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Turbina pneumática BTC series

Turbina pneumática - BTC series - AkayGAM Machinery co.,ltd
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Características

Tipo
pneumática
Potência kW

4,1 kW
(5,57 hp)

Altura da queda

1.943 mm, 2.646 mm
(76,5 in, 104,2 in)

Eficiência

MÁX: 45 %

MÍN: 35 %

Descrição

Visão geral
Uma cabine de drageamento em correia aplica camadas de chocolate sobre centros que rolam livremente com 5 mm ou mais. Opera após a preparação dos centros e antes do polimento ou embalagem. A seleção do modelo depende da capacidade de lote exigida por carga única.

Modelos disponíveis
  • BTC1000 — Capacidade de lote: 300 L; Potência total: 4,1 kW; Preço base (excl. IVA): 42.900,00 €
  • BTC1500 — Capacidade de lote: 450 L; Potência total: 4,1 kW; Preço base (excl. IVA): 50.000,00 €
  • BTC2000 — Capacidade de lote: 600 L; Potência total: 4,8 kW; Preço base (excl. IVA): 57.200,00 €


Adequação ao processo
  • Não utilizar se os centros forem menores que 5 mm.
  • Não utilizar se as peças não puderem rolar livremente na correia.
  • Não utilizar se as peças se fragmentarem durante o movimento repetido.
  • Não utilizar para lotes inferiores a 50 L (abaixo disso o fluxo de gotejamento ou nebulização cai entre os centros e não se forma casca).


Selagem
A selagem é geralmente necessária quando a camada de chocolate prevista é fina em centros ricos em óleo. Um selante típico é uma solução de goma arábica a 40–50% de sólidos; a selagem limita a migração de gordura mas não previne fratura mecânica.

Método de aplicação
  • Centros de baixa densidade → Gotejamento e pulverização: Cereais expandidos, crisps de arroz e pipocas são pulverizados; o gotejamento causa aglomeração. A configuração gotejamento+pulverização também funciona para centros densos.
  • Apenas centros densos → Gotejamento: Frutos secos, frutas desidratadas, grãos de café. Pulverizar estes materiais retarda o processo. A configuração apenas gotejamento não pode pulverizar; adicionar centros de baixa densidade depois pode causar aglomeração.


Seleção da cabine (resumo)
Capacidade requerida | Selecionar | Eliminar | Consequência
Até 300 L | BTC1000 | BTC1500, BTC2000 | Ambos funcionam parcialmente vazios: o ar de solidificação passa por uma cama fina e a eficiência de arrefecimento diminui face ao volume realmente revestido.
Acima de 300 L até 450 L | BTC1500 | BTC1000, BTC2000 | BTC1000 não atinge o volume por lote requerido; BTC2000 funciona parcialmente vazio e a eficiência de arrefecimento diminui.
Acima de 450 L até 600 L | BTC2000 | BTC1000, BTC1500 | Nenhum modelo menor atinge a capacidade de lote exigida.
Acima de 600 L | Nenhum | BTC1000, BTC1500, BTC2000 | Nenhum modelo BTC alcança essa capacidade.

Opções de configuração (resumo)
  • Proteção contra sobrepressão e aquecimento a seco com PID no corpo de gotejamento: Disponível em todos os modelos. Se omitido, a bomba a montante deve tolerar aumentos de pressão e o circuito do chocolate permanece sem aquecimento, correndo o risco de solidificação durante pausas.
  • Bicos de pulverização no corpo de gotejamento: Disponíveis em todos os modelos (exigem proteção e aquecimento a seco). Se omitidos, a máquina apenas goteja e centros de baixa densidade se aglomeram.
  • Guarda superior: Disponível em todos os modelos. Se omitida, o produto pode transbordar pela abertura superior durante o revestimento.
  • Raspadores traseiros pneumáticos: Disponíveis em todos os modelos. Se omitidos, os resíduos de chocolate têm de ser removidos manualmente durante a limpeza.
  • Soprador de ar quente para alisamento: Disponível em todos os modelos. Se omitido, as caudas superficiais do produto não são reduzidas durante o alisamento.
  • Células de carga para monitorização do peso de lote: Disponíveis em todos os modelos. Se omitidas, o peso do lote não é monitorizado e a quantidade carregada depende do operador.


Cabine de drageamento vs tambor de enrobamento
A cabine de drageamento executa receitas armazenadas (dose de chocolate fixa, velocidade da correia e durações de ar) sob controlo PLC e fornece descarga automática por inversão da correia e ciclos repetíveis. O tambor é controlado pelo operador e a repetibilidade depende do mesmo. Escolha a cabine para repetibilidade de receita e descarga automática; escolha o tambor quando decisões manuais do operador forem necessárias.

Etapas do ciclo de revestimento
  • Carregamento: Os centros são carregados através da abertura superior para a correia.
  • Pré-revestimento / selagem (opcional): Pode aplicar-se uma camada de selante a centros oleosos quando a camada prevista for fina.
  • Aplicação de chocolate: Gotejamento, ou gotejamento e pulverização conforme a receita selecionada.
  • Alisamento: Ar quente do soprador opcional distribui o revestimento e reduz as caudas superficiais.
  • Solidificação: Ar frio desumidificado promove cristalização controlada (ar de processo ~35–45% UR e 12–14 °C para a maioria dos chocolates).
  • Descarga: Após o ciclo final a correia reverte e descarrega automaticamente os centros revestidos.


Garantia e prazo de entrega
Garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico. Prazo de entrega típico: 3–4 meses a partir da encomenda, porque capacidade, método de aplicação e opções selecionadas são integradas na fabricação.

Entradas e sistemas exigidos
  • Centros preparados: Carregados pela abertura superior; a preparação dos centros está fora do âmbito da máquina.
  • Sistema de alimentação de chocolate: Reservatório de armazenamento com bomba que mantém o chocolate na temperatura de trabalho e alimenta o corpo de gotejamento ou coletor de pulverização.
  • Ar condicionado de processo: Requer ar de processo condicionado (temperatura, humidade e caudal especificados) fornecido externamente à câmara para suportar a solidificação.


Características técnicas
  • Construção: aço inoxidável AISI 304; corpo de gotejamento em alumínio; plásticos técnicos aprovados para contacto alimentar nos discos laterais.
  • Aplicação de chocolate configurável por encomenda: gotejamento, ou gotejamento e pulverização.
  • Processo controlado por PLC e HMI com armazenamento de receitas nomeadas.
  • Transmissão da correia reversível para descarga automática; tampa frontal com molas a gás; proteção frontal pneumática.
  • Alimentação elétrica: 380 V, trifásico.
  • Requer ar de processo condicionado e alimentação de chocolate por bomba.
  • Dados por modelo: BTC1000 — 300 L, 4,1 kW; BTC1500 — 450 L, 4,1 kW; BTC2000 — 600 L, 4,8 kW.

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