油圧ポンプを動力源として選択できます。 利点 最高の強度と長寿命のプレミアム溶接フレーム。 より複雑な形状を作成し、材料を節約する能力。 油圧制御はカートリッジバルブ一体型システムを採用し、動作が確実で、耐用年数が長く、油圧の衝撃が小さい。 接続パイプとリークポイントの削減。 独立した電気制御システム、信頼できる操作、直感的な操作、便利なメンテナンス。 ...

圧力能力: 500 kN - 50,000 kN

... SIGMA PRESSEは、新しいアプリケーションの探求に強い意欲を持っています。特に、エネルギー効率の高い油圧システムを搭載したサーボプレスの研究・製造を行っており、最終ユーザーの生産サイクルにおいて、従来の油圧システムに比べてエネルギー消費を40％から60％削減することができます。エナジーセーブシステムは、作動油の過熱をほぼ完全に排除するため、作動油の劣化を低減し、熱を抑えることでエネルギーを節約します。 ...

圧力能力: 100 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 500 mm

... スタンピング、板金変形、組み立て用の 2 ポスト油圧プレスです。 PST プレスはモノリシック フレームで作られ、組み立てられ、内部補強材とともに TIG 溶接されています。 可動式上面には、2トンまでのモデルには200本の自己潤滑ガイド、4トンと300トンのモデルには400本の自己潤滑ガイドが標準装備されています。 金型固定用のT溝も装備しています。 下の棚はフレームにボルトで固定されており、T スロットも装備されています。 油圧制御装置の作動速度は2mm/sec以下のアプローチ用と、上部テーブルが被加工物に接触した際に作動するワーク用の30種類があります。 PST ...

圧力能力: 70 tf
開口部: 900 mm
ストローク: 350 mm

... シリンダー調整用のサーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレス、PSV モデルは、ブッシングや金属インサートの挿入など、板金の矯正作業を実行するのに特に適しています。 シリンダーの下降と上昇はサーボ機構で操作されるハンドホイールによって管理され、シリンダーの位置を 100 分の 1 ミリメートル単位で調整できるため、絶対的な精度が保証されます。 シリンダーストロークは 350mm で、最大圧力は 270 bar です。 シリンダのアプローチ速度が10mm/sec以下なので、片手で電動油圧プレスを使用することができます。 プラットフォームは可動式であり、その高さの移動はメインシリンダーの使用によって行われるため、板金のツーリングやプレス作業が容易になります。 サーボメカニカルハンドホイールを備えた油圧ワークショッププレスには、ハンドホイールを使用してメインシリンダーを横方向に移動できる、横方向可動シリンダーを備えたバージョンもあります。したがって、このソリューションにより、常にシリンダー軸の中心で作業できるため、油圧プレスに損傷を与える可能性のあるプロセスを回避できます。 シリンダーの正しい位置決めと希望の位置でのロックは、特別に設計されたシステムによって保証されます。 PSV ...

圧力能力: 40 tf
開口部: 900 mm
ストローク: 500 mm

... スライドプラットフォーム付き油圧矯正プレス、モデル PBM 40 は、板金および金属全般の矯正作業を実行するのに理想的な油圧プレスです。また、あらゆる機械工場でさまざまな組み立てや修理を行うために広く使用できます。 サポートベンチのサイズは 900 x 600 mm で、ガイドに沿ってスライドします。モーターなどの嵩張る物や重い物をクレーンで積み込み、シリンダーの下にプラットホームを滑り込ませてプレス作業を行う場合に大変便利な機能です。 スライドプラットフォームを備えたこの油圧矯正プレスは、40トンの出力を発揮します。 シリンダの下降速度は29mm/秒、作業速度は4mm/秒です。 油圧シリンダーのストロークは500mmで、レバーとボタンの同時操作でピストンの上下運動を行います。 ご要望に応じて、機械には次のアクセサリを装備することができます。 – ...

圧力能力: 40 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 250 mm

... 油圧プレスMECAMAQ "C-Frame PCCシリーズ "は、成形、打ち抜き、曲げ、その他の工業的なアプリケーションの広い範囲の操作に有用な中心荷重を必要とする工業用途に便利です。 油圧装置は、3スピード（高速アプローチ、作業スピード、高速リターン）冗長制御バルブ、減圧バルブ、安全バルブ、最大圧力320barsのスチールポンプを含む。 ピストンロッドの端は工具の調整用に機械化され、下部プレートは「Tスロット」（DIN 650）で機械化されています。 機械シリーズには、電気リミットスイッチ、圧力スイッチ、両手安全起動装置、EU安全ガイドラインに準拠した物理的バリアが装備されています。 これらのモデルで利用可能な機械オプション装備は以下の通りです； ドア付きフロントサイドプロテクター、光電バリア、タクタイルパネルによる機械パラメーター制御（お客様のご要望に応じます）、上/下プレート、ピースカウンター、ホットプレートアプリケーション用の油圧クッションおよび油圧エジェクター（ご要望に応じます）。 異なる寸法や機能については、お客様の仕様に合わせてお見積もりを作成します。 40トンから300トンまで対応可能。(ご要望により、より強力なものも可能です。） 下部プレート ...

圧力能力: 60 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 250 mm

... 油圧プレスMECAMAQ "C-Frame PCCシリーズ "は、成形、打ち抜き、曲げなど幅広い加工に使用できるセンター荷重を必要とする産業用途に便利な油圧プレスです。 油圧装置は、3スピード（高速アプローチ、作業スピード、高速リターン）冗長制御バルブ、減圧バルブ、安全バルブ、最大圧力320barsのスチールポンプを含む。 ピストンロッドの端は工具の調整用に機械化され、下部プレートは「Tスロット」（DIN 650）で機械化されています。 機械シリーズには、電気リミットスイッチ、圧力スイッチ、両手安全起動装置、EU安全ガイドラインに準拠した物理的バリアが装備されています。 これらのモデルで利用可能な機械オプション装備は以下の通りです； ドア付きフロントサイドプロテクター、光電バリア、タクタイルパネルによる機械パラメーター制御（お客様のご要望に応じます）、上/下プレート、ピースカウンター、ホットプレートアプリケーション用の油圧クッションおよび油圧エジェクター（ご要望に応じます）。 異なる寸法や機能については、お客様の仕様に合わせてお見積もりを作成します。 40トンから300トンまで対応可能。(ご要望により、より強力なものも可能です。） 出力（トン） ...

圧力能力: 80 tf
開口部: 500 mm
ストローク: 250 mm

... 油圧プレスMECAMAQ "C-Frame PCCシリーズ "は、成形、打ち抜き、曲げ、その他の工業的なアプリケーションの広い範囲の操作に有用な中心荷重を必要とする工業用途に便利です。 油圧装置は、3スピード（高速アプローチ、作業スピード、高速リターン）冗長制御バルブ、減圧バルブ、安全バルブ、最大圧力320barsのスチールポンプを含む。 ピストンロッドの端は工具の調整用に機械化され、下部プレートは「Tスロット」（DIN 650）で機械化されています。 機械シリーズには、電気リミットスイッチ、圧力スイッチ、両手安全起動装置、EU安全ガイドラインに準拠した物理的バリアが装備されています。 これらのモデルで利用可能な機械オプション装備は以下の通りです； ドア付きフロントサイドプロテクター、光電バリア、タクタイルパネルによる機械パラメーター制御（お客様のご要望に応じて）、上/下プレート、ピースカウンター、ホットプレートアプリケーション用の油圧クッションおよび油圧エジェクター（ご要望に応じて）。 異なる寸法や機能については、お客様の仕様に合わせてお見積もりを作成します。 40トンから300トンまで対応可能。(ご要望により、より強力なものも可能です。） 出力（トン） ...

... ハンドプレス機（マニュアルプレス機）は、半導体、電子部品、回路基板の手動電気検査用のコンパクトなプレス機です。シンプルなレバー操作で、信頼性のあるプローブ接触と正確な測定を保証し、自動機械がなくても効率的な検査を可能にします。省スペースでコスト効果が高いです。 特に高密度または高さ差のある検査対象に合わせて、デバイスに適合するようにカスタマイズ可能で、寸法や接触位置の最適化が必要です。 - 主なコンポーネント: - ハウジング: レバー操作で上下に動くメカニズムで圧力をかけます。 - ...

重量: 2,600, 6,000, 3,200 kg

... 硬質プラスチック、ペットボトル、干し草、繊維・スポンジ、衣類など反発力の強いものの圧縮・包装に適しています。また、外包装が必要な製品にも適しています。 自動化 自動計量システムを採用 使いやすいデザイン 搬入口は地上70CMの高さに設置され、搬入しやすく、使いやすい設計です。 品質保証 すべての電気と空気圧のコンポーネントは、ドイツと日本のブランドで作られています。 製品詳細 機械はバランスの取れた圧縮のために二重シリンダーを使用し、特別な油圧装置は力をより安定した状態に保ちます。 高負荷構造、安全で信頼できる。 四方扉開閉方式を採用し、俵は結束前に外部包装され、「＃」で二方向に結束することもできる。 欧米標準ロック装置を採用し、作業者の安全を確保します。 投入室は材料の跳ね返りを防止する装置を採用し、投入時間を大幅に節約します。 ...

重量: 2,100 kg

... カートン、ボール紙、プラスチックおよび他の大きいサイズの材料を押すために適した二重斜めのシリンダーの設計は、機械の全高を、低い高さの床で使用のために特に適した減らす。 自動化 自動計量システムを採用 ユーザーフレンドリーデザイン ローディングポートは地面から70CMの距離に設定され、簡単なローディングとユーザーフレンドリーなデザインを実現します。 品質保証 すべての電気と空気圧のコンポーネントは、ドイツと日本のブランドで作られています。 製品詳細 ダブルシリンダー圧縮、安定性と耐久性。 圧縮時の力のバランスを確保するために、マシンの使用寿命を向上させます。 それは低い高さの床のために適しています。 可動開口部タイプ、それは段ボールを置くことは非常に便利です。 安全装置、自動ベールアウトシステム。 操作スタッフの安全を確保するために、米国または欧州規格のロック装置。 イングランドブランドのシール部品を採用し、オイルシリンダーの寿命を向上させます。 ...

... 製紙工場の古紙残渣、ゴミ処理の絞り水、シーフード、農畜産物の絞り水などの産業に適している。 自動化 自動計量システム採用 使いやすい設計 投入口は地面から70CMの高さに設置され、投入が簡単で、ユーザーフレンドリーな設計です。 品質保証 すべての電気と空気圧のコンポーネントは、ドイツと日本のブランドで作られています。 製品詳細 上下昇降構造閉鎖型扉、一回ベールアウト、ベールアウト後、時間内にベールを移動する必要がない。 高強度ベールアウト、ダブルシリンダー自動ドア開閉装置、安全で信頼できる。 連続的な供給と圧縮、集中排水システムによる良好な水蓄積効果で、現場環境の汚染を防止します。 PLC自動制御システム、安全インターロック付き無人運転、コンベアラインに接続できる。 ...

圧力能力: 60 tf

... 容量 60 トンの EP65 横の油圧出版物力 絞り加工、テーパー加工、フランジ加工、曲げ加工が簡単にできるパワフルな汎用機。 特長 - 絞り、テーパー、フランジング、曲げプレス - 油圧ピストンの位置を電子制御 - 高剛性エレメントによる頑丈な構造 - シリンダー位置を制御する複数のプログラム - 2種類の作業速度 - 様々な加工に対応する工具のクイックチェンジ - 低電圧リモートコントロール - 油圧式材料クランプシステム ...

圧力能力: 650 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 150 p/min

... 当社の先進的な機械式順送プレスの利点をご覧ください： カム駆動ラム 上死点と下死点での滞留時間を実現する独自のカム設計 ツールテクノロジーに最適な条件 パラレルオペレーション： 切削加工、絞り加工、側面加工に最適 正確で効率的な性能 モジュール設計： 技術パラメータの柔軟な調整 あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズソリューション 高度なシステム統合： 様々なサーボロールフィードシステム 最高の効率を実現する機械式およびサーボ式搬送システム 特注ツールキャリアシステム： ユーザーの要求に合わせた特別仕様 最高の精度と信頼性 私たちの革新的な順送プレス機をお選びいただき、生産工程に革命を起こし、最大限の効率を達成してください。詳細なご相談をお寄せいただき、スタンピング技術の未来をご体験ください！ ...

圧力能力: 1,250 kN
開口部: 1,500 mm
速度(ストローク/分): 120 p/min

... プログレッシブプレスとして使用されるサーボスピンドルプレスは、トップマウントモーターを備えたスピンドルドライブ技術のすべての利点を提供します。特に、トランスファープレスや順送プレスのアプリケーションのような複雑なプロセス用に設計されており、補助軸はサーボドライブによって独立して動かされるため、将来のアプリケーションにも柔軟に対応できます。自動クイックチェンジシステムと組み合わせることで、製品交換を最短時間で行うことができます。 技術の利点 全ストローク範囲で最大限のプレス力 個々のプレス力を工具に分散 多様な工具に対応する任意のストローク位置と高さ 個々の動作セグメントによるストローク速度の向上 より効率的な製品開発 より幅広い部品の生産が可能 高精度のラム平行度制御による高い部品品質 二次加工による非常に複雑な部品の生産能力 エネルギー管理システム： エネルギー貯蔵と電気接続値の低減 ラム位置制御： 負荷、速度、温度の変化に伴うスプリングバックとねじれのリアルタイム補正 クイックツールチェンジ： 最小限のセットアップ時間、調整パラメータの損失なし、工具交換時の人員削減 高精度ラムによるタイトな切削ギャップ： 機械精度と能動的なラム位置制御により、工具摩耗を低減しながら、最も狭い切削ギャップと切削品質を実現します。 駆動ダイナミクス： 最大限のシステム効率を達成するためのパラメトリザブルな個々の動作機能 ストロークにわたるプレス力配分： ...

圧力能力: 3,300 kN
開口部: 1,200 mm
速度(ストローク/分): 100 p/min

... ファインブランキング、エンボス、キャリブレーション用の4つのサーボ油圧式ダイクッションシステムを備えたトライアウトおよびパイロット生産プレス。 トライアウトおよびパイロット生産プレス 乗用車、商用車、ボート、航空、アミューズメント用ドライブシステムのブランキングおよび成形部品 ボルスターとラムのサーボ油圧ダイクッションシステム ...

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEテクノロジーは、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要求やプロセスの目的に応じて、様々な機能を備えた焼結プレス/雰囲気制御ホットプレスを設計・製造しています。 自動焼結プレス PID制御加熱、PLC制御、タッチスクリーン PCソフトウェアとリモート接続 各15ステップの10種類のプログラムを保存可能 ...

圧力能力: 5,000 kgf - 50,000 kgf
ストローク: 150 mm

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEの技術は、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた手動ホットプレスを設計し、製造しています。 少なくとも2つの異なる材料を物理的に混合して得られる新しい材料を複合材料と呼びます。 簡単に説明すると、複合材料は、機械的強度を満たす異なる幾何学的部分（例えば繊維）と、これらの部分をつなぎ合わせる高分子材料、金属材料、セラミック材料から構成される。 今日、複合材料の主な使用分野は以下の通りである； ...

圧力能力: 5,000 kgf - 100,000 kgf

... 材料の成形に最も広く使用されている方法の一つであるプレスは、用途の基本的な要件に応じて異なる特性を持つプレスの設計と製造を引き起こしてきた。 MSEの技術は、標準的な機能とは別に、技術、産業、研究開発における新しい要件やプロセスの目的に応じて様々な機能を備えた自動ホットプレスを設計し、製造しています。 少なくとも2つの異なる材料を物理的に混合して得られる新しい材料を複合材料と呼びます。 複合材料は、簡単に説明すると、機械的強度を満たす異なる幾何学的部分（例えば繊維）と、これらの部分をつなぎ合わせる高分子材料、金属材料、セラミック材料から構成される。 今日、複合材料の主な使用分野は以下の通りである； ...

圧力能力: 5 tf - 35 tf
開口部: 0 mm - 520 mm
台幅: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1は、小シリーズの成形に適したコンパクト設計の俊敏なソリューションで、プロトタイピングに最適です。その寸法は、生産エリア内での配置を容易にします。また、油圧式ではなく電動式であるため、静粛性に優れ、研究室やオフィスでの使用も可能です。オイルを使用しないため、生産される部品とその周辺環境の洗浄が保証されます。これは、メンテナンス、スペアパーツ、機械のダウンタイムの大幅な削減だけでなく、人々の利益にもつながる二重の価値です。 ...

圧力能力: 196.12, 20, 40, 50, 80 kN
開口部: 0 mm - 550 mm
ストローク: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1は、堅牢な設計と広い作業エリアを持ち、型の出し入れや洗浄を容易にする余裕のあるプレート寸法により、人間工学に基づいた設計となっています。各プレートには5個の抵抗があり、最大20 KWの加熱が可能です。各プレートの温度管理は、自律温度調節器によって制御されます。電気技術は、油圧技術にありがちなばらつきをなくし、あらゆる瞬間、あらゆる環境条件下で完璧な結果を得ることを可能にします。一度適切なパラメーターの組み合わせが見つかれば、廃材が出ることはなく、結果的に材料の無駄を省くことができる。 ...

圧力能力: 2,000 kN
開口部: 800 mm
台幅: 1,500 mm

... E-FORM XL1-250は、堅牢で作業領域が広く（1500 x 1500 mm）、電気技術を駆使して最大250トンの力を発揮します。 大量生産または大型部品用の高トンの電動プレスのすべての利点を備えています。 ...