Gerador de nitrogênio ultrapuro NITROBERG

secopara aplicações de alta purezaultrapuro

Visão geral
Ar comprimido ultralímpido e azoto de alta pureza gerado no local são utilidades críticas na fabricação eletrónica, desde a montagem de PCB e produção de semicondutores até ao corte a laser, armazenamento de componentes e automação de salas limpas. A BERG projeta sistemas chave na mão que protegem o rendimento, reduzem os custos de fornecimento de azoto e fornecem uma infraestrutura integrada de ar comprimido e N₂.

Principais benefícios e certificados

• Made in Germany
• ISO 9001:2015
• Certificado sem óleo / soluções ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1
• Mais de 20 anos de experiência

Engenharia chave na mão e serviços

• Avaliação do local e cálculo da procura de gás
• Fornecimento de ar comprimido sem óleo ou com óleo ultrabaixo conforme ISO 8573-1 Classe 1
• Geração de azoto no local de alta pureza configurada às exigências do processo
• Instalação completa, comissionamento e suporte ao longo do ciclo de vida

Sistemas de ar comprimido sem óleo
A BERG oferece pacotes integrados que combinam compressores KOMPBERG, secadores DRYBERG e filtração multiestágio PUREBERG para entregar ar limpo, seco e fiável para aplicações em salas limpas e eletrónica.

• KOMPBERG — compressores rotativos sem óleo (ISO 8573-1 Classe 0) para ar comprimido sem contaminação
• DRYBERG — secadores frigoríficos e de adsorção para atingir os pontos de orvalho exigidos
• PUREBERG — sistemas de filtração que removem partículas, aerossóis de óleo e odores para suportar desempenho ISO 8573-1 Classe 1

Geração de azoto no local — NITROBERG (tecnologia PSA)
Os geradores PSA eliminam a dependência de cilindros e fornecem N₂ de alta pureza e estabilidade conforme requerido pelo processo. NITROBERG suporta montagem SMT, soldagem por onda, soldagem selectiva, blanketing com N₂ e armazenamento de componentes, com reduções de custo face a cilindros até 80% em operação contínua.

Tabela de especificações NITROBERG
Tecnologia: PSA (Pressure Swing Adsorption)
Intervalo de pureza N₂: 99,9% – 99,999%
Intervalo de caudal: 1 – 500 Nm³/h
Gás de alimentação: Ar comprimido
Pressão de saída: 5 – 10 bar

Aplicações na fabricação eletrónica

• Soldagem SMT por reflow — atmosferas de N₂ para evitar oxidação e melhorar a molhabilidade e qualidade da junta
• Soldagem por onda — blanketing com N₂ para reduzir escória e prolongar a vida do banho
• Soldagem selectiva — atmosfera inerte ao nível do bocal para juntas through-hole fiáveis
• Armazenamento de componentes e PCB — armários e câmaras com N₂ para proteger contra humidade e oxidação
• Corte e marcação a laser — N₂ como gás auxiliar para arestas limpas; ar comprimido para purga do caminho do feixe e pneumática
• Ar comprimido para salas limpas — ar ultralímpido, seco e sem óleo para ferramentas pneumáticas, pick-and-place, equipamentos de teste e automação

Vantagens de migrar de cilindros para geração de N₂ no local

• Redução de custos: poupanças típicas de 60–80% para operações contínuas
• Controlo da pureza: configurar a pureza do N₂ exatamente conforme o processo
• Fornecimento ininterrupto: produção on-demand 24/7 a partir do ar comprimido existente
• Escalabilidade: sistemas modulares que crescem com a produção

Especificações técnicas

• Tecnologia NITROBERG: PSA (Pressure Swing Adsorption)
• Pureza NITROBERG: 99,9% – 99,999%
• Intervalo de caudal NITROBERG: 1 – 500 Nm³/h
• Pressão de saída NITROBERG: 5 – 10 bar
• Gás de alimentação: ar comprimido limpo e seco (requer tratamento de ar em upstream)
• Alvos de qualidade do ar comprimido: soluções sem óleo conforme ISO 8573-1 Classe 0 / Classe 1 dependendo da configuração
• Âmbito típico do projeto: análise de procura, pacote projetado (compressor + secador + filtração + gerador N₂), instalação, comissionamento e serviço