ノズル

... レーザーノズル、切断品質、クリーン度 付属品 レーザーノズルは、レーザー彫刻機のレンズを保護し、切断作業をサポートします。 - レンズ保護 吐出口径5 mmのこのアクセサリーは、レンズを保護しながら煙やほこりを正確に吹き付けるのに最適です。つまり、レンズの清掃頻度が減り、寿命が延びます。また、レーザー出力がより安定します。 - 高品質のカッティングエッジ 一般的にアクリル切断に使用されるレーザーノズルは、切断工程で被加工物をより均一に冷却し、ヒュームや粒子としての材料の排出を助けます。その結果、切断された部分のエッジがより滑らかになります。 - ...

穴の直径: 0.25, 0.34, 0.13, 0.19 in
圧力: 0 psi - 200 psi
流体温度: 0 °C - 371 °C

... Lee Spin Jetsは、独自の渦と流路を利用して、細かく霧化された中空円錐形のスプレーパターンを提供します。ほとんどの通常の燃料で使用する場合、Spin Jetsは50-200 psiの範囲の差圧で70°の円錐角度のスプレーを生成します。表面張力が0.002-0.005lb/ftの液体では、液滴サイズは通常150ミクロン未満です。6,000～18,000Lohmsの範囲で4つの便利な部品番号が用意されており、それぞれ不正な粒子から保護するための安全スクリーンが付いています。 製品の主な特徴 ...

... スプレーノズルは汚染物質を除去するために使用され、多くの製造工程の洗浄工程に不可欠です。 ジェットノズル、ファンノズル、ブラシシャワー、ディスクファン、セルフパージ、トリムスクワート、クイックコネクトノズルなど数千種類のスプレーノズルを製造しています。ルビーやサーメットなどの特殊先端ノズルもご用意しています。 ノズルスプレーオプション フラットファンスプレー ソリッドジェットストリーム 中空コーン フルコーン ...

穴の直径: 66, 40 mm
流量: 0.83, 30 l/min
圧力: 0.2, 1 bar

... 本体はエンジニアリングポリマー製で、エアレーションノズル先端は、U025が真鍮、U060はポリエチレン製です。ホッパーやサイロなどの取り付けたい壁面にあらかじめ穴開加工を施し取付用リングを溶接します。そこに、このエアレーションノズルをねじ込みエアーを繋げれば作動いたします。 設置箇所も小さいので、既設機器設備の改造などにも最適です。 支給エアーの適正圧力ですが、セメントや石灰といった微粉であればU025型で20Kpa(3PSI)、U060型で0.1Mpa(14PSI)程度となります。 なお、食品用の場合はVBシリーズのエアレーションが適しておりますので、そちらを参照ください。 また、これらエアレーションシリーズを設置する場合は、そのサイロ等設備にエア抜きフィルターが設備されているか確認してください。もし無い場合は、弊社のエア抜きフィルターを必ず併設してください。 • ...

流量: 2,200, 2,300 m³/h
圧力: 2.5 bar
流体温度: 60, 65 °C

... 様々なコーティング媒体のコントロールと精度を最適化。 デラバンのバリアブル・コーティング・ノズル™は、製薬、食品、エンジニアリング産業など、粘度の高い媒体のコントロールが要求されるアプリケーションに最適です。VCNは、スプレーの幅、噴霧空気、液体の流れをすべて独立して遠隔操作できる設計になっています。特別に設計されたエアキャップは、製品の蓄積を減少させ、メンテナンスの軽減と長時間の生産を可能にします。 一貫性 - VCN™は、毎回、同じ液滴スペクトルを生成します。精度 - 当社の技術的専門知識により、綿密に制御された液滴スペクトルが保証されます。 このグラフは、VCNの液滴スペクトルの制御と精度を示しています。このグラフは、マルバーンのレーザー回折式液滴分析装置lnsitecで作成されました。デラバン体積頻度（%）VCN™は、粘度約200cPの典型的な錠剤コーティング媒体をスプレーしていました。 ...

圧力: 14 bar

圧力: 14 bar

穴の直径: 10 mm
流量: 3.4 m³/h - 59.5 m³/h
圧力: 80 psi - 100 psi

... 機械加工、修理工場などでの多用途スポット冷却 コールドエアガンは、渦流管技術とろ過された圧縮空気を使用して、多くの産業用スポット冷却用途に-30 deg F (-34 deg C)の氷点下の空気を生成します。磨耗する可動部品がないため、コールドエアガンは電気を必要とせず、圧縮空気源のみでご使用いただけます。空気消費量は、15 SCFM ～ 35 SCFM です。 コールドエアガンは、金属、プラスチック、木材、セラミック、およびその他の材料の機械加工と修理において、金属部品の冷却に最もよく使用されます。冷風加工はミストクーラントを凌駕し、ドライ加工における工具寿命と送り速度を大幅に向上させます。コールドエアガンによる効果的な冷却は、部品の公差と表面仕上げの品質を改善しながら、熱による部品の成長を排除することができます。冷風銃は温度と流量を調整することができます。また、一部のモデルでは霜や結露による混乱を防ぐため、霜の付かないノズルを備えています。 利点 ドライ加工の速度を最大36%向上させます。 工具の寿命を50%延長 ミストクーラントの使用による混乱、費用、安全性の問題を解消します。 パーツをより速く冷却することで、待機時間や正常化時間を短縮 焼き付きや焦げの可能性を排除します。 加工後の二次的な部品洗浄を回避 オーバーヒートによる砥石負荷の軽減 エアフローにより、おがくず、削りくず、表面の汚れを除去します。 特徴 入口圧縮空気温度より最大100 ...

流量: 6.8 m³/h
圧力: 80 psi - 100 psi
流体温度: 21 °C

... 機械加工、修理工場などでのスポット冷却に最適 コールドエアガンは、渦流管技術とろ過された圧縮空気を利用して、様々な産業用スポット冷却用途に-30度C（-34度C）の氷点下の空気を発生させます。磨耗する可動部品がないため、冷気銃はターゲットに電気を供給する必要がなく、圧縮空気源のみが必要です。 冷風銃は主に金属部品の冷却、金属、プラスチック、木材、セラミック、その他の材料の機械加工および修理に使用されます。冷風加工はミストクーラントよりも優れた性能を発揮し、乾式加工における工具寿命と送り速度を大幅に向上させます。コールドエアガンによる効率的な冷却は、熱による部品の成長を防ぎ、部品の公差と表面仕上げの品質を向上させることができます。 ミニコールドエアガンは、標準のコールドエアガンが大きすぎて装着できない場合や、圧縮空気の流量が制限されている場合のために設計されています。ミニコールドエアガンはわずか ...

穴の直径: 20 µm - 60 µm

... ボーテックスプレーノズルは、蒸発冷却、霧化、加湿、湿潤のための超微粒子のスプレーを提供します。従来の油圧式やピエゾ式のノズルに比べ、スプレーノズルは広く拡散または指向性のあるスプレーパターンを作り出します。高速の圧縮空気で液体を巻き込み、ミクロン単位の液滴を生成することで、従来のノズルに比べ、より広い範囲をカバーすることができます。このように液体を効率的に利用することで、気液の相互作用を促進し、冷却、加湿、湿潤、ダストコントロールなどの効果を発揮します。 スプレーノズルは3種類あり、いずれも1時間当たり6～30ガロン（23～114リットル）の流量を調整することができます。 フォギング（霧吹き）。液滴サイズ20～60ミクロンの指向性スプレー。液体の粘性は最大1100cP。 噴霧化。60 ...

流量: 84 l/min
圧力: 6 bar

... IRJ-120 圧縮空気式イオン化回転ジェットは、対象表面の洗浄と静電気の除去を同時に行うという2つの機能を備えています。このイオン化回転ジェットは、洗浄対象領域を完全にカバーし、高い効率を発揮するほか、メンテナンスの手間が極めて少なく、長寿命という特徴があります。 広範囲をカバーするために、複数の回転ユニットを直列に接続して使用することが可能で、取り付けキットも用意されています。 他の能動型静電気除去装置と同様に、このイオン化回転ジェットは、高電圧ケーブルを介して静電気除去用電源に接続し、6 ...

流量: 190 l/min
圧力: 10.3 bar

... AN-01 圧縮空気イオン化ノズルは、対象表面の洗浄と静電気の除去を同時に行うという2つの機能を備えています。 設置条件が厳しい場所、特に狭い空間での使用に適しています。 AN-01 イオン化ノズルは、お客様のニーズに応じて、複数の構成が可能であり、直列接続や円形配置なども可能です。 当社のノズルを使用すると、圧縮空気の流量が約 25 倍に増幅されるため、圧縮空気生成に要する電力消費を大幅に削減できます。 他の能動型静電気除去装置と同様に、イオン化ノズルは高電圧ケーブルを介して静電気除去用電源に接続し、標準的な1/8インチのエアホースを介して圧縮空気に接続する必要があります。ノズルが不純物や湿気にさらされるのを防ぐため、5ミクロン以下のエアフィルターの使用を推奨します。 技術仕様 粘着ラベルの加工 プラスチックフィルムの加工 包装機械 リール 作動距離 ...

流量: 190 l/min
圧力: 7 bar
流体温度: 0 °C - 70 °C

... 圧縮空気式イオン化ノズルには、対象表面の洗浄と既存の静電気の除去という2つの役割があります。イオン化ノズルは、設置条件が厳しい場所、特に狭い空間で使用されます。当社のイオン化ノズルは、お客様の要件に合わせて、円形配置を含む直列接続など、さまざまな構成が可能です。 この場合、帯電防止ピンは、空気の吹き出し方向が垂直なフラットノズルに接続されています。このノズルは周囲の空気を巻き込んで集中した気流を生成するため、コスト効率に優れています。また、ノズルの動作音も非常に静かです。 他の能動型静電気除去装置と同様に、イオン化ノズルは、高電圧ケーブルを介して静電気除去用電源に接続し、G1/8”ネジとエアホースを介して圧縮空気に接続する必要があります。ノズルが不純物や湿気にさらされるのを防ぐため、5ミクロン以下のエアフィルターの使用をお勧めします。 代表的な用途 極めて低騒音で、さまざまな表面の洗浄および帯電中和 プラスチック射出成形 自動車ボディ 家具部品 複合材料部品 作動距離 ...

穴の直径: 0.2 mm - 1.6 mm

... 特長 ・平均粒子径が100μm以下の微霧を発生する2流体扇形ノズル (*3)。 ・0.1～0.3MPa程度の圧力で噴霧する液加圧タイプ。 ・全域にわたり均等な流量分布と、中央が強く両端にかけて次第に弱まる山形分布の2パターンを発生可能。 ・幅広い流量調整範囲を持つ。 ・噴霧角度45°, 80°, or 110°。 *1) 噴霧角度は圧搾空気圧力0.3MPa、液圧力0.1MPaのものです。 *2) 異物通過径はチップ噴口部のものです。 *3) レーザードップラー法で測定した値です。 用途 ・散布：離型剤、消臭剤（ゴミピット内、ゴミ回収車、流入渠）、油、表面処理剤、防錆剤、潤滑剤、ハチミツ、防虫剤、尿素水 ・冷却：金型、ガス、鋼板、鋼片、鋳物、車体、塗装物、板硝子、プラスチック ・調湿：紙、排ガス、セラミック、コンクリート ・洗浄：精密基板、ガラス管 ・その他：鎮塵、触媒脱硝 ［鉄鋼業界］ ・原料工程：原料搬送ライン鎮塵散水、排煙脱硝還元剤噴霧 ・製鋼工程：取鍋・タンディッシュ補修時冷却、電気炉電極冷却 ・圧延工程：線材冷却 ・表面処理工程：CGL鋼板ミニマイズドスパングル処理、コーティングライン冷却 使用される業界 ・鉄鋼・公害防止・電気電子・紙・パルプ・印刷・食品・車両・運輸 ...

... 特長 ・大噴量の微霧を発生する2流体充円錐ノズル。 ・気水比130のとき平均粒子径50μm、最大粒子径150μmと低気水比設計。 ・幅広い流量調整範囲を持つ。 ・噴霧角度20°、60°。 *1) 圧搾空気圧力0.2–0.5MPa、液圧力0.02–0.5MPaのものです。 *2) 圧搾空気圧力0.2–0.5MPaのものです。 *3) 異物通過径は60°タイプの液のものです。 *4) レーザードップラー法で測定した値です。 用途 ・冷却：燃焼ガス、耐火物、鋳物 ・調湿：排ガス、コンクリート ・燃焼：油、廃液 ・鎮塵：リサイクル施設、原料施設、鋳物 ...

穴の直径: 0.2 mm - 5.8 mm

... 標準的なフラットスプレーノズル - セラミックチップ付き一体構造 スプレーの配分 特徴 - パターンエリア全体に均一な分布を持つフラットなスプレーパターン。 - スプレーエリア全体に均一なスプレーインパクトを与えます。 アプリケーション - クリーニング。自動車、容器、フィルム、フェルト、フィルター、スクリーン、ボトル、砕石、土砂、金属部品、機械、鉄板、部品 - 噴霧エッチャント、オイル、潤滑剤、接着剤、溶液、殺虫剤、除草剤 - 冷却ガス、スモーク、熱交換器、タンク、スチール、屋根 - ウォータースクリーン防火・防熱・防塵・消臭 ...

... このブラストノズルは、加圧成形の炭化ホウ素製のライナーが特長。化学薬品に強く、耐摩耗性に優れているため、ガーネット、酸化アルミニウム、スチール製のグリットなどの研磨材をノズルに入れても大丈夫です。 炭化ホウ素製ベンチュリーノズル、アルミニウム被覆、ゴム製スリーブ 耐熱・耐腐食性に優れているうえ、アルミニウム被覆なので軽く、ゴム製スリーブが衝撃を吸収し、内部のライナーを保護します。ゴム製のガスケットが付いたブラストノズルです。 ...

穴の直径: 8, 6.35, 11, 9.5, 12.5 mm

... 炭化タングステン製ダブルベンチュリーノズル、アルミニウム被覆 このブラストノズルは、標準的なベンチュリーノズルと比べてブラストパターンが35%広く、しかも、研磨材噴射の速度損失はほんのわずかです。 炭化タングステン製ダブルベンチュリーノズル、アルミニウム被覆 大きなブラストパターンで、研磨材の均一噴射が求められる現場での使用を想定して設計されています。ゴム製のガスケット付きで、プラスチック系および穀物系の研磨材に最適です。 ...

穴の直径: 4.8 mm - 12.5 mm

... 炭化タングステン製ベンチュリーライナー、アルミニウム被覆、ウォータージェットシステム 粉塵対策が欠かせない現場での使用に適したブラストノズルです。研磨材に水を混合し、空気中に飛散する粉塵の量を抑えます。 アルミニウム被覆のブラストノズルは強度と耐久性に優れ、硬い研磨材の使用に適しています。ゴム製のガスケットが付いたブラストノズルです。 ...

穴の直径: 6.3 mm - 406 mm
流量: 1,614, 127, 622 l/min
圧力: 5.5 bar

... 概要
バックブローエアノズルは、パイプ、チューブ、ホース、チャネルの内面を清掃するために設計され、入口側へ向かう360°の環状気流を発生させます。切削液、切りくず、加工で発生する破片を押し込まずに除去します。内径1/4" (6.3 mm)〜16" (406 mm)の範囲に対応。気流が操作者方向に向くため、個人用保護具の着用を推奨します。

適用分野

• ワーク清掃
• 切りくず除去
• 液体の吹き飛ばし
• ワーク冷却
• 材料搬送
• ワーク排出
• 繊維搬送
• エアアシスト

• 開放チューブに比べ圧縮空気消費を削減
• 平均約10

穴の直径: 0.64 mm
流量: 495 l/min
圧力: 5.5 bar

... 概要
EXAIRの1インチ High Power Flat Super Air Nozzle™は、幅1インチ（25 mm）のフラットな気流を発生し、吹き付け力は1ポンドです。特許設計により取込空気量を最大化しつつ騒音を低減します。力と流量はシムを交換することで調整可能です。亜鉛‑アルミ合金またはType 316ステンレスで提供されます。

用途

• 部品の洗浄
• 切りくず除去
• 液体の吹き飛ばし
• 部品冷却
• 材料搬送
• 部品排出
• 繊維搬送
• エアアシスト

• 強力で層流性のある気流
• 気流を変える特許シム設計
• 非常に静音
• 低エア消費
• OSHAの騒音・圧力要件に適合
• 亜鉛‑アルミ合金またはType

穴の直径: 0.64 mm
流量: 495 l/min
圧力: 5.5 bar

... 概要
EXAIRの2" フラット ハイパワー スーパ―エアノズル™は、幅2"（51 mm）の高容量で層流に近いエアストリームを生成し、12"（305 mm）離れた位置で測定した吹き付け力は2.2ポンドです。EXAIRの特許技術により取り込む周囲空気を最大化し、力を高めつつ騒音を低減します。

用途

• 部品の洗浄
• 切りくずの除去
• 液体の吹き飛ばし
• 部品の冷却
• 材料搬送
• 部品の排出
• 繊維搬送
• エアアシスト

• 圧縮空気コストの削減
• 平均騒音低減

... 製品説明
KEMPER製 丸型ファンネルノズル — 高真空集じん機向けの局所吸引用アクセサリです。溶接、はんだ付け、研削などの作業で発生する粉じんや煙を局所的に捕集するよう設計されています。Dusty EVO、VacuFil Compact などの高真空集じん機と互換性があります。

用途

• 粉じんの局所的かつ狙いを定めた吸引
• 溶接、はんだ付け、研削時の煙や排気の捕集
• 局所的な排出制御のための高真空集じん機のアクセサリとしての使用

• 形状：丸型（ファンネル形状）
• タイプ：吸引ノズル／アクセサリ
• メーカー：KEMPER
• ポイント吸引作業および局所捕集に適合

穴の直径: 300 mm

... 製品概要
幅300 mmの開口を持ち、磁石式ベースを内蔵したスリットノズル。鉄製の取付面に確実に固定できる設計で、高真空吸引ホースや移動式フィルターユニットに接続して広範囲の吸引に使用できます。

主な特長

• 幅：300 mm
• 金属面に素早く取り付け可能なマグネットベース
• 高真空吸引ホース対応
• 移動式フィルターユニットと互換性あり

• 工場や製造ラインでの広範囲吸引
• マグネット固定が必要な一時的・移動式の吸引設備
• 粉塵、煙、微粒子の吸引のための移動式ろ過装置との組合せ

• 製造者