産業用製造ライン

... 概要
JCTはEVAホットメルト接着剤生産ライン機器の研究開発および製造を専門としています。当社は、工程設計、設備製造、据付・試運転、オートメーション制御、配合技術支援、操作員教育を含む靴縁シーリング用途向けのターンキー生産ラインを提供し、顧客が迅速に安定した生産体制を構築できるよう支援します。

ターンキー案件の範囲

• 工程設計および工場レイアウト
• 設備製造と工場受入試験
• 現地据付・試運転
• PLCを用いた制御・自動化の統合
• 接着剤配合に関する技術サポート
• 操作員教育とドキュメント提供

• 高い初期接着力で確実な接合を実現
• 良好な溶融流動性で均一な塗布が可能
• 短時間での硬化により生産性を向上
• 溶剤不使用、低VOCで環境対応
• 柔軟性に優れ、ひび割れに強い
• EVA、PVC、PU、ゴム、繊維への高い接着性
• 自動供給、ローラー塗工、スプレー塗布機器と適合

... 概要
JCTは、ホットメルト接着剤の生産ラインについて、装置、工程設計、技術サポート、据付、試運転、アフターサービスを含む一式納入ソリューションを提供し、安定・高効率・自動化された生産設備の迅速な立ち上げを支援します。

用途

• 包装用ホットメルト接着剤
• 製本用ホットメルト接着剤
• ラベル用ホットメルト接着剤
• 衛生陶器向け接着剤
• 家具エッジバンディング用接着剤
• 防水ロール接着剤
• 圧力感圧型接着剤（PSA）
• PUR反応型ホットメルト接着剤
• EVAホットメルト接着剤
• SIS/SBSホットメルト接着剤
• 製品形態：顆粒、バルク、ピロー、スティック

• 原料処理：貯蔵タンク、加熱搬送、全自動供給システム
• 反応・混合：リアクター、シグマミキサー（配合・反応処理用）
• 押出・成形：押出機、冷却搬送、造粒機、ストリップカッター、ピロー充填機
• ろ過・真空：ライン内ろ過・真空搬送による品質管理
• 包装：自動搬送、自動シール、自動パレタイズおよび下流ラインとの統合
• 制御：PLC/SCADAによる自動化と監視

• 工場レイアウトと生産ライン設計
• カスタム装置の製造
• プロセス配合とスケールアップ支援
• 現地据付と試運転
• オペレーター教育とドキュメント提供
• アフターサービスとリモート技術支援

• 自社工場での製造により、熟練の組立チームが装置のトレーサビリティと品質管理を実施
• 2006年以降の接着剤、樹脂、塗料、化学品分野での実務経験
• 海外納入・据付・リモート試運転サポートを含む国際プロジェクト実績
• 装置供給に加え、工程最適化と配合支援を含む総合的な技術サポート

... AeroSpinnerは、紡糸溶液からナノファイバー膜を製造するスタンドアローン型の装置です。この装置は、圧縮空気を用いてポリマー溶液からナノファイバーを形成するものです。ポリマー溶液をシリンジポンプでノズルに供給し、加圧された空気がノズルの先端からコレクターを通してポリマー溶液を順送りします。この過程で溶液が蒸発し、ポリマー繊維が不織布マットとしてコレクターに集められる。15～20mL/hという高い生産量と、安全性に対する信頼性から、ナノファイバーの生産に適している。本装置は、パラメータ設定による柔軟な研究能力と、多種多様な紡糸溶液の長期紡糸が可能である。 本製品は、アレカグループが設計・製造するAeroSpinnerシリーズを改良したものです。AeroSpinnerは、高電圧電源を搭載したソリューションブロー設計です。この電源により、ノズルとコレクターにそれぞれプラスとマイナスの電荷が発生し、紡糸領域（ノズルとコレクターの間）に電界が形成されます。AeroSpinnerは、圧縮空気と電場の両方の力を利用したエレクトロブローシステムとして、また、どちらか一方の力のみを利用したエレクトロスピニングシステムまたはソリューションブローシステムとして動作することが可能です。 ...

袋詰め能力: 200 p/min - 3,000 p/min

... 製品概要
CF1は、衛生、化粧品、医療、電子、産業分野向けの綿棒を自動で製造する機械です。複数のスティック素材と先端素材、構成に対応し、精度の高い生産制御を行います。生産能力は毎分200～2,800–3,000本です。カスタマイズ、インライン品質管理システム、半自動または自動の包装ユニット（円筒、四角、長方形容器、ブリスター、袋、カートン対応）が利用可能です。本機は部分的な繊維乾燥システムを備えています。

主な特徴

• 処理能力：毎分200～2,800–3,000本
• 成形・接着プロセスの高精度化
• 各種スティック・先端素材に対応
• 品質管理・自動化モジュールと連携可能

• 衛生用綿棒
• 化粧用綿棒
• 医療用綿棒
• 電子・産業用クリーニング綿棒

• 生産能力：毎分200～2,800–3,000本
• 包装：円筒、四角、長方形容器向けの半自動・自動ユニット、ブリスター、袋、カートン対応
• 部分繊維乾燥システムを統合

• スティック：PP、PS、紙、竹
• 先端／繊維：綿（100%）、ビスコース（レーヨン）、合成（ダクロン）、アルギネート、混合繊維

• 融着によるエンボス加工
• PVA冷間接着
• ホットメルト接着

• 温風換気（部分繊維乾燥）

• 品質管理システム
• ライン性能向上のためのミラーマシン
• 2,000時間用予備部品キット
• その他カスタマイズは要望に応じて対応

袋詰め能力: 200 p/min - 3,000 p/min

... 概要
CF2は、衛生・化粧品・医療・産業用途向けの綿棒自動製造機です。複数の軸素材および先端素材に対応し、バルクでの高生産量出力を想定した構成で、カスタマイズが可能です。

生産能力

• 処理能力：200〜2,800–3,000個/分
• ユニットコスト低減を目的とした高生産量のバルク出力に最適化

• 軸材：PP、PS、紙、竹、繊維
• 先端/ヘッド材：100%綿、ビスコース（レーヨン）、合成（ダクロン）、アルギネート、混合繊維

• 品質管理システム
• 生産性向上のためのミラーマシン構成
• 約2,000稼働時間分の予備部品キット
• その他、材料・構成のカスタマイズ対応

• 材料対応の多様性
• 広い生産性レンジ
• 複数フォーマットへの柔軟性
• カスタマイズ性

• 型式：CF2
• 製品種別：綿棒自動製造機
• 用途：衛生、化粧品、医療、産業
• 処理能力：200〜最大2,800–3,000個/分
• 軸材：PP、PS、紙、竹、繊維
• 先端材：100%綿、ビスコース（レーヨン）、合成（ダクロン）、アルギネート、混合繊維
• 繊維-軸接合：溶着によるエンボス、PVA常温接着、ホットメルト接着
• 乾燥システム：なし
• オプション：品質管理システム、mirror

袋詰め能力: 200 p/min - 3,000 p/min

... 説明
CF3 SUPERDRY は、衛生用・化粧用・医療用・電子用・産業用の綿棒（コットンスワブ）を自動で製造する機械です。生産能力は 200 から 2,800–3,000 個/分です。カスタマイズや品質管理システムの導入が可能です。重ね合わせによる層状のプリパッキング方式を採用しており、円筒形、正方形、長方形の容器、ブリスター、ポーチ、カートン等の包装ユニットに対応します。赤外線によるファイバー乾燥システムと層状プリパッキングシステムを備えています。

主な特徴

• 赤外線ランプを用いたファイバー高性能乾燥システム
• 重ね合わせ方式の層状プリパッキングシステム
• カスタマイズおよび品質管理システム対応
• ファイバーとスティックの接合方法：溶融プレス（エンボス）/

... 概要
日量1–50＋トンのキャッサバ（タピオカ）澱粉生産ラインは、原料の根から商品規格の澱粉を製造するためのターンキー工業ソリューションです。ラインは洗浄、粉砕、2段階の粉砕、スラリー分離、タンパク除去、脱砂、真空脱水、乾燥を統合し、安定した品質と高い回収率を実現します。参考開始価格：80,000 USD。

生産工程（例：日量10–50トン）

• 1. 原料選定：適切に成熟したキャッサバを使用してください。非常に若い根（<10か月）は澱粉が少なく、非常に古い根（>24か月）は繊維質です。
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