チタン銀めっき

... カスタム電子コネクターは、その製造のために様々な金属部品を必要とすることが多い。これらの金属部品には、コネクター、端子、ピン、ソケット、シェル、その他の関連部品が含まれます。これらの金属部品の製造プロセスには、材料の選択、精密機械加工、スタンピング、メッキ、組み立てなど、いくつかの工程が含まれることがあります。 HLCはこの分野で豊富な経験と専門チームを持っており、お客様に高品質のカスタマイズサービスを提供しています。お客様から提供された図面や要件に基づき、対応する工程フローや計画を作成します。高品質の品質管理と完全な検査プロセスを追求し、お客様の絶対的な満足を確保します。従って、私達はTEおよびABBのような世界のトップ500の企業の長期パートナーになった。 ...

... このプロジェクトは、電気銀接点の製造に関するプロジェクト製造体験です。電気銀接点は、スイッチやソケット、プラグなどに使用される電子部品で、高い導電性と耐食性で人気があります。本製品は、新たに導入した金型内溶着技術により、大量生産・低コストという特性に適合した製品を製造しています。 ...

... ダリック技術により、金属基材（スチール、ステンレス、アルミニウム、銅、クロムなど）にあらゆる種類の金属を局所的にめっきすることができます。選択めっきは、浴処理とは異なり、浸漬を伴わないプロセスで、電解液で飽和した陽極ツールが、印加された電流によって部品に電気めっきを施します。 選択めっきのメリット 選択めっき : 処理が必要な部分のみ処理する コールドプロセス：熱による変形がない。 ダリック処理：部品を取り外すことなく直接処理できる（例：AOGのランディングギアへのメッキ処理） 選択めっき装置はどこにでも持ち運びが可能で、迅速な対応が可能 一体型部品への処理 柔軟性：同じ装置で多くの異なる金属めっきを行うことが可能 機械加工なしで部品の形状を復元可能 厚みの制御：数ミクロンから数百ミクロンの厚みまでめっき可能 選択的メッキの目的 当社のコーティングは、金属部品の修理や新しい機能をもたらすことを目的としています。ここでは、最も一般的なアプリケーションを紹介します。 腐食防止 部品の機能的な寸法を回復させる 導電性コンタクトの確保 硬度の確保 穴埋め、衝撃吸収 電気化学的腐食（ガルバニックカップル）の防止 フレッティング防止／EMC（電磁両立性） ...