Moldagem bronze

para produção de peças individuaispara prototipagempara séries de tamanho médio

Visão Geral do Produto
O serviço de fundição de bronze da Hansheng oferece soluções abrangentes para a produção de componentes de bronze de alta qualidade. O serviço abrange fundição por cera perdida, fundição em areia e fundição em espuma perdida, proporcionando suporte completo desde a consulta técnica e fabricação de moldes até usinagem de precisão e inspeção de qualidade em tamanho real. Esses serviços atendem a clientes nos setores de indústria pesada, construção naval, automotivo, aeroespacial e outros setores exigentes.

Opções Abrangentes de Processo de Fundição de Bronze

• Fundição por Cera Perdida (Fundição de Investimento): Ideal para produzir peças de bronze com estruturas internas e externas complexas, detalhes finos e acabamento de superfície excepcional.
  • Vantagens: Precisão extremamente alta, grande liberdade de design, excelente acabamento de superfície.
  • Aplicações: Impulsores complexos, esculturas artísticas, carcaças de instrumentos de precisão, válvulas e corpos de bombas.
  • Solução Hansheng: Tecnologia madura de fundição por cera perdida e sistema de controle de qualidade, com usinagem ultra-precisa interna para acabamento final.
• Fundição em Areia: Adequada para peças grandes com estruturas relativamente simples ou requisitos sensíveis ao custo.
  • Vantagens: Alta relação custo-benefício, ampla gama de tamanhos, alta adaptabilidade de materiais.
  • Aplicações: Blanks de engrenagens grandes, hélices de navios, quadros de máquinas, corpos de bombas, buchas grandes.
• Fundição em Espuma Perdida: Combina as vantagens da fundição em areia e por cera perdida, apta para fabricar peças com canais internos e estruturas complexas.
  • Vantagens: Moldagem em peça única, boa precisão, processo simplificado.
  • Aplicações: Blocos de motor complexos, coletores, corpos de válvulas e corpos de bombas.

Comparação de Processos e Guia de Seleção
Características
Fundição de Investimento | Fundição em Areia | Fundição em Espuma Perdida
Precisão Dimensional | A Mais Alta | Boa | Excelente
Acabamento de Superfície | Melhor | Regular | Bom
Complexidade Estrutural | Muito Alta | Média | Muito Alta
Custo Unitário | Relativamente Alto | O Mais Baixo | Médio
Custo do Molde | Alto | Baixo | Médio
Tamanho Aplicável | Pequeno a Médio | Médio a Muito Grande | Médio a Grande

Nossas Capacidades Integradas "Casting+"

• Usinagem Ultra-Precisa: A tolerância padrão para blanks de fundição é de ±1mm; após usinagem, a precisão final da peça pode atingir ±0.002mm.
• Fabricação de Engrenagens de Grau ISO 5: Perfis de engrenagens de alta precisão podem ser usinados diretamente em peças fundidas de bronze.
• Controle de Qualidade Completo: Todas as etapas, desde a fundição até a inspeção final, são monitoradas sob um sistema de qualidade, garantindo confiabilidade e consistência.

Especificações Técnicas

• Processo de Fundição: Fundição por Cera Perdida, Fundição em Areia, Fundição em Espuma Perdida, Fundição por Gravidade
• Tamanho Máximo de Fundição: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Tolerância de Fundição: Tolerância Livre ±1mm / Tolerância Especificada ±0.03mm
• Suporte de Material: Bronze de Estanho, Bronze de Alumínio, Bronze Fosforoso, Bronze de Silício e outras marcas
• Precisão de Usinagem Final: Até ±0.002mm (Usinagem Ultra-Precisa)
• Rugosidade de Superfície: Acabamento espelhado com Ra inferior a 0.1μm alcançável
• Formatos de Desenho Suportados: STEP, IGS, XT, DWG, DXF, PDF

Fluxo de Processo

• Consulta Técnica e Design: Comunicação aprofundada, análise de desenhos e recomendação de processo
• Design e Fabricação de Moldes: Fabricação de moldes automatizada CNC avançada para moldes de alta precisão
• Fusão e Vazamento: Estrito cumprimento dos padrões de qualidade do material e controle preciso de temperatura
• Pós-Processamento e Limpeza: Remoção de areia, corte de alimentadores e portas, jateamento de areia ou granalha
• Usinagem de Precisão: Usinagem dimensional e posicional final usando equipamentos avançados
• Inspeção de Qualidade: Inspeção dimensional completa a 100% com instrumentos de medição CMM e de engrenagens
• Embalagem e Entrega: Embalagem segura, à prova de choque e à prova de ferrugem para entrega segura

Áreas de Aplicação

• Máquinas Pesadas e Equipamentos: Engrenagens de verme resistentes ao desgaste, buchas, rolamentos, blocos deslizantes
• Engenharia Marinha e Naval: Hélices resistentes à água do mar, válvulas, corpos de bombas, acessórios de tubulação
• Automotivo e Transporte: Anéis sincronizadores de alta resistência, buchas, conectores
• Aeroespacial: Buchas e suportes leves e de alta resistência para sistemas de trem de pouso e atuadores
• Válvulas e Controle de Fluidos: Corpos de válvulas complexos, assentos, anéis de vedação

Perguntas Frequentes (Extrato)

• Quantidade Mínima de Pedido (MOQ): Flexível, de protótipos de peça única à produção em massa
• Seleção de Liga de Bronze: Recomendações baseadas em aplicação, carga de trabalho, ambiente e orçamento
• Tempo de Produção: Normalmente de 3 a 6 semanas desde a fabricação do molde até a entrega da amostra, dependendo da complexidade e do tamanho do pedido

Características Principais / Especificações Técnicas

• Serviços abrangentes de fundição de bronze: fundição de investimento, fundição em areia, fundição em espuma perdida
• Processo de ponta a ponta: consulta, fabricação de moldes, usinagem, inspeção
• Usinagem ultra-precisa: até ±0.002mm
• Suporte de material: Bronze de Estanho, Bronze de Alumínio, Bronze Fosforoso, Bronze de Silício
• Tamanho máximo de fundição: 3800mm x 1500mm x 1200mm
• Rugosidade de superfície: Ra < 0.1μm
• Aplicações: indústria pesada, construção naval, automotivo, aeroespacial, válvulas, controle de fluidos