クエンチングマシーン

这种结构紧凑的半自动化系统适用于在保护气氛下对工件进行硬化和随后的油或水冷淬火处理。借助该系统，也可以在保护气氛下对较大的工件进行退火和淬火处理。系统由一台N 41/H 型箱式炉连同一个气动开门装置、一个料盘以及一个内置气动式沉降装置且带滚轮的油池、一个带气罩的底部格栅、一个气罩支架以及一个带阻火器的边缘抽吸装置组成。 将工件放在底部格栅上，用气罩盖住。在用保护气体预冲洗后，气罩和底格栅被一起推入箱式炉中。加热结束后，将炉料从窑炉内移到沉降装置上。气罩保留在淬火池上方，而炉料格栅通过气动方式沉降。为取得最佳的淬火效果，气动沉降装置在油池中上下移动工件。操作结束后，炉料被移至取出位置。 ...

... ビッグベアリングの焼入・保温施工 内輪・外輪の多ステーション誘導加熱処理（焼入れ・焼戻し）。 工場は2つの類似した独立したマクロステーションに分かれており、1つは内輪の生産用、もう1つは外輪の生産用です。 単一のマクロステーションで構成されています。 シーメンス840D SL CN 制御パラメータユニット（プロセス変数のリアルタイム検証と保存 エントリーコンベア 洗浄システム リングのコードとシリアル番号を認識するためのビジョンシステム ABB ステーション/コンベヤー間でピースを移動させるためのロボット 回転テーブルMF/HF焼入工程（3工程同時並行 回転テーブル焼戻し工程 出口コンベア スクラップコンベア（作業フェーズごとに差別化 リング径：150mm～320mm(外輪)/110mm～250mm(内輪) リング幅：40mm～200mm(外輪)/40mm～120mm(内輪) 最大重量：40Kg（外輪）/20Kg（内輪 サイクルタイム：60秒（外輪）/30秒（内輪 コードとリングのシリアル番号の自動視覚認識 総設置電力：3,6MW ...

... コンセプト INDUCTOSCAN MOVEは、多種多様なワークピースの焼入れまたは焼戻し用のインデックステーブルモジュールを備えたユニバーサル垂直スキャニングマシンです。 機械は最先端のトランジスタ化されたインバーター技術、2つまでの加熱ステーション、制御システム、またエネルギー冷却および癒やし媒体のための再循環システムを特色にします。それは、高速で低コストのインストールのための簡単なユーティリティ接続を備えた自己完結型システムです。 動作範囲 本機には、両手で操作することで加工エリアに進めることができるワークの手動ローディング用のインデックステーブルモジュールが装備されています。 手動クロススライドやサーボ駆動のX/Y軸のようなオプションのアクセサリーは、様々なワークのローディング方法に最大限の柔軟性を保証します。 制御システム 作業者の手の届くところにある回転式オペレーターパネルSiemens ...

... 「キャリアプレートに挿入された異なる電子チップ部品の終端処理用 - 高いディッピング力を持つDM6ディッピングマシンは、ディッピングプロセス中のチップを完璧に水平にすることが可能です。 - 独自の洗浄機能 - 完全にプログラム可能なディッピング条件により、正確で外観に優れた成端が可能。 - 簡単なプログラミングで、50以上のディッピングプログラムが保存可能。 - 真実のチップレベリングモードにより、均一なディッピング高さを実現。 - 高速、高精度サーボモーターによる位置決め。 - 簡単なクリーニング機能 技術仕様 DM ...

... このプロジェクトには、鋼製リングの焼入れのための焼入れ機の開発と製造が含まれる。 この装置の主な利点は以下の通りです： 鋼製リングの費用効果の高い高周波焼入れ 再現可能な熱処理品質 信頼性と高い自律性 低電力消費（環境に優しい） 低メンテナンスコスト ...

... 焼入れ、焼戻し、焼きなましが必要なあらゆる種類のワークピースに対応する総合的な定置型システムです。 はじめに HardLine は表面焼入れ・無心焼入れ用熱処理装置のファミリです。あらゆる焼入れ作業に対応する高周波焼入れシステムが含まれ広範で多用途性があります。ファミリには、縦型、横型センタレス、回転テーブル、クランク軸用および特注設計の機械もあります。手動でローディングする小規模なマシンから、部品搬送機能、歪矯正機能、焼戻し機能を備えた大規模な自動ターンキー焼入れプラントに至るまで、幅広い製品を取り揃えています。 ...

... ミルロールハードニングシステムは、ロールに高い応力がかかる冷間圧延機の開発拡大に伴い、ますます普及しています。鋼部品の表面加熱には、誘導加熱が最も適したアプリケーションと考えられています。誘導加熱には多くの用途がありますが、特に圧延ロールの硬化に効果的です。 レール硬化システムには、レールの頭部を加熱し、処理表面の硬化深さを制御するために使用される、特別に設計された誘導子があります。電力と周波数を制御することで、熱処理結果を最適化します。これらのシステムには、レールの長さにわたって温度を均一化するために、あらかじめプログラムされた出力のランプ化と、メンテナンスが容易な格納式インダクターキャリッジが含まれています。 誘導加熱は、鉄鋼部品の表面加熱に最も適したプロセスです。この技術は多くの用途があり、特に圧延機ロールの硬化には特に効果的です。誘導加熱は、硬化深さの向上とそれに伴う残留応力分布の改善に大きく貢献しています。 ...

... TMAX 最大 0 °C 縦型高周波焼入機 150 kw 用途 焼入れ その他の用途 ワークピース（シャフト、ロッド、ギア、リードなど）の焼入れ 歯車1歯ずつの焼入れ 最も重要な特徴 MFG-150誘導発電機（連続出力150kW） インピーダンス整合トランス内蔵 最大焼入長さ：1500 mm 最大ワーク径：160 mm 連続焼入（回転あり/回転なし）、回転速度は連続調整可能 定置焼入（回転あり/回転なし）、回転速度は連続調整可能 フィルター、ポンプ、温度制御を備えた焼入れシステム内蔵 制御装置Siemens ...

... サーマツールの焼き入れ・焼き戻しラインは、最も広く使用され、人気のあるソリッドステート誘導電源を搭載しています。溶解、加熱、熱処理用途で世界中に30,000台以上設置されているVIP誘導電源は、アクセス可能な最先端技術です。さらに、サーマツールの高度な精密スロット焼入れは、熱処理市場に革命をもたらし、管状や棒状の焼入れにおける長年の制約を克服しています。効果的な焼き入れと焼き戻しには、均一に加熱された材料を供給し、最適な製品真直度と焼き入れによる亀裂を最小限に抑える能力が必要です。最新のコンピュータ制御による加熱・焼入れの組み合わせは、焼入れ・焼戻し製品を必要とする多くの産業にとって有益なものとなっています。OCTG産業用の大型パイプ、食品用チューブやパイプ、焼入れ・焼戻しバーを製造するエンドユーザーは、サーマツールの焼入れ・焼戻しラインを利用して、多くの市場で要求される物理的材料特性を満たすことが可能です。 スマートヒートコントロール サーマツールの最先端スマート熱処理技術は、パイプ、チューブ、バー加工用の次世代誘導熱処理技術を提供します。実績のある温度制御フィードバックとプロセスモデリングが統合され、最適な焼入れ・焼戻し結果を達成します。この技術により、複数のコイル（インダクター）誘導熱処理装置を使用する場合、オペレータは加熱速度と製品温度をより良く制御することができます。Thermatoolのスマートな熱直感制御ソフトウェアは、再現性のあるプロセス設定、制御、結果のためのレシピの作成と呼び出しを促進します。 ...

... 焼入れ装置 ボシオでは、熱処理システムの補助装置を提供しています。 ボシオでは、お客様のニーズに合った様々な焼入れ装置を提供しています。当社では、最高の技術基準を満たすオーダーメイドの焼入れ装置を製造しています。 当社では、主に2種類の焼入れユニットをご用意しています。 クエンチングタンク 噴霧器の焼入れ Bosioの焼入れタンクは、高温の荷重を制御して冷却し、荷重を例えば均質な液体に浸漬することで、表面またはコアの硬化を達成します。 オイル 水 添加剤を含む水（PAG、PVPなど ...

... 最新のクエンチングプレス685Qは、ワーク外径685 mmまでの航空宇宙、自動車、トラックおよびトラクターのメインドライブギヤなど様々なアプリケーションのベベルギヤ/シリンドリカルギヤ用のクエンチングプレス機です。 最大ワーク外径685 mm 最小ワーク外径181 mm 最大ワーク高さ203 mm 様々なサイズに対応 外径685 mmまでの歯車、ベアリングレース、およびその他の円筒形部品用のプロセス制御焼入れ装置です。 ユーザーフレンドリー 迅速なセットアップと切り替えのための新しいSIEMENS製PLC制御。 一貫性して高い品質 熱処理歪みを最小限に。一貫して高品質。 容易なメンテナンス 改善された保守性、オイルフロー監視、圧力制御および保護。 ...

... モッツァレラチーズと任意のサイズの同様の製品の連続硬化のための機械。 通常、これはストリングチーズ（モッツァレラ、ピザチーズなど）の生産ラインの最後のコンポーネント/機器です。 成形機から来る製品は、必要に応じてバット内の積み込みホッパーを介して導入されます（そうでなければ、成形機は、ラインの最初のセクションで直接アンロード）、「慣性」タイプの動きのおかげで最後に進みます。 通常の製品コンベアは、バスケットとして形成されたモジュラー部品範囲で構成されるボードで構成され、ステンレス鋼 AISI 304プレートに組み込まれ、製品の冷却セクションの全均一性のために明示的に穿孔され、すべての点で冷却水で処理されます。 ...

... アイスクリームの品質を保つためには、製品を約-18℃まで急速冷凍し、カートンに入れる必要があります。 硬化トンネルでの急速冷凍は、氷の結晶の成長を抑制し、アイスクリームの最適なテクスチャーを維持します。 VOJTA EquipmentのHTトンネルは、フラットトップコーン、ファミリーパック、カップなど、他の機械で製造された製品を急速冷凍するために設計されています。投入・排出は手動または自動で行われます。 HTトンネルはトレイチェーン方式で、断熱ボックス内に設置されます。冷凍は、冷媒（フレオン、アンモニア、CO2）によって冷却される1つまたは複数の蒸発器によって行われます。 HTトンネルは、製品の種類とサイズに応じて、最大3,000kg/hまで製造可能です。 - ...

... 炭素鋼およびステンレス鋼の鍛造品を対象とした、12000kgの容量を持つ熱処理（水冷）システム一式。 潜水台のサイズ4000 x 4000 mm 使用流体は水で、冷却蒸発塔と再循環ポンプを備えています。 いくつかの自動攪拌機により、安定した流れを作り出します。浸漬速度は、水温を連続的にチェックする電子システムによって制御されています。 浸漬時間をプログラムすることができます。 ...