video corpo

Máquina de cobertura e temperagem contínua EM200TT
para chocolateem aço inoxidável

Máquina de cobertura e temperagem contínua - EM200TT - AkayGAM Machinery co.,ltd - para chocolate / em aço inoxidável
Máquina de cobertura e temperagem contínua - EM200TT - AkayGAM Machinery co.,ltd - para chocolate / em aço inoxidável
Máquina de cobertura e temperagem contínua - EM200TT - AkayGAM Machinery co.,ltd - para chocolate / em aço inoxidável - imagem - 2
Guardar nos favoritos
Comparar

Características

Tipo
contínua
Produto alimentar
para chocolate
Outras características
em aço inoxidável

Descrição

Visão geral
A série EM200 é uma correia de enrubimento por cortina para centros pré-formados com base plana. Aplica chocolate temperado ou cobertura composta através de uma cortina descendente contínua enquanto um rolo ou cuba sob a correia de malha inox de 200 mm aplica a face inferior. O excesso drena pela malha para o reservatório. O enrober destina‑se a ser instalado entre uma temperadeira e um túnel de arrefecimento; na falta de temperagem ou arrefecimento, escolher a linha completa ENL200.

Adequação ao processo
  • Adequado para produtos pré-formados com base plana (barras, bolachas, obleas, placas de fondant/massa de amêndoa, frutos secos) que se movimentam planos sobre a correia de malha.
  • Não indicado para centros pequenos, redondos e fluidos que requerem cobertura total (usar cuba de cobertura) nem para centros a granel soltos.
  • O chocolate deve chegar temperado pela temperadeira a montante; o enrober não tempera nem arrefece a cobertura.


Altura de montagem — primeira decisão
Ambos os modelos partilham correia de malha de 200 mm e acionamento de 0,55 kW; diferem pela altura da estrutura para corresponder à saída da temperadeira. Temperadeira a altura de bancada → EM200TT (estrutura de bancada). Temperadeira de pé/contínua → EM200 (estrutura de chão).

O que faz o enrober
O enrober transporta os centros sob uma cortina de cobertura; um rolo ou cuba sob a malha aplica a cobertura inferior. Um soprador de ar e uma secção vibratória removem o excesso e nivelam a superfície. Uma haste de corte (detailer) elimina a cauda antes da transferência para o túnel de arrefecimento. O enrober não tempera nem arrefece a cobertura.

Conceito e princípios de funcionamento (EM200)
O sistema baseia‑se num transportador de malha em AISI 304. O excesso drena através da malha e retorna por gravidade ao reservatório. Um disco rotativo e raspador elevam a cobertura para a cuba. O fondeio realiza‑se por placa/cuba e um rolo ajustável sob a malha. Elementos de acabamento (soprador, secção vibratória, haste de corte) permitem afinar mecanicamente o comportamento da cobertura.

Enrober vs cuba vs linha de moldagem (seleção)
  • Enrober (EM200TT / EM200): para centros pré-formados, firmes, com base plana; cortina cobre topo/lados e rolo/cuba cobre a base numa passagem.
  • Cuba de cobertura: para centros pequenos e fluídos (frutos secos, passas, drageias); camadas finas repetidas por agitação.
  • Linha de moldagem: para peças moldadas sólidas ou com casca; deposição em moldes e arrefecimento.


Seleção conforme equipamento instalado (resumo)
  • Temperadeira + túnel de arrefecimento instalados → EM200 ou EM200TT ajustado à altura de saída.
  • Apenas temperadeira → EM200/EM200TT + túnel de arrefecimento separado (sem túnel a cobertura não solidifica corretamente).
  • Apenas túnel → adicionar temperadeira + enrober ajustado em altura.
  • Nenhum → escolher a linha completa ENL200 (temperagem + correia 200 mm + túnel).


Controlo da cobertura: papel de cada elemento (resumo)
  • Temperagem e viscosidade do chocolate — controlam cobertura, brilho e tempo de cura; definidos a montante.
  • Soprador de ar — controla espessura superior/lateral e remoção de bolhas; ajustar com a velocidade da correia.
  • Secção vibratória — remove excesso e uniformiza a base; ajustar intensidade para evitar marcas.
  • Rolo/cuba de fondeio — define espessura inferior por folga ajustável sob a malha.
  • Haste detailer — corta caudas e assegura transferência limpa; posição crítica.
  • Velocidade da correia — determina produção e tempo sob a cortina; aumentar sopro proporcionalmente com a velocidade.


Especificações do modelo (resumo)
  • Construção: aço inox AISI 304 e alumínio.
  • Correia de malha: AISI 304, largura 200 mm.
  • Acionamento: controlo VFD, potência total 0,55 kW, 220 V monofásico.
  • Soprador: saída regulável por dimmer.
  • Fondeio: placa/cuba e rolo ajustável sob a malha.
  • Acabamento: soprador, secção vibratória, haste de corte.
  • Limpeza: manual (CIP não disponível).
  • Modelos: EM200TT (estrutura de bancada), EM200 (estrutura de chão).

VÍDEO

* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.
Sobre a DirectIndustry
DirectIndustry é um marketplace que oferece aos intervenientes B2B uma experiência completa, desde o sourcing de produtos até à compra. DirectIndustry é uma entidade do VirtualExpo Group.